【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种单缸双定位夹紧机构。
技术介绍
汽车车身零件大都是薄壁板件,其刚性很差,零件表面(特别是轿车)均为复杂的三维空间曲面,在焊装过程中必须使用多点定位夹紧的专用焊装夹具,并且在零件的内外表面进行定位夹紧的过程中,如若内外表面的受力不均衡,容易造成零件变小,严重影响了车身质量,另外,在上述零件的三维空间曲面下,需要夹紧定位的位置较多,因而焊装夹具的干涉问题成为夹具设计时的主要应解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供一种结构简单、车身板材两侧受力均衡且夹紧定位精确的单缸双定位夹紧机构。为了解决上述技术问题,所提供的单缸双定位夹紧机构包括支撑架,其结构特点是:所述支撑架左右两侧铰装有对应设置的两根连杆,两连杆的外伸端分别固接有夹紧臂,两夹紧臂的下端之间铰装有压紧气缸、上端对应连接有夹紧头,支撑架的左右两侧装有位于连杆上方且对称设置的固定挡块,两根夹紧臂的内侧分别装有与固定挡块对应设置的限位挡块。支撑架上连接有下伸且限制压紧气缸活塞杆缩回距离的定位挡板。夹紧臂上设有竖向间隔排列的多个螺栓孔,夹紧头通过穿装在其中部分螺栓孔的螺栓连接在夹紧臂上。所述压紧气缸的后部固装有端座、压紧气缸的活塞杆螺接有铰接耳座,端座上固装有铰接座,其中一根夹紧臂的下端通过铰轴铰装在铰接耳座上、另一根夹紧臂的下端通过铰轴铰装在铰接座上。采用上述结构后,本技术应用于车身焊装的定位夹紧,通过压紧气缸的活塞杆收缩驱动使两根夹紧臂、连杆分别绕连杆的铰装部位转动,从而使两相对应的夹紧头之 ...
【技术保护点】
一种单缸双定位夹紧机构,包括支撑架(1),其特征是:所述支撑架(1)左右两侧铰装有对应设置的两根连杆(2),两连杆的外伸端分别固接有夹紧臂(3),两夹紧臂(3)的下端之间铰装有压紧气缸(4)、上端对应连接有夹紧头(5),支撑架(1)的左右两侧装有位于连杆(2)上方且对称设置的固定挡块(6),两根夹紧臂(3)的内侧分别装有与固定挡块(6)对应设置的限位挡块(7)。
【技术特征摘要】
1.一种单缸双定位夹紧机构,包括支撑架(1),其特征是:所述支撑架(1)左右两侧铰装有对应设置的两根连杆(2),两连杆的外伸端分别固接有夹紧臂(3),两夹紧臂(3)的下端之间铰装有压紧气缸(4)、上端对应连接有夹紧头(5),支撑架(1)的左右两侧装有位于连杆(2)上方且对称设置的固定挡块(6),两根夹紧臂(3)的内侧分别装有与固定挡块(6)对应设置的限位挡块(7)。
2.根据权利要求1所述的单缸双定位夹紧机构,其特征是:所述支撑架(1)上连接有下伸且限制压紧气缸活塞杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:李大鹏,兰春立,毕海廷,王迎结,徐兴,
申请(专利权)人:中汽迈赫天津工程设计研究院有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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