一种嵌入式管卡压螺帽一体装置制造方法及图纸

技术编号:14635063 阅读:98 留言:0更新日期:2017-02-15 04:02
本实用新型专利技术公开了一种嵌入式管卡压螺帽一体装置,包括工作台、电控箱、压力校准装置、前安装支架、后安装支架、气缸、电伺服驱动装置、输送机构和电动机,所述工作台的左侧安装电控箱,所述电控箱的右侧壁上固定连接压力校准装置,所述工作台的右侧安装有前安装支架和后安装支架,所述前安装支架的上端面上安装有气缸,所述后安装支架的后侧固定安装电伺服驱动装置,所述后安装支架的前侧安装一输送机构,所述后安装支架的下方固定安装一电动机,所述电动机、电伺服驱动装置和压力校准装置与电控箱电连接。本实用新型专利技术结构合理,改善了现有分散型压螺帽装置,集成一体化,大大降低了工人的劳动强度和劳动量,提高了生产效率和生产质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及嵌入式管卡生产设备的
,特别涉及一种嵌入式管卡压螺帽一体装置
技术介绍
目前市场上所采用的压螺帽装置大部分为人工手动式装置,自动化程度低,因此工人的工作强度较大,长时间高强度工作后易疲劳,生产效率低,返工率较大,且现大部分的工厂采用的压螺帽装置往往分离型压螺帽装置,存在体积大,机构分散,占用空间大等问题,给工人的操作带来极大的不变,操作中需要不断移动,此外操作按钮分散不集中,不利于工人操作,造成工人的工作效率低,而且压螺帽装置的滑道低,输送效果不好,定位装置效果欠佳,易引起嵌入式管卡上的螺帽入位不够平整,出现螺帽堵塞现象,导致产能降低,无法满足嵌入式管卡在市场上的需求,因此有必要提出一种嵌入式管卡压螺帽一体装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种嵌入式管卡压螺帽一体装置,其旨在解决现有技术中分离型压螺帽装置自动化程度较低,装置移动性能差,输送不够稳定连贯,返工率高,生产效率低,定位效果差的技术问题。为实现上述目的,本技术提出了一种嵌入式管卡压螺帽一体装置,包括工作台、电控箱、压力校准装置、前安装支架、后安装支架、气缸、电伺服驱动装置、输送架构和电动机,所述工作台的左侧安装电控箱,所述电控箱的右侧壁上固定连接压力校准装置,所述压力校准装置上连接一压力表,所述工作台的右侧安装有前安装支架和后安装支架,所述前安装支架位于后安装支架的前方,所述前安装支架的上端面上安装有气缸,所述气缸的下方固定安装一直通接头,所述后安装支架的后侧固定安装电伺服驱动装置,所述电伺服驱动装置与气缸和压力校准装置电连接,所述后安装支架的前侧安装一输送机构,所述输送机构与输送滑道的一端固定连接,所述输送滑道的另一端与直通接头的下方工作台连接,所述后安装支架的下方固定安装一电动机,所述电动机与输送机构通过皮带连接,所述电动机、电伺服驱动装置和压力校准装置与电控箱电连接。作为优选,所述工作台的下端面上安装有4~9个地脚螺栓。作为优选,所述电控箱的前端面上设有绿色启动按钮、电机调速旋钮、急停按钮和警报灯。作为优选,所述电动机的输出轴上安装有大皮带轮,所述输送机构的输入轴上安装有小皮带轮,所述大皮带轮和小皮带轮通过皮带传动连接。作为优选,所述皮带为V型带。作为优选,所述压力校准装置上设有压力校准旋钮。作为优选,所述输送滑道上放置待压的螺帽,且输送滑道的输出端平整。本技术的有益效果:与现有技术相比,本技术提供的一种嵌入式管卡压螺帽一体装置,结构合理,改善了现有的分散型压螺帽装置,结构更加紧凑,缩小了压螺帽装置的空间占有率;将开关集成到电控箱上,且开关的操作界面面向工作人员,改善了目前的压螺帽装置开关等操作旋钮过于分散而需要工作人员不断调整位置来操作,降低了工作人员的劳动强度,同时也避免了由于操作繁琐而造成的员工操作失误;提升了输送滑道的高度,改善了螺帽的输送效果;输送滑道的输出端平整,改善了嵌入式管卡上的螺帽的定位效果较差,稳定性较好,螺帽输送稳定连贯,螺帽入位平整无堵塞现象;大大提高了装置的一体化、集成化水平,每班产能及生产效率提高一倍以上,免除产品周转和场地困扰,为嵌入式管卡推出做好了较充分的支持,提高了压螺帽装置的生产效率和生产质量。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种嵌入式管卡压螺帽一体装置的主视示意图;图2是本技术一种嵌入式管卡压螺帽一体装置的右视示意图。图中:1-工作台、2-电控箱、21-绿色启动按钮、22-电机调速旋钮、23-急停按钮、24-警报灯、3-压力校准装置、31-压力表、32-压力校准旋钮、4-前安装支架、5-后安装支架、6-气缸、61-直通接头、7-电伺服驱动装置、8-输送机构、81-输送滑道、82-小皮带轮、9-电动机、91-大皮带轮、10-皮带、11-地脚螺栓。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中及实施例,对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。参阅图1和图2,本技术实施例提供一种嵌入式管卡压螺帽一体装置,包括工作台1、电控箱2、压力校准装置3、前安装支架4、后安装支架5、气缸6、电伺服驱动装置7、输送机构8和电动机9,所述工作台1的左侧安装电控箱2,所述电控箱2的右侧壁上固定连接压力校准装置3,所述压力校准装置3上连接一压力表31,所述工作台1的右侧安装有前安装支架4和后安装支架5,所述前安装支架4位于后安装支架5的前方,所述前安装支架4的上端面上安装有气缸6,所述气缸6的下方固定安装一直通接头61,所述后安装支架5的后侧固定安装电伺服驱动装置7,所述电伺服驱动装置7与气缸6和压力校准装置3电连接,所述后安装支架5的前侧安装一输送机构8,所述输送机构8与输送滑道81的一端固定连接,所述输送滑道81的另一端与直通接头61的下方工作台1连接,所述后安装支架5的下方固定安装一电动机9,所述电动机9与输送机构8通过皮带10连接,所述电动机9、电伺服驱动装置7和压力校准装置3与电控箱2电连接。所述工作台1的下端面上安装有4~9个地脚螺栓11,所述电控箱2的前端面上设有绿色启动按钮21、电机调速旋钮22、急停按钮23和警报灯24,所述电动机9的输出轴上安装有大皮带轮91,所述输送机构8的输入轴上安装有小皮带轮82,所述大皮带轮91和小皮带轮82通过皮带10传动连接,所述皮带10为V型带,所述压力校准装置3上设有压力校准旋钮32,所述输送滑道81上放置待压的螺帽,且输送滑道81的输出端平整。本技术工作过程:本技术一种嵌入式管卡压螺帽一体装置在工作过程中,带压螺帽安置在输送滑道81上,操作员工开启电控箱2前端面上的绿色启动按钮21开启装置,电控箱2控制电动机9、电伺服驱动装置7和压力校准装置3开始工作,电动机9的动力通过大皮带轮91、皮带10和小皮带轮82传递至输送机构8,输送机构8驱动输送滑道81上的带压螺帽周期性进螺帽,每当带压螺帽定位至气缸6的正下方时,电控箱2控制电伺服驱动装置7驱动气缸6开始工作,气缸6下端的直通接头61本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种嵌入式管卡压螺帽一体装置,包括工作台(1)、电控箱(2)、压力校准装置(3)、前安装支架(4)、后安装支架(5)、气缸(6)、电伺服驱动装置(7)、输送机构(8)和电动机(9),其特征在于:所述工作台(1)的左侧安装电控箱(2),所述电控箱(2)的右侧壁上固定连接压力校准装置(3),所述压力校准装置(3)上连接一压力表(31),所述工作台(1)的右侧安装有前安装支架(4)和后安装支架(5),所述前安装支架(4)位于后安装支架(5)的前方,所述前安装支架(4)的上端面上安装有气缸(6),所述气缸(6)的下方固定安装一直通接头(61),所述后安装支架(5)的后侧固定安装电伺服驱动装置(7),所述电伺服驱动装置(7)与气缸(6)和压力校准装置(3)电连接,所述后安装支架(5)的前侧安装一输送机构(8),所述输送机构(8)与输送滑道(81)的一端固定连接,所述输送滑道(81)的另一端与直通接头(61)的下方工作台(1)连接,所述后安装支架(5)的下方固定安装一电动机(9),所述电动机(9)与输送机构(8)通过皮带(10)连接,所述电动机(9)、电伺服驱动装置(7)和压力校准装置(3)与电控箱(2)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种嵌入式管卡压螺帽一体装置,包括工作台(1)、电控箱(2)、压力校准
装置(3)、前安装支架(4)、后安装支架(5)、气缸(6)、电伺服驱动装置
(7)、输送机构(8)和电动机(9),其特征在于:所述工作台(1)的左侧
安装电控箱(2),所述电控箱(2)的右侧壁上固定连接压力校准装置(3),
所述压力校准装置(3)上连接一压力表(31),所述工作台(1)的右侧安装
有前安装支架(4)和后安装支架(5),所述前安装支架(4)位于后安装支
架(5)的前方,所述前安装支架(4)的上端面上安装有气缸(6),所述气
缸(6)的下方固定安装一直通接头(61),所述后安装支架(5)的后侧固定
安装电伺服驱动装置(7),所述电伺服驱动装置(7)与气缸(6)和压力校
准装置(3)电连接,所述后安装支架(5)的前侧安装一输送机构(8),所
述输送机构(8)与输送滑道(81)的一端固定连接,所述输送滑道(81)的
另一端与直通接头(61)的下方工作台(1)连接,所述后安装支架(5)的
下方固定安装一电动机(9),所述电动机(9)与输送机构(8)通过皮带(10)
连接,所述电动机(9)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建春毛德伟李汉刚
申请(专利权)人:浙江中财管道科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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