自动碎纸机制造技术

一种自动碎纸机，它包括碎纸机本体（1），碎纸机本体（1）上设有进纸口，碎纸机本体（1）内设有碎纸机构，进纸口内壁设有光控感应器，碎纸机本体（1）内位于进纸口正下方的位置处设有导纸支架（3），导纸支架（3）上设有二个用于放置纸张的导向轨（5），导向轨（5）之间的距离小于纸张的宽度；导纸支架（3）上靠近碎纸机构的一侧设有由电机带动转动的转轴（4），转轴（4）上设有分纸机构，分纸机构与碎纸机构连接，导向支架（3）上还有设有用于将导向轨（5）上的纸张送入分纸机构的推纸机构。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碎纸机，具体讲是一种自动碎纸机。
技术介绍
在日常办公过程中经常会用到自动碎纸机，现有的自动碎纸机功能简单，当需要粉碎的纸张较多时，碎纸机构容易卡纸而导致无法继续工作，使得人们不得不一直站在碎纸机旁且需要人工将纸张分批次放入自动碎纸机内进行碎纸，浪费时间，且工作效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题：提供一种可自动分批次碎纸的自动碎纸机。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种自动碎纸机，它包括碎纸机本体，碎纸机本体上设有进纸口，碎纸机本体内设有碎纸机构，进纸口内壁设有光控感应器，碎纸机本体内位于进纸口正下方的位置处设有导纸支架，导纸支架上设有二个用于放置纸张的导向轨，导向轨之间的距离小于纸张的宽度；导纸支架上靠近碎纸机构的一侧设有由电机带动转动的转轴，转轴上设有分纸机构，分纸机构与碎纸机构连接，导向支架上还有设有用于将导向轨上的纸张送入分纸机构的推纸机构。作为优选，所述分纸机构包括与转轴同步转动的分纸滚轮和一端与碎纸机构连接的送纸板，分纸滚轮外壁上设有能对纸张进行分纸的径向凹槽，送纸板位于分纸滚轮下方，送纸板与导纸支架固定连接。作为优选，所述送纸板上靠近分纸滚轮两侧的位置处还设有便于纸张脱离径向凹槽的推纸架。作为优选，所述推纸机构包括一端与导纸支架铰接的推纸板，推纸板位于二个导向轨之间，推纸板自由端位于分纸滚轮下侧且与分纸滚轮相抵，导纸支架上还设有用于保持推纸板自由端与分纸滚轮相抵的复位机构。作为优选，所述复位机构为拉簧，拉簧一端与推纸板的铰接端连接，拉簧的另一端与导纸支架下部固定连接。作为优选，所述进纸口上方设有放纸板，放纸板与碎纸机本体倾斜设置。采用上述结构，本技术所具有的优点是：在进纸口与碎纸机构之间设有分纸机构，可以对一叠带碎纸的纸张进行分批次碎纸，无需人工一直待在一侧进行碎纸；导纸支架上设有用于放置纸张的导向轨，导向轨之间设有推纸板，推纸板一端与导向支架铰接，推纸板的自由端位于分纸滚轮下侧并与在拉簧的作用下保持与分纸滚轮相抵，使得推纸板一直具有将导向轨上的纸张推向分纸滚轮的作用，分纸滚轮在电机的带动下转动，位于前段的纸张落入分纸滚轮的径向凹槽内，并在分纸滚轮的带动下送入碎纸机构进行碎纸，转动一圈后继续带入下一批次带碎纸的纸张，从而实现分批碎纸的目的；推纸架位于分纸滚轮两侧，便于纸张脱离分纸滚轮并进入碎纸机构进行碎纸，结构简单；径向凹槽的大小可根据各自碎纸机的碎纸量进行调节设置，实用性较好；放纸板与碎纸机本体倾斜设置，使得纸张能更好低在推纸板的作用下分批次进入径向凹槽进行碎纸。附图说明图1为本技术自动碎纸机的局部剖面结构示意图。图2为本技术自动碎纸机的导纸支架的结构示意图。如图所示：1-碎纸机本体，2-放纸板，3-导纸支架，4-转轴，5-导向轨，6-分纸滚轮，7-径向凹槽，8-送纸板，9-推纸板，10-拉簧,11-推纸架。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。在本技术描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本专利技术或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位。如图1、图2所示，一种自动碎纸机，它包括碎纸机本体1，碎纸机本体1上设有进纸口，碎纸机本体1内设有碎纸机构，进纸口内壁设有光控感应器，碎纸机本体1内位于进纸口正下方的位置处设有导纸支架3，导纸支架3上设有二个用于放置纸张的导向轨5，导向轨5之间的距离小于纸张的宽度；导纸支架3上靠近碎纸机构的一侧设有由电机带动转动的转轴4，转轴4上设有分纸机构，分纸机构与碎纸机构连接，导向支架3上还有设有用于将导向轨5上的纸张送入分纸机构的推纸机构。所述分纸机构包括与转轴4同步转动的分纸滚轮6和一端与碎纸机构连接的送纸板8，分纸滚轮6外壁上设有能对纸张进行分纸的径向凹槽7，送纸板8位于分纸滚轮6下方，送纸板8与导纸支架3固定连接。所述送纸板8上靠近分纸滚轮6两侧的位置处还设有便于纸张脱离径向凹槽7的推纸架11。所述推纸机构包括一端与导纸支架3铰接的推纸板9，推纸板9位于二个导向轨5之间，推纸板9自由端位于分纸滚轮6下侧且与分纸滚轮6相抵，导纸支架3上还设有用于保持推纸板9自由端与分纸滚轮6相抵的复位机构。所述复位机构为拉簧10，拉簧10一端与推纸板9的铰接端连接，拉簧10的另一端与导纸支架3下部固定连接。所述进纸口上方设有放纸板2，放纸板2与碎纸机本体1倾斜设置。在进纸口与碎纸机构之间设有分纸机构，可以对一叠带碎纸的纸张进行分批次碎纸，无需人工一直待在一侧进行碎纸；导纸支架3上设有用于放置纸张的导向轨5，导向轨5之间设有推纸板9，推纸板9一端与导向支架3铰接，推纸板9的自由端位于分纸滚轮6下侧并与在拉簧10的作用下保持与分纸滚轮6相抵，使得推纸板9一直具有将导向轨5上的纸张推向分纸滚轮6的作用，分纸滚轮6在电机的带动下顺时针转动，位于前段的纸张落入分纸滚轮的径向凹槽7内，并在分纸滚轮6的带动下送入碎纸机构进行碎纸，转动一圈后继续带入下一批次带碎纸的纸张，从而实现分批碎纸的目的；推纸架11位于分纸滚轮6两侧，便于纸张脱离分纸滚轮6并进入碎纸机构进行碎纸，结构简单；径向凹槽7的大小可根据各自碎纸机的碎纸量进行调节设置，实用性较好；放纸板与碎纸机本体倾斜设置，使得纸张能更好低在推纸板的作用下分批次进入径向凹槽7进行碎纸。本技术还涉及其他功能结构，如碎纸结构等，由于碎纸机构为现有技术且未涉及专利技术点，不在此展开。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动碎纸机，它包括碎纸机本体(1)，碎纸机本体(1)上设有进纸口，碎纸机本体(1)内设有碎纸机构，进纸口内壁设有光控感应器，其特征在于：碎纸机本体(1)内位于进纸口正下方的位置处设有导纸支架(3)，导纸支架(3)上设有二个用于放置纸张的导向轨(5)，导向轨(5)之间的距离小于纸张的宽度；导纸支架(3)上靠近碎纸机构的一侧设有由电机带动转动的转轴(4)，转轴(4)上设有分纸机构，分纸机构与碎纸机构连接，导向支架(3)上还设有用于将导向轨(5)上的纸张送入分纸机构的推纸机构。

【技术特征摘要】
1.一种自动碎纸机，它包括碎纸机本体(1)，碎纸机本体(1)上设有进纸口，碎纸机本体(1)内设有碎纸机构，进纸口内壁设有光控感应器，其特征在于：碎纸机本体(1)内位于进纸口正下方的位置处设有导纸支架(3)，导纸支架(3)上设有二个用于放置纸张的导向轨(5)，导向轨(5)之间的距离小于纸张的宽度；导纸支架(3)上靠近碎纸机构的一侧设有由电机带动转动的转轴(4)，转轴(4)上设有分纸机构，分纸机构与碎纸机构连接，导向支架(3)上还设有用于将导向轨(5)上的纸张送入分纸机构的推纸机构。
2.根据权利要求1所述的自动碎纸机，其特征在于：所述分纸机构包括与转轴(4)同步转动的分纸滚轮(6)和一端与碎纸机构连接的送纸板(8)，分纸滚轮(6)外壁上设有能对纸张进行分纸的径向凹槽(7)，送纸板(8)位于分纸滚轮(6)下方，送纸板(8)与导纸支架(3)固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：姜涛，陈军剑，
申请(专利权)人：得力集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33