垃圾运输车废滤液防渗漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了这样一种垃圾运输车废滤液防渗漏装置，为解决已有垃圾运输车废滤液防渗漏装置存在的易造成垃圾运输过程中的废滤液不断泄漏，污染环境，同时需人工开启阀门、清理沉渣的问题，本实用新型专利技术采取所述推拉油缸（6）通过支架（4）与车辆底盘连接，推拉油缸（6）一端穿过支架（4）与短轴（9）连接，短轴（9）通过短轴座（8）置于水箱（1）底部，在短轴（9）朝外的一端安装有便于在支架（4）上滚动的滚轮（12），在短轴（9）前方的水箱（1）底部还安装有滚轮轴（10），滚轮轴（10）通过短轴座（8）与水箱（1）底部连接，在滚轮轴（10）朝外的一端安装有便于在支架（4）上滚动的滚轮（12），使水箱（1）上同一侧的二个滚轮（12）行走在支架（4）呈L状且向下弯曲的导轨（11）上，便于将水箱（1）倾倒。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种垃圾运输车，尤其涉及一种由水箱和推拉油缸组成的垃圾运输车废滤液防渗漏装置。
技术介绍
目前，市场上公开了这样一种垃圾运输车废滤液防渗漏装置，其结构特点是：由移动水箱、固定水箱和推拉汽缸组成，在车箱下方的车辆底盘上设置有推拉汽缸的一端，推拉汽缸的另一端与安装在车箱尾部下方的移动水箱连接，移动水箱二端通过滚轮与已安装在车辆底盘上的导轨滚动连接，固定水箱设置在移动水箱下方的车辆底盘上，使移动水箱的出水口始终处于固定水箱正上方，在固定水箱底部设置有清渣口和排水阀。使用时，先由推拉汽缸将移动水箱推至规定位置，然后，往车箱装垃圾，这时，垃圾中的废滤液经不太密封的车箱缝隙流到移动水箱，再由移动水箱底部的出水口，流入固定水箱内，当将垃圾运输至垃圾处理场后，启动推拉汽缸将移动水箱往里拉，便于举升油缸将车箱顶起，倾倒垃圾，最后，再人工打开固定水箱底部的清渣口和排水阀，将固定水箱内的污水排放。但由于固定水箱底部设置有清渣口，清渣口由闸门和密封条构成，当密封条老化后，易造成运输过程中的不断泄漏，从而影响了周边环境。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够承接垃圾运输过程中渗漏液，同时在到达垃圾倾倒场所又能通过液压系统倾倒渗漏液及沉渣的、不易造成沿途滴污染环境的、免去人工开启阀门、清理沉渣工序的垃圾运输车废滤液防渗漏装置。为达到上述目的，本技术垃圾运输车废滤液防渗漏装置，由水箱和推拉油缸组成，推拉油缸一端与安装在车箱尾部下方的车辆底盘上的水箱连接，所述推拉油缸通过支架与车辆底盘连接，推拉油缸一端穿过支架与短轴连接，短轴通过短轴座置于水箱底部，在短轴朝外的一端安装有便于在支架上滚动的滚轮，在短轴前方的水箱底部还安装有滚轮轴，滚轮轴通过短轴座与水箱底部连接，在滚轮轴朝外的一端安装有便于在支架上滚动的滚轮，使水箱上同一侧的二个滚轮行走在支架呈L状且向下弯曲的导轨上，便于将水箱倾倒。所述支架包括固定竖杆、推拉油缸座杆、导轨和拉杆，将二根固定竖杆与一根推拉油缸座杆设置成在垂直平面内呈倒门字状，将二根导轨、一根拉杆与一根推拉油缸座杆设置成在水平面内呈口字状，使支架横截面呈L状。将所述导轨设置成横截面呈U状且使其开口朝内设置，便于将滚轮置于导轨上的U形槽内，并将所述导轨设置成L状，使L状的导轨弯钩段的长度大于或等于水箱上同一侧二个滚轮之间的距离，在L状的导轨拐角处设置有呈曲面状的凸起，便于滚轮通过并将水箱倾倒。在所述推拉油缸座杆上设置有二个方便推拉油缸穿过的孔，在该孔周边设置有多个能将推拉油缸固定的孔。所述水箱由盛水箱、接水盘和过滤网组成，呈喇叭状的长方形接水盘与长方形的盛水箱上部连接，在接水盘内与盛水箱连接处安装有过滤网。所述盛水箱朝前的一面为斜面，其倾斜角与接水盘上朝前的一面对应，使盛水箱与接水盘的横截面构成梯形状，便于将水箱内的污水倒出。所述水箱由盛水箱和过滤网组成，在横截面呈梯形状的盛水箱内上部设置有过滤网，其盛水箱上的倾斜面朝前设置，便于将水箱内的污水倒出。采用这种结构后，由于所述推拉油缸的另一端穿过已连接在车辆底盘上的支架与短轴连接，短轴通过短轴座置于水箱底部，在短轴朝外的一端安装有便于在支架上滚动的滚轮，在短轴前方的水箱底部还安装有滚轮轴，滚轮轴通过短轴座与水箱底部连接，在滚轮轴朝外的一端安装有便于在支架上滚动的滚轮，并通过支架导轨上向下弯的弯钩段将水箱内的污水倒出。从而达到能够承接垃圾运输过程中渗漏液，同时在到达垃圾倾倒场所又能通过液压系统倾倒渗漏液及沉渣的、不易造成沿途滴污染环境的、免去人工开启阀门、清理沉渣工序的垃圾运输车废滤液防渗漏装置的目的。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明；附图1是本技术垃圾运输车废滤液防渗漏装置的主剖视示意图；附图2是附图1的左剖视示意图；附图3是附图1的仰视示意图；附图4是本技术垃圾运输车废滤液防渗漏装置另一种实施方式的仰视示意图。图中：1.水箱；2.接水盘；3.盛水箱；4.支架；5.固定竖杆；6.推拉油缸；7.推拉油缸座杆；8.短轴座；9.短轴；10.滚轮轴；11.导轨；12.滚轮；13.过滤网；14.弯钩段；15.拉杆。具体实施方式附图1、附图2和附图3所示本技术垃圾运输车废滤液防渗漏装置，由水箱1和推拉油缸6组成，推拉油缸6一端与安装在车箱尾部下方的车辆底盘上的水箱1连接，所述推拉油缸6通过支架4与车辆底盘连接，推拉油缸6一端穿过支架4与短轴9连接，短轴9通过短轴座8置于水箱1底部，在短轴9朝外的一端安装有便于在支架4上滚动的滚轮12，在短轴9前方的水箱1底部还安装有滚轮轴10，滚轮轴10通过短轴座8与水箱1底部连接，在滚轮轴10朝外的一端安装有便于在支架4上滚动的滚轮12，使水箱1上同一侧的二个滚轮12行走在支架4呈L状且向下弯曲的导轨11上，便于将水箱1倾倒。所述支架4包括固定竖杆5、推拉油缸座杆7、导轨11和拉杆15，将二根固定竖杆5与一根推拉油缸座杆7设置成在垂直平面内呈倒门字状，将二根导轨11、一根拉杆15与一根推拉油缸座杆7设置成在水平面内呈口字状，使支架4横截面呈L状，在固定竖杆5上部侧面设置能与车辆底盘连接的固定板，在固定竖杆5下部侧面设置能与车辆底盘连接的连接件。将所述导轨11设置成横截面呈U状且使其开口朝内设置，便于将滚轮12置于导轨11上的U形槽内，并将所述导轨11设置成L状，使L状的导轨11弯钩段14的长度大于或等于水箱1上同一侧二个滚轮12之间的距离，在L状的导轨11拐角处设置有呈曲面状的凸起，便于滚轮12通过并将水箱1倾倒，在弯钩段14下端设置有能防止滚轮12滚出导轨11的挡板。在所述推拉油缸座杆7上设置有二个方便推拉油缸6穿过的孔，在该孔周边设置有多个能将推拉油缸6固定的孔。所述水箱1由盛水箱3、接水盘2和过滤网13组成，呈喇叭状的长方形接水盘2与长方形的盛水箱3上部连接，在接水盘2内与盛水箱3连接处安装有过滤网13，便于将污水与沉渣分离。所述盛水箱3朝前的一面为斜面，其倾斜角与接水盘2上朝前的一面对应，使盛水箱3与接水盘2的横截面构成梯形状，便于将水箱1内的污水倒出。优选的，附图4所示所述水箱1由盛水箱3和过滤网13组成，在横截面呈梯形状的盛水箱3内上部设置有过滤网13，其盛水箱3上的倾斜面朝前设置，便于将水箱1内的污水倒出。使用时，先由推拉油缸6将水箱1往里拉，待垃圾箱装上车后，再由推拉油缸6将水箱1推至规定位置，这时，垃圾中的废滤液经不太密封的车箱缝隙流到水箱1内，当将垃圾运输至垃圾处理场后，启动推拉油缸6将移动水箱1又往里拉，便于举升油缸将车箱顶起，倾倒垃圾，随后，启动举升油缸放下车箱，最后使推拉油缸6动作并将水箱1往前推，通过导轨11上向下弯的弯钩段14将水箱1内的污水和沉渣倒出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾运输车废滤液防渗漏装置，由水箱和推拉油缸组成，推拉油缸一端与安装在车箱尾部下方的车辆底盘上的水箱连接，其特征在于：所述推拉油缸（6）通过支架（4）与车辆底盘连接，推拉油缸（6）一端穿过支架（4）与短轴（9）连接，短轴（9）通过短轴座（8）置于水箱（1）底部，在短轴（9）朝外的一端安装有便于在支架（4）上滚动的滚轮（12），在短轴（9）前方的水箱（1）底部还安装有滚轮轴（10），滚轮轴（10）通过短轴座（8）与水箱（1）底部连接，在滚轮轴（10）朝外的一端安装有便于在支架（4）上滚动的滚轮（12），使水箱（1）上同一侧的二个滚轮（12）行走在支架（4）呈L状且向下弯曲的导轨（11）上，便于将水箱（1）倾倒。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾运输车废滤液防渗漏装置，由水箱和推拉油缸组成，推拉油缸一端与安装在车箱尾部下方的车辆底盘上的水箱连接，其特征在于：所述推拉油缸（6）通过支架（4）与车辆底盘连接，推拉油缸（6）一端穿过支架（4）与短轴（9）连接，短轴（9）通过短轴座（8）置于水箱（1）底部，在短轴（9）朝外的一端安装有便于在支架（4）上滚动的滚轮（12），在短轴（9）前方的水箱（1）底部还安装有滚轮轴（10），滚轮轴（10）通过短轴座（8）与水箱（1）底部连接，在滚轮轴（10）朝外的一端安装有便于在支架（4）上滚动的滚轮（12），使水箱（1）上同一侧的二个滚轮（12）行走在支架（4）呈L状且向下弯曲的导轨（11）上，便于将水箱（1）倾倒。
2.根据权利要求1所述的垃圾运输车废滤液防渗漏装置，其特征在于：所述支架（4）包括固定竖杆（5）、推拉油缸座杆（7）、导轨（11）和拉杆（15），将二根固定竖杆（5）与一根推拉油缸座杆（7）设置成在垂直平面内呈倒门字状，将二根导轨（11）、一根拉杆（15）与一根推拉油缸座杆（7）设置成在水平面内呈口字状，使支架（4）横截面呈L状。
3.根据权利要求2所述的垃圾运输车废滤液防渗漏装置，其特征在于：将所述导轨（11）设置成横截面呈U状且使其开口朝内设置，便于将滚轮（12）置于导轨（11）上的U形槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员：高世泽，张文忠，吴兆敏，沈绍镇，徐柏群，
申请(专利权)人：福建精艺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35