一种轧辊热处理装置制造方法及图纸

技术编号:14634751 阅读:50 留言:0更新日期:2017-02-15 03:13
本实用新型专利技术公开了一种轧辊热处理装置,包括油槽和装料框,所述装料框包括底壁、侧壁和挡板,所述底壁的上表面为与地面有一定夹角的斜面,所述侧壁固定连接于底壁斜面较高的一侧、所述挡板可拆卸式固定连接于底壁斜面较矮的一侧,斜面较矮的一侧朝向油槽,它还包括支架,支架的支脚位于油槽外,支架上活动连接有吊装块,所述装料框的侧壁上固定连接有顶板,所述吊装块与顶板连接。采用了这种结构后,使用前将轧辊放入装料框,使用时将油槽内的油加热后将挡板拆卸,轧辊在重力作用下进入油槽中,轧辊的表面被油均匀覆盖,热处理效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轧辊热处理装置
技术介绍
现有技术中对轧辊进行热处理时采用底部开有通孔的吊框装入轧辊后放入油槽中进行淬火,由于吊框内的轧辊表面之间有接触,因此油难以进入到轧辊之间导致不能与所有轧辊表面冲锋接触,从而影响了淬火的效果。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术中轧辊热处理时淬火的效果差的问题。本技术采用的技术方案是:一种轧辊热处理装置,包括油槽和装料框,所述装料框包括底壁、侧壁和挡板,所述底壁的上表面为与地面有一定夹角的斜面,所述侧壁固定连接于底壁斜面较高的一侧、所述挡板可拆卸式固定连接于底壁斜面较矮的一侧,斜面较矮的一侧朝向油槽。作为本技术的进一步改进,它还包括支架,支架的支脚位于油槽外,支架上活动连接有吊装块,所述装料框的侧壁上固定连接有顶板,所述吊装块与顶板连接。作为本技术的进一步改进,所述吊装块上设置有滑轮,所述吊装块与顶板通过绳索连接,所述油槽外壁上活动连接有调位块,所述绳索的一端缠绕滑轮后与调位块固接。本技术的有益效果是:采用了这种结构后,使用前将轧辊放入装料框,使用时将油槽内的油加热后将挡板拆卸,轧辊在重力作用下进入油槽中,轧辊的表面被油均匀覆盖,热处理效果好。附图说明图1为本技术其中一种实现方式的示意图。图2为本技术另一种实现方式的示意图。图中所示:1油槽,2底壁,3侧壁,4挡板,5支架,6吊装块,7顶板,8调位块,9轧辊。具体实施方式下面结合图,对本技术做进一步的说明。一种轧辊热处理装置,包括油槽1和装料框,所述装料框包括底壁2、侧壁3和挡板4,所述底壁的上表面为与地面有一定夹角的斜面,所述侧壁固定连接于底壁斜面较高的一侧、所述挡板可拆卸式固定连接于底壁斜面较矮的一侧,斜面较矮的一侧朝向油槽,它还包括支架5,支架的支脚位于油槽外,支架上活动连接有吊装块6,所述装料框的侧壁上固定连接有顶板7,所述吊装块上设置有滑轮,所述吊装块与顶板通过绳索连接,所述油槽外壁上活动连接有调位块8,所述绳索的一端缠绕滑轮后与调位块固接。本技术中,装料框底壁的下表面为朝向地面的那面,底壁的上表面为与底壁的下表面所在面相对的那面。本技术可以设置支架也可以不设置支架,支架可以安装在地面上使得支架的支架的支脚位于油槽外、也可以安装在高于油槽的平台上,设置支架时调节吊装块所在位置从而调节装料框的位置,吊装块与顶板的连接方式最好是吊装块上设置滑轮通过绳子与顶板连接、从而能够调节装料框所在高度、防止挡板拆下时堆积于装料框内的轧辊落下砸伤已经在油槽内的轧辊表面或者将油槽内的油溅出,实际使用时可能有些油槽过高或过大、现场人员难以观测到装料框底壁的下表面距离油槽的位置、从而导致装料框底壁与油槽内底碰撞导致设备损伤,为解决这一问题油槽外壁上活动连接有调位块、所述绳索的一端缠绕滑轮后与调位块固接,这样利用调位块能够调整装料框所在高度也能够清楚的了解装料框所在高度防止装料框底壁与油槽内底碰撞导致设备损伤;不设置支架时,装料框的底壁2通过立柱等方式连接在地面上、使得底壁2斜面较矮的一侧所在高度高于油槽最高处、使得挡板4拆下时装料框内的轧辊9能够落入油槽1。本技术中,将挡板4拆卸下的方法有多种,例如不设置支架时可以利用人工手动拆卸,设置支架时可以通过气缸机构、油缸机构、机械手、绳索等方式将挡板拆卸下。。本领域技术人员应当知晓,本技术的保护方案不仅限于上述的实施例,还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换,在不违背本技术精神的前提下,对本技术进行的各种变换均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧辊热处理装置,其特征在于包括油槽和装料框,所述装料框包括底壁、侧壁和挡板,所述底壁的上表面为与地面有一定夹角的斜面,所述侧壁固定连接于底壁斜面较高的一侧、所述挡板可拆卸式固定连接于底壁斜面较矮的一侧,斜面较矮的一侧朝向油槽。

【技术特征摘要】
1.一种轧辊热处理装置,其特征在于包括油槽和装料框,所述装料框包括底壁、侧壁和挡板,所述底壁的上表面为与地面有一定夹角的斜面,所述侧壁固定连接于底壁斜面较高的一侧、所述挡板可拆卸式固定连接于底壁斜面较矮的一侧,斜面较矮的一侧朝向油槽。
2.根据权利要求1所述的一种轧辊热处理装置,其特征在于它还包括支...

【专利技术属性】
技术研发人员:张曌章成希
申请(专利权)人:铜陵市大成轧辊有限责任公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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