本实用新型专利技术涉及高分子材料成型技术领域,具体涉及一种高分子材料墙壁模块的加工制作系统。包括底座,在底座上设置注塑装置和成型装置,所述的注塑装置包括机体,机体通过支柱连接底座,在所述的机体上端设置进料斗,在进料斗内设置过滤板,在机体内设置螺杆,在螺杆上设置止回环,在机体外设置电机,螺杆通过连接轴连接电机,在所述的机体外设置两个或两个以上的加热器,在底座上设置主控制面板,在主控制面板内设置主控制器,在所述的机体内设置温度感应器,温度感应器连接主控制器,主控制器连接加热器。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高分子材料成型
,具体涉及一种高分子材料墙壁模块的加工制作系统。
技术介绍
高分子材料是以高分子为基础的材料,是由相对分子质量较高的化合物构成的材料,包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶黏剂和高分子基复合材料,由千百个原子彼此以共价键结合形成相对分子质量特别大、具有重复结构单一的有机化合物。建筑模型是将建筑理念付诸实践的桥梁。建筑模型制作,因为主要是围绕房地产业的发展、建筑设计的展示和建筑漫游专业的教学来进行的。建筑模型设计说明模型的制作采用高分子材料。通过粘贴的方式将加工好的高分子模块做出了墙体的厚度。现有的高分子材料在注塑成型时,一般是将注塑原料先进行冷却然后再进行顶出操作,这样在顶出时有时候因为冷却不彻底会给产品带来顶出痕迹,轻则影响产品美观,重则影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题,提供一种高分子材料墙壁模块的加工制作系统,能够解决上述问题。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:一种高分子材料墙壁模块的加工制作系统,包括底座,在底座上设置注塑装置和成型装置,所述的注塑装置包括包括机体,机体通过支柱连接底座,在所述的机体上端设置进料斗,在进料斗内设置过滤板,在机体内设置螺杆,在螺杆上设置止回环,在机体外设置电机,螺杆通过连接轴连接电机,在所述的机体外设置两个或两个以上的加热器,在底座上设置主控制面板,在主控制面板内设置主控制器,在所述的机体内设置温度感应器,温度感应器连接主控制器,主控制器连接加热器。优选的,所述的成型装置包括合模机构和脱模机构,所述的合模机构与机体相吻合。优选的,在所述的主控制面板上设置温度显示屏,温度感应器通过主控制器连接温度显示屏;在所述的进料斗内设置压力感应器,压力感应器通过主控制器连接电机。本技术的有益效果是:1、本技术包括底座,在底座上设置注塑装置和成型装置,所述的注塑装置包括包括机体,机体通过支柱连接底座,在所述的机体上端设置进料斗,在进料斗内设置过滤板,在机体内设置螺杆,在螺杆上设置止回环,在机体外设置电机,螺杆通过连接轴连接电机,在所述的机体外设置两个或两个以上的加热器,在底座上设置主控制面板,在主控制面板内设置主控制器,在所述的机体内设置温度感应器,温度感应器连接主控制器,主控制器连接加热器。能够通过过滤板将原料中的空气排出,并且当机体内的原料温度降低时,温度感应器感应到温度降低,会将此信息传递给主控制器,主控制器会控制加热器对机体内的原料进行加热,提高注塑效果,保证产品质量。2、本技术所述的成型装置包括合模机构和脱模机构,所述的合模机构与机体相吻合。能够使原料注塑完毕后,进入成型装置,提高产品的质量。3、本技术在所述的主控制面板上设置温度显示屏,温度感应器通过主控制器连接温度显示屏,能够将机体内的温度实时的显示在温度显示屏上,方便操作人员进行查看;在所述的进料斗内设置压力感应器,压力感应器通过主控制器连接电机,电机会带动螺杆进行旋转,实现自动化操作,保证产品的注塑质量。4、本技术结构简单,易于制作,适宜于工业化生产。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2为本技术的电路结构示意图;图中:1、脱模机构,2、合模机构,3、底座,4、主控制面板,5、主控制器,6、温度显示屏,7、机体,8、加热器,9、支柱,10、温度感应器,11、螺杆,12、压力感应器,13、进料斗,14、过滤板,15、连接轴,16、电机,1、止回环。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述:如图1、图2所示,本技术所述的一种高分子材料墙壁模块的加工制作系统,包括底座3,在底座3上设置注塑装置和成型装置,所述的注塑装置包括包括机体7,机体7通过支柱9连接底座3,在所述的机体7上端设置进料斗13,在进料斗13内设置过滤板14,在机体7内设置螺杆11,在螺杆11上设置止回环17,在机体7外设置电机16,螺杆11通过连接轴15连接电机16,在所述的机体7外设置两个或两个以上的加热器8,在底座3上设置主控制面板4,在主控制面板4内设置主控制器5,在所述的机体7内设置温度感应器10,温度感应器10连接主控制器5,主控制器5连接加热器8。能够通过过滤板14将原料中的空气排出,并且当机体7内的原料温度降低时,温度感应器10感应到温度降低,会将此信息传递给主控制器5,主控制器5会控制加热器8对机体7内的原料进行加热,提高注塑效果,保证产品质量。所述的成型装置包括合模机构2和脱模机构1,所述的合模机构2与机体7相吻合。能够使原料注塑完毕后,进入成型装置,提高产品的质量。在所述的主控制面板4上设置温度显示屏6,温度感应器10通过主控制器5连接温度显示屏6,能够将机体7内的温度实时的显示在温度显示屏6上,方便操作人员进行查看;在所述的进料斗13内设置压力感应器12,压力感应器12通过主控制器5连接电机16,电机16会带动螺杆11进行旋转,实现自动化操作,保证产品的注塑质量。最后所应说明的是:以上实施例仅用以说明而非限制本技术的技术方案,尽管参照上述实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应该理解:依然可以对本技术进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高分子材料墙壁模块的加工制作系统,其特征在于:包括底座,在底座上设置注塑装置和成型装置,所述的注塑装置包括包括机体,机体通过支柱连接底座,在所述的机体上端设置进料斗,在进料斗内设置过滤板,在机体内设置螺杆,在螺杆上设置止回环,在机体外设置电机,螺杆通过连接轴连接电机,在所述的机体外设置两个或两个以上的加热器,在底座上设置主控制面板,在主控制面板内设置主控制器,在所述的机体内设置温度感应器,温度感应器连接主控制器,主控制器连接加热器。
【技术特征摘要】
1.一种高分子材料墙壁模块的加工制作系统,其特征在于:包括底座,在
底座上设置注塑装置和成型装置,所述的注塑装置包括包括机体,机体通过支
柱连接底座,在所述的机体上端设置进料斗,在进料斗内设置过滤板,在机体
内设置螺杆,在螺杆上设置止回环,在机体外设置电机,螺杆通过连接轴连接
电机,在所述的机体外设置两个或两个以上的加热器,在底座上设置主控制面
板,在主控制面板内设置主控制器,在所述的机体内设置温度感应器,温度感
...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾珣,梁海浩,何正伟,
申请(专利权)人:吉安螃蟹王国科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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