生产订单的排产管理方法与系统技术方案

本发明专利技术实施例公开了一种生产订单的排产管理方法与系统，其中，所述方法包括：使用可视化的甘特图排产器管理排产订单；使用GA算法智能优化排产。基于本发明专利技术上述实施例提供的一种生产订单的排产管理方法和系统，通过生产订单的排产管理和优化，实现了生产订单与生产线的最优化配置，实现了服装生产中的科学化管理，提高了管理效率和生产效率，本发明专利技术与现有技术相比，预计排产时间较之前节约九成，实现了快速、准确回复订单交期，满足可视化、智能化排产，降低库存、降低生产成本、优化生产交期，实现工厂计划排程与生产管理的可视化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及服装生产技术，尤其是一种服装生产过程中的生产订单的排产管理方法与系统。
技术介绍
服装行业作为我国的传统制造业，在我国的轻工业发展中占有重要地位，近年来，随着智能化、自动化技术的发展，服装行业的生产制造领域已经实现了自动化、机械化生产，极大的提高了生产效率，但是在现有服装生产过程中，智能化生产管理还存在着不少问题。本专利技术人发现，现有技术至少存在以下问题：订单排产管理主要依靠EXCEL排产，完全依赖排产人员的经验，不能满足现代化大型服装企业的订单排产管理需求，因此，现有技术需要改进。
技术实现思路
本专利技术实施例所要解决的一个技术问题是：提供一种服装生产过程中的生产订单的排产管理方法与系统，以提高服装生产过程中的排产优化管理能力和生产效率。根据本专利技术实施例的一个方面，提供的一种生产订单的排产管理方法，包括：使用可视化的甘特图排产器管理排产订单，所述可视化甘特图由两个维度组成，一个为工厂生产线维度，另一个为时间维度，两种维度交汇的区间表示工厂生产线在不同日期下的空间，在此空间上的甘特条表示的是每一个生产计划，甘特条不同的颜色表示不同的计划状态；使用GA算法智能优化排产，所述使用GA算法智能优化排产是利用GA算法对已经排到在线的未锁定计划进行多目标整体优化，利用数学建模及运筹学方法，设置多种约束条件，对生产计划进行多目标整体优化，生成优化的生产排产方案。。基于上述方法的另一个实施例中，所述使用可视化的甘特图排产器管理排产订单包括手工排产、规则排产、优化排产。基于上述方法的另一个实施例中，所述对生产计划进行多目标整体优化包括减少生产延迟优化生成交期、减少提前生产优化库存、减少生产总工时降低生产成本。根据本专利技术实施例的另一个方面，提供的一种生产订单的排产管理系统，包括：服务器、系统管理模块、生产排程模块、分析报表模块、接口模块；所述服务器为排产管理系统提供数据计算和进程管理，所述系统管理模块与服务器连接，用于排产订单和生产线的管理，所述生产排程模块与服务器连接，用于对订单进程的生产状况进行管理，所述分析报表模块与服务器连接，用于对完成生产任务、正在生产任务和待生产任务的清单进行统计报表，所述接口模块负责排产管理系统与外部设备连接。基于上述系统的另一个实施例中，所述系统管理模块包括可视化的甘特图排产器，所述可视化甘特图由两个维度组成，一个为工厂生产线维度，另一个为时间维度，两种维度交汇的区间表示工厂生产线在不同日期下的空间，在此空间上的甘特条表示的是每一个生产计划，甘特条不同的颜色表示不同的计划状态，管理方式包括手工排产、规则排产、优化排产。基于上述系统的另一个实施例中，所述生产排程模块使用GA算法实现智能优化排产，所述使用GA算法实现智能优化排产是利用GA算法对已经排到在线的未锁定计划进行多目标整体优化，利用数学建模及运筹学方法，设置多种约束条件，对生产计划进行多目标整体优化，生成优化的生产排产方案。基于本专利技术上述实施例提供的一种生产订单的排产管理方法和系统，通过生产订单的排产管理和优化，实现了生产订单与生产线的最优化配置，实现了服装生产中的科学化管理，提高了管理效率和生产效率，本专利技术与现有技术相比，预计排产时间较之前节约九成，实现了快速、准确回复订单交期，满足可视化、智能化排产，降低库存、降低生产成本、优化生产交期，实现工厂计划排程与生产管理的可视化。下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明构成说明书的一部分的附图描述了本专利技术的实施例，并且连同描述一起用于解释本专利技术的原理。参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本专利技术，其中：图1为本专利技术的生产订单的排产管理方法一个实施例的流程图。图2为本专利技术的排产优化器的一个实施例的结构示意图。具体实施方式现在将参照附图来详细描述本专利技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本专利技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。图1为本专利技术生产订单的排产管理方法一个实施例的流程图。如图1所示，该实施例的生产订单的排产管理方法包括：10，使用可视化的甘特图排产器管理排产订单，所述可视化甘特图由两个维度组成，一个为工厂生产线维度，另一个为时间维度，两种维度交汇的区间表示工厂生产线在不同日期下的空间，在此空间上的甘特条表示的是每一个生产计划，甘特条不同的颜色表示不同的计划状态；20，使用GA算法智能优化排产，所述使用GA算法智能优化排产是利用GA算法对已经排到在线的未锁定计划进行多目标整体优化，利用数学建模及运筹学方法，设置多种约束条件，对生产计划进行多目标整体优化，生成优化的生产排产方案。。所述使用可视化的甘特图排产器管理排产订单包括手工排产、规则排产、优化排产。所述对生产计划进行多目标整体优化包括减少生产延迟优化生成交期、减少提前生产优化库存、减少生产总工时降低生产成本。基于本专利技术的另一个方面，本专利技术提供一种生产订单的排产管理系统，如图2所示，所述生产订单的排产管理系统包括：服务器1、系统管理模块2、生产排程模块3、分析报表模块4、接口模块5；所述服务器1为排产管理系统提供数据计算和进程管理，所述系统管理模块2与服务器1连接，用于排产订单和生产线的管理，所述生产排程模块3与服务器1连接，用于对订单进程的生产状况进行管理，所述分析报表模块4与服务器1连接，用于对完成生产任务、正在生产任务和待生产任务的清单进行统计报表，所述接口模块5负责排产管理系统与外部设备连接。所述系统管理模块2包括可视化的甘特图排产器，所述可视化甘特图由两个维度组成，一个为工厂生产线维度，另一个为时间维度，两种维度交汇的区间表示工厂生产线在不同日期下的空间，在此空间上的甘特条表示的是每一个生产计划，甘特条不同的颜色表示不同的计划状态，管理方式包括手工排产、规则排产、优化排产。所述生产排程模块3使用GA算法实现智能优化排产，所述使用GA算法实现智能优化排产是利用GA算法对已经排到在线的未锁定计划进行多目标整体优化，利用数学建模及运筹学方法，设置多种约束条件，对生产计划进行多目标整体优化，生成优化的生产排产方案。本说明书中各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似的部分相互参见即可。对于系统实施例而言，由于其与方法实施例基本对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。可能以许多方式来实现本专利技术的方法和系统。例如，可通过软件、硬件、固件或者软件、硬件、固件的任何组合来实现本专利技术的方法和系统。用于所述方法的步骤的上述顺序仅是为了进行说明，本专利技术的方法的步骤不限于以上具体描述的顺序，除非以其它方式特别说明。此外，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产订单的排产管理方法，其特征在于，包括以下步骤：使用可视化的甘特图排产器管理排产订单，所述可视化甘特图由两个维度组成，一个为工厂生产线维度，另一个为时间维度，两种维度交汇的区间表示工厂生产线在不同日期下的空间，在此空间上的甘特条表示的是每一个生产计划，甘特条不同的颜色表示不同的计划状态；使用GA算法智能优化排产，所述使用GA算法智能优化排产是利用GA算法对已经排到在线的未锁定计划进行多目标整体优化，利用数学建模及运筹学方法，设置多种约束条件，对生产计划进行多目标整体优化，生成优化的生产排产方案。

【技术特征摘要】
1.一种生产订单的排产管理方法，其特征在于，包括以下步骤：使用可视化的甘特图排产器管理排产订单，所述可视化甘特图由两个维度组成，一个为工厂生产线维度，另一个为时间维度，两种维度交汇的区间表示工厂生产线在不同日期下的空间，在此空间上的甘特条表示的是每一个生产计划，甘特条不同的颜色表示不同的计划状态；使用GA算法智能优化排产，所述使用GA算法智能优化排产是利用GA算法对已经排到在线的未锁定计划进行多目标整体优化，利用数学建模及运筹学方法，设置多种约束条件，对生产计划进行多目标整体优化，生成优化的生产排产方案。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述使用可视化的甘特图排产器管理排产订单包括手工排产、规则排产、优化排产。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对生产计划进行多目标整体优化包括减少生产延迟优化生成交期、减少提前生产优化库存、减少生产总工时降低生产成本。4.一种生产订单的排产管理系统，其特征在于，包括：服务器、系统管理模块、生产排程模块、分析报表模块、接口模块；所述服务器为...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁铁军，
申请(专利权)人：广州亿澳斯软件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44