【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压塑模具,尤其涉及一种压塑模具嵌件结构。
技术介绍
压塑模具是将模具固定在液压机上,靠液压机的闭合运动,使模具的上下模闭合,同时对放入模具的型腔内的材料进行加温加压,使材料固化成型塑料制品。众所周知,一些塑料制品存在嵌件,嵌件设计的好坏对产品质量具有较大的影响。目前,现有的塑料制品的嵌件普遍存在如下缺点:1)由于嵌件型芯与嵌件表面接触少,容易造成螺纹嵌件内部钻料,使得产品成型后需用丝攻进行回丝处理,比较麻烦,工作量大;2)由于嵌件型芯与嵌件表面接触少,导致嵌件表面粘料,容易损坏嵌件表面。3)由于嵌件高出产品表面,所以在将嵌件安装进模芯时,嵌件必须与模芯配合,不好安装,嵌件容易损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压塑模具嵌件结构,其具有便于装配和不易损坏的特点,以解决现有技术中压塑模具嵌件结构存在的上述问题。为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种压塑模具嵌件结构,其包括嵌件和嵌件型芯,所述嵌件设置于产品内,且其内开设有螺纹孔,其中,所述嵌件型芯包括位于中部的一圆形的凸台,所述凸台的一端延伸有外螺纹连接部,另一端延伸有导向段,所述嵌件型芯通过外螺纹连接部连接于所述螺纹孔内,所述导向段插入模芯上嵌件孔内,所述嵌件的外径与所述凸台的外径相同,所述嵌件型芯装配于嵌件内时,所述凸台的台阶面紧贴所述嵌件的外端面。特别地,所述导向段为整体呈上大下小的锥形圆台。r>特别地,所述导向段的侧壁上对应开设有两个便于嵌件型芯卸下的扁平缺口。本技术的有益效果为,与现有技术相比所述压塑模具嵌件结构具有以下优点:1)嵌件型芯上设置有凸台,使嵌件与嵌件型芯接触面积加大,避免钻料,而且嵌件表面被嵌件型芯保护起来,不会损坏;2)嵌件型芯上设置有导向段,便于装入模芯,嵌件不会损坏。附图说明图1是本技术具体实施方式1提供的压塑模具嵌件结构的示意图;图2是本技术具体实施方式1提供的压塑模具嵌件结构的装配示意图。图中:1、嵌件;2、嵌件型芯;3、产品;4、凸台;5、外螺纹连接部,6、导向段;7、模芯;8、扁平缺口。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。请参阅图1和图2所示,本实施例中,一种压塑模具嵌件结构包括嵌件1和嵌件型芯2,所述嵌件1设置于产品3内,且其内开设有螺纹孔,所述嵌件型芯2包括位于中部的一圆形的凸台4,所述凸台4的一端延伸有外螺纹连接部5,另一端延伸有导向段6,所述嵌件型芯2通过外螺纹连接部5连接于所述螺纹孔内,所述导向段6插入模芯7上的嵌件孔内,所述嵌件1的外径与所述凸台4的外径相同,所述嵌件型芯2装配于嵌件1内时,所述凸台4的台阶面紧贴所述嵌件1的外端面。所述导向段6为整体呈上大下小的锥形圆台。且所述导向段6的侧壁上对应开设有两个便于嵌件型芯2卸下的扁平缺口8,导向段6的设置在嵌件1装配于模芯7上时,预先对嵌件1进行定位导向,方便了嵌件1与模芯7的配合安装。以上实施例只是阐述了本技术的基本原理和特性,本技术不受上述事例限制,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压塑模具嵌件结构,其包括嵌件和嵌件型芯,所述嵌件设置于产品内,且其内开设有螺纹孔,其特征在于,所述嵌件型芯包括位于中部的一圆形的凸台,所述凸台的一端延伸有外螺纹连接部,另一端延伸有导向段,所述嵌件型芯通过外螺纹连接部连接于所述螺纹孔内,所述导向段插入模芯上嵌件孔内,所述嵌件的外径与所述凸台的外径相同,所述嵌件型芯装配于嵌件内时,所述凸台的台阶面紧贴所述嵌件的外端面。
【技术特征摘要】
1.一种压塑模具嵌件结构,其包括嵌件和嵌件型芯,所述嵌件设置于产品
内,且其内开设有螺纹孔,其特征在于,所述嵌件型芯包括位于中部的一圆形
的凸台,所述凸台的一端延伸有外螺纹连接部,另一端延伸有导向段,所述嵌
件型芯通过外螺纹连接部连接于所述螺纹孔内,所述导向段插入模芯上嵌件孔
内,所述嵌件的外径与所述凸台...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡明峰,赵敏海,奚新艳,
申请(专利权)人:无锡新宏泰电器科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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