用于方管折弯机的送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于方管折弯机的送料装置，属于折弯设备技术领域。它包括底座、设于所述底座上的工作台、设于所述底座上的动力机构和传动机构，所述工作台上设有折弯机构、进给机构和用于控制所述进给机构的进给量的微调机构，所述进给机构包括滑动座、轨道块、设于所述工作台上的轨道、设于所述滑动座上用于固定方管的定位块、固定于所述滑动座下方的丝杆运动副和与所述丝杆运动副相配合的联动机构，所述联动机构将所述丝杆运动副的旋转运动转化为所述滑动座的平移运动。本实用新型专利技术使得方管的进给与折弯机构的捶打动作保持同步，保证方管在渐进的折弯过程中均匀受力，有效提高了方管的进给送料精度，提高了产品良率。

【技术实现步骤摘要】
本技术专利申请是分案申请。原案的申请号是201520295501.7，申请日是2015年5月8日，专利技术创造的名称是“用于方管折弯机的捶打装置”。
本技术属于折弯设备
，更具体地说，涉及一种用于方管折弯机的送料装置。
技术介绍
内圆外方铜管具有导电截面大、单位时间通过冷却介质流量多、散热性能好等特点，被原子能工业和电机工业用于制造各种电机和加速器的关键材料。目前市场上的弯管机主要包括数控弯管机，气压弯管机等等，但这些弯管机都有它们各自的优点，数控弯管机弯管效率高，弯管角度精确，但价格昂贵，使用成本高；气压弯管机虽然简单易操作、弯管的直径也较大，但是对薄壁异形方铜管进行弯曲后易产生明显的皱纹，影响产品的外观质量，且现有弯管机都是直接通过折弯力一次弯折成型,方铜管各部分段的受力不均,很容易使折弯处出现皱纹甚至折断,缺少循序渐进式的加工过程，因而弯折精度得不到保障。本技术通过捶打方式创造性的解决了方管受力均匀的问题，方管的捶打和前进动作同步是完成的，因此，有必要设计一种高精度的送料装置来保证方管的弯折精度。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种用于方管折弯机的送料装置，其可保证方管在折弯时精确送料，使得方管的捶打和前进完整同步进行。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种用于方管折弯机的送料装置，包括底座、设于所述底座上的工作台、设于所述底座上的动力机构和传动机构，所述工作台上设有用于捶打方管的折弯机构、用于传送所述方管的进给机构和用于控制所述进给机构的进给量的微调机构，所述进给机构包括滑动座、若干设于所述滑动座底端的轨道块、设于所述工作台上的轨道、设于所述滑动座上用于固定方管的定位块、固定于所述滑动座下方的丝杆运动副和与所述丝杆运动副相配合的联动机构，所述联动机构将所述丝杆运动副的旋转运动转化为所述滑动座的平移运动。相比于现有技术，本技术用于方管折弯机的送料装置的有益效果为：设置相互配合的进给机构和微调机构，进给机构采用可高精度调节的丝杆运动副，微调机构与传动机构连接获得驱动力并提供给丝杆运动副，进而实现进给机构的高精度平移，使得方管的进给与折弯机构的捶打动作保持同步，保证方管在渐进的折弯过程中均匀受力，有效提高了方管的进给送料精度，提高了产品良率；本技术可有效解决方形铜管不易折弯、折弯处有皱纹等问题，节省人力、物力和时间，提高生产效率，使产品得到量产。附图说明图1为本技术用于方管折弯机的送料装置的整体结构示意图。图2为本技术用于方管折弯机的送料装置的折弯机构的结构示意图。图3为本技术用于方管折弯机的送料装置的凸模组件的结构示意图。图4为本技术用于方管折弯机的送料装置的凸模组件的分解示意图。图5为本技术用于方管折弯机的送料装置的定位组件的结构示意图。图6为本技术用于方管折弯机的送料装置的进给机构的结构示意图。图7为本技术用于方管折弯机的送料装置的丝杆的安装结构示意图。图8为本技术用于方管折弯机的送料装置的传动块的结构示意图。图9为本技术用于方管折弯机的送料装置的定位块的结构示意图。图10为本技术用于方管折弯机的送料装置的传动机构的安装结构示意图。图11为本技术用于方管折弯机的送料装置的传动机构的结构示意图。图12为本技术用于方管折弯机的送料装置的第二传动杆的结构示意图。图13为本技术用于方管折弯机的送料装置的第二连杆机构的安装结构示意图。图14为本技术用于方管折弯机的送料装置的微调机构的结构示意图。图15为本技术用于方管折弯机的送料装置的第一连杆机构的结构示意图。图16为本技术用于方管折弯机的送料装置的转轮的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进一步进行描述。如图1至图16所示，一种用于方管折弯机的送料装置，包括底座1、设于底座1上的工作台4、设于底座1上的动力机构6和传动机构，工作台4上设有用于捶打方管的折弯机构2、用于传送方管7的进给机构3和用于控制进给机构3的进给量的微调机构，折弯机构2包括相互配合的定位组件和凸模组件，定位组件包括与传动机构相连接的第一垫板206、固定于第一垫板206上用于放置方管7的夹块和设于第一垫板206两端的复位机构，传动机构带动第一垫板206上下往复运动时，凸模组件将夹块内的方管7折弯。凸模组件包括安装面板201和固定于安装面板201上的滑块210及滑块定位机构，安装面板201竖直向固定于工作台4上，滑块定位机构包括固定于安装面板201上的滑块座204和设于滑块座204上方的缓冲组件，滑块座204为长方体型结构，滑块座204的中部开有用于安装滑块210的矩形的槽体，因而滑块210在滑块座204内上下滑动；缓冲组件包括第一锁扣件202和固定于第一锁扣件202下端的缓冲板203，缓冲板203与滑块210固定连接，缓冲板203的两端通过第二弹簧2041与滑块座204连接；具体的，滑块座204的两端对称的开有圆孔，第二弹簧2041位于圆孔内。安装面板201为矩形结构，其上开有“凸”字型的通槽2012；滑块210为矩形结构，其下端的中部设有矩形的凸起210a，凸起210a在第一垫板206的上下运动过程中，与夹块配合将方管7慢慢捶打折弯。第一垫板206为矩形结构，其上固定有矩形的第二垫板207，夹块固定于第二垫板207的中部；夹块由两个成对设置的方块209组成，方块209之间通过螺钉紧固连接，两个方块209之间的空隙刚好可容方管7放置。复位机构设于第一垫板206的两端，复位机构包括第一弹簧2081和固定于工作台4上的复位块208，第一垫板206的两端开有安装孔，第一弹簧2081的一端位于安装孔内，第一弹簧2081的另一端与复位块208连接，复位块208为“L”型结构，且复位块208的高度大于第一垫板206的高度，这样，第一垫板206与复位块208间就会形成可活动的空间。工作台4为矩形台面结构，其两端通过矩形的支撑板401固定于底座1上。进给机构包括滑动座301、若干设于滑动座301底端的轨道块302、设于工作台4上的轨道303、设于滑动座301上用于固定方管7的定位块305、固定于滑动座301下方的丝杆运动副和与丝杆运动副相配合的联动机构，联动机构将丝杆运动副的旋转运动转化为滑动座301的平移运动。滑动座301为矩形板状结构，轨道块302分设于滑动座301底部的两端，轨道块302与轨道303相配合。定位块305设于滑动座301的一端，定位块305包括呈“T”字型排列的第一定位板3051、第二定位板3052和第三定位板3053，第一定位板3051上固定有用于压紧方管7的锁紧件；第一定位板3051、第二定位板3052用于防止方管7左右滑移，第三定位板3053用于顶紧方管7。丝杆运动副包括丝杆8和固定于滑动座301底端的第一轴承座401和第二轴承座4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于方管折弯机的送料装置，包括底座、设于所述底座上的工作台、设于所述底座上的动力机构和传动机构，所述工作台上设有用于捶打方管的折弯机构、用于传送所述方管的进给机构和用于控制所述进给机构的进给量的微调机构，其特征在于：所述进给机构包括滑动座、若干设于所述滑动座底端的轨道块、设于所述工作台上的轨道、设于所述滑动座上用于固定方管的定位块、固定于所述滑动座下方的丝杆运动副和与所述丝杆运动副相配合的联动机构，所述联动机构将所述丝杆运动副的旋转运动转化为所述滑动座的平移运动。

【技术特征摘要】
1.一种用于方管折弯机的送料装置，包括底座、设于所述底座上的工作台、设于所述底座上的动力机构和传动机构，所述工作台上设有用于捶打方管的折弯机构、用于传送所述方管的进给机构和用于控制所述进给机构的进给量的微调机构，其特征在于：所述进给机构包括滑动座、若干设于所述滑动座底端的轨道块、设于所述工作台上的轨道、设于所述滑动座上用于固定方管的定位块、固定于所述滑动座下方的丝杆运动副和与所述丝杆运动副相配合的联动机构，所述联动机构将所述丝杆运动副的旋转运动转化为所述滑动座的平移运动。
2.如权利要求1所述的用于方管折弯机的送料装置，其特征在于：所述滑动座为矩形板状结构，所述轨道块分设于所述滑动座底部的两端，所述轨道块与所述轨道相配合。
3.如权利要求1所述的用于方管折弯机的送料装置，其特征在于：所述定位块设于所述滑动座的一端，所述定位块包括呈“T”字型排列的第一定位板、第二定位板和第三定位板，所述第一定位板上固定有用于压紧所述方管的锁紧件。
4.如权利要求1所述的用于方管折弯机的送料装置，其特征在于：所述丝杆运动副包括丝杆和固定于所述滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐强，张帅，胡杰，
申请(专利权)人：昆山长运电子工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32