本实用新型专利技术公开一种烟机设备集中冷却润滑系统,系统包括有冷却源、一级冷却热交换器和二级冷却热交换器,冷却源将冷却水进行降温冷却产生冷冻水,并将冷冻水输出给一级冷却热交换器,在一级冷却热交换器内采用冷冻水对冷却水进行降温,并输出给二级冷却热交换器,在二级冷却热交换器内对润滑油进行冷却。本实用新型专利技术基于国家标准(GB/T786.1---2009)《润滑油油温工艺要求》,以保障生产、节省能源、增加可靠度等要求作为指导思路,利用中央空调的富余能源,建立包装机润滑油中央冷却系统,不但能够有效地解决润滑油冷却的问题,而且可以达到提高设备完好率,安全、高效率、高质量生产的目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术公开一种冷却系统,特别是一种烟机设备集中冷却润滑系统。
技术介绍
润滑是机械设备运行和系统传动的重要保障,卷烟设备运行速度快,运转精度高,传动系统经常高速运转,油箱内润滑油的温度不断上升,温度可达55~65℃,时间长久会导致密封件加速老化,造成设备漏油,严重影响了生产效率。能否及时合理地将润滑油油温进行冷却,成为了保证设备正常运转,提高传动件使用寿命,防止设备漏油等问题的重要课题之一。
技术实现思路
针对上述提到的现有技术中的设备润滑油需要冷却的问题,本技术提供一种烟机设备集中冷却润滑系统,其利用中央空调的富余能源对润滑油进行冷却,可以达到提高设备完好率,安全、高效率、高质量生产的目的。本技术解决其技术问题采用的技术方案是:一种烟机设备集中冷却润滑系统,系统包括有冷却源、一级冷却热交换器和二级冷却热交换器,冷却源将冷却水进行降温冷却产生冷冻水,并将冷冻水输出给一级冷却热交换器,在一级冷却热交换器内采用冷冻水对冷却水进行降温,并输出给二级冷却热交换器,在二级冷却热交换器内对润滑油进行冷却。本技术解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括:所述的二级冷却热交换器设有一个以上。所述的冷却源为中央空调冷却水系统。所述的系统还包括软化水箱、补水箱和补水泵,自来水连接在软化水箱上,软化水箱与补水箱连接,补水箱与补水泵连接,补水泵与冷却水系统连接。所述的一级冷却热交换器的回水接管上连接有集水器,集水器上连接有分水器,分水器与冷却源连接。所述的系统还包括有压差变送器和控制器,二级冷却热交换器的进水接管和回水接管之间连接有压差变送器,压差变送器输出检测信号给控制器。所述的一级冷却热交换器的进水接管上连接有电动调节阀,控制器控制电动调节阀工作。所述的一级冷却热交换器的出水接管上连接有温度传感器,温度传感器将温度信号传输给控制器。本技术的有益效果是:(1)、本技术尝试创新,开发了集中式润滑冷却系统,实现了本地/远程自动控制,大大增强了集控性,为操作、维修提供了便利,同时简化了车间设备现场的施工复杂度。(2)、充分利用节能理念,设计开发了集自动补水、自动调节冷却水流量等功能的密闭循环式冷却系统,保证了循环水的清洁,不但减少了用水浪费,同时减少了因堵塞而造成的执行元件的损坏。(3)、就地取材,合理利用中央空调的富余能量,搭建冷却源供应系统,不但减少了设备的投入,而且提高了中央空调设备的利用率。(4)、采用本技术后,车间反馈设备润滑油的冷却效果明显,跑、冒、滴、漏现象减少,减少了齿轮、轴承等传动部件的磨损,从而提高了设备运行效率,降低了维修成本。(5)、大大减少了车间主要热源的散热量,降低了车间供冷的能源消耗。(6)、因跑、冒、滴、漏现象的减少,一定程度上降低了质量缺陷或质量事故发生的可能性。下面将结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。附图说明图1为本技术系统方框图。图2为本技术冷却水交互部分方框图。图3为本技术冷却水控制部分方框图。具体实施方式本实施例为本技术优选实施方式,其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的,均在本技术保护范围之内。本技术的冷却方式采用水冷式冷却,即通过板式热换器利用冷却水对润滑油进行冷却;供冷形式采用集中供冷。请参看附图1,本技术主要包括有冷却源、一级冷却热交换器和二级冷却热交换器,本实施例中,冷却源采用中央空调富余能量为润滑油冷却子系统提供冷却源,通过冷却源将冷却水进行降温冷却,产生冷冻水(约7℃),并将冷冻水输出给一级冷却热交换器,在一级冷却热交换器内采用冷冻水(7℃)对冷却水进行降温,使冷却水降到20℃,并输出给二级冷却热交换器,本实施例中,二级冷却热交换器设有一个以上,二级冷却热交换器冷却水进水连接管上连接有循环泵,通过循环泵将20℃的冷却水输送到机台,对润滑油进行冷却。本实施例中,在一级冷却热交换器的回水接管上连接有集水器,对水进行回收,集水器与分水器相连接,通过分水器将水送入冷却源,即中央空调冷却水系统。如果使用自来水作为冷却水,容易在管道中结成水垢,使过滤器堵塞,而且需要定期换水,也是从节能的角度出发,本技术对系统进行了改进,其通过利用处理过的空调软化水,增加补水箱和补水泵,使其形成密闭循环系统,不但保证了冷却水的水质,减少了冷却水的更换浪费,而且减少了日后的维修工作。自来水连接在软化水箱上,在软化水箱内对自来水进行软化,软化后的自来水输出值补水箱进行存储,补水箱上连接有补水泵,通过补水泵将补水箱内的水输入至冷却循环系统中,本实施例中,补水泵连接在一级冷却热交换器的回水连接管上。请参看附图2和附图3,本实施例中,在二级冷却热交换器的进水接管和回水接管之间连接有压差变送器,压差变送器输出检测信号给控制器,一级冷却热交换器的进水接管上连接有电动调节阀,控制器控制电动调节阀工作,一级冷却热交换器的出水接管上连接有温度传感器,用于检测级冷却热交换器的出水温度,并将温度信号传输给控制器。本实施例中,通过温度传感器测得冷却水的实际温度值,并与设定值比较后将差值传送给控制器,控制器通过控制电动阀调节冷冻水的流量,从而实现冷却水的温度值稳定在设定值。通过检测二级冷却热交换器的冷却水出水和回水接管的压差值,实现对变频器输出频率的控制,从而实现对冷却水水压的稳定控制。本技术基于国家标准(GB/T786.1---2009)《润滑油油温工艺要求》,以保障生产、节省能源、增加可靠度等要求作为指导思路,利用中央空调的富余能源,建立包装机润滑油中央冷却系统,不但能够有效地解决润滑油冷却的问题,而且可以达到提高设备完好率,安全、高效率、高质量生产的目的。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烟机设备集中冷却润滑系统,其特征是:所述的系统包括有冷却源、一级冷却热交换器和二级冷却热交换器,冷却源将冷却水进行降温冷却产生冷冻水,并将冷冻水输出给一级冷却热交换器,在一级冷却热交换器内采用冷冻水对冷却水进行降温,并输出给二级冷却热交换器,在二级冷却热交换器内对润滑油进行冷却。
【技术特征摘要】
1.一种烟机设备集中冷却润滑系统,其特征是:所述的系统包括有冷却源、一级冷却热交换器和二级冷却热交换器,冷却源将冷却水进行降温冷却产生冷冻水,并将冷冻水输出给一级冷却热交换器,在一级冷却热交换器内采用冷冻水对冷却水进行降温,并输出给二级冷却热交换器,在二级冷却热交换器内对润滑油进行冷却。
2.根据权利要求1所述的烟机设备集中冷却润滑系统,其特征是:所述的二级冷却热交换器设有一个以上。
3.根据权利要求1所述的烟机设备集中冷却润滑系统,其特征是:所述的冷却源为中央空调冷却水系统。
4.根据权利要求1所述的烟机设备集中冷却润滑系统,其特征是:所述的系统还包括软化水箱、补水箱和补水泵,自来水连接在软化水箱上,软化水箱与补水箱连接,补水箱与补水泵连接,补水泵与冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员:柴继存,吴勇波,张宗盛,甘尤,邹守俊,韩伟中,
申请(专利权)人:深圳烟草工业有限责任公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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