超宽幅光学玻璃板材及其制造工艺和装置制造方法及图纸

技术编号:1463438 阅读:235 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种超宽幅晶质、光学、工艺玻璃板材和制造工艺及其制造装置。该光学玻璃板材的幅宽≥800mm,目前最大幅宽可达3000mm。制造工艺包括顺序进行的配料、熔化炉熔化为玻璃液、均化料道经搅拌器搅拌均匀玻璃液、用模具成型为板材后在进入退火炉中板材退火步骤,还包括板材预成型步骤,均化后的玻璃液先在均化料道中展开,粗略成型,再进入模具精确成型、冷却定型。用本板材可以加工大尺寸的制品,极大地拓宽了光学玻璃的应用范围,尤其用作现代大型建筑物的装饰材料,前景广阔。

Ultra wide width optical glass plate and its manufacturing process and apparatus

The invention discloses an ultra wide crystal, optical, process glass plate and a manufacturing process and a manufacturing device thereof. The width of the optical glass plate is larger than 800mm, the maximum width can reach 3000mm. The manufacturing process includes order proportioning, melting furnace for glass melting liquid, homogenizing material one blender mix liquid glass, molding plate after entering the annealing furnace annealing steps, including pre plate molding steps, all glass liquid after the first in all the material way, rough forming then, into the mold precision molding and cooling. The plate can be used for processing large size products, and the application range of optical glass is greatly widened, and the utility model is especially used as the decorative material of modern large-scale buildings.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光学玻璃板材,具体涉及一种光学玻璃板材及其制造工艺和装置。
技术介绍
光学玻璃(包括晶质玻璃、光学玻璃、工艺玻璃)其制品广泛用于生产、生活各领域, 先制造出光学玻璃板材,再用板材加工制品。显然,板材的几何尺寸制约着制品的几何尺 寸,现有的光学玻璃板材的幅宽通常在600mra以下,因而不能制造大尺寸的制品。目前,光学玻璃板材的生产工艺是,将配料由熔化炉熔成玻璃液,经均化料道均化, 再进入模具成型,最后经退火炉退火,即得板材。该工艺是流水作业,玻璃液从均化料道 流入模具成型是一个动态过程,玻璃液在横向展开的同时也被模具冷却,如果模具的宽度 太宽,玻璃液在横向展开时,尚未充满模具即被被冷却固化,成为废品。可见,现有工艺 不可能生产出大宽幅的光学玻璃板材。本专利技术的&的,是提供一种超宽幅光学玻璃板材及其制造工艺和装置,板材幅宽超过 800亂本专利技术是这样实瑰的 一种超宽幅光学玻璃板材的幅宽》800mm。上述超宽幅光学玻璃板材的制造工艺,包括顺序进行的配料、熔化炉熔化为玻璃液、 均化料道均化玻璃液、用模具成型为板材和在退火炉中板材退火步骤,还包括板材预成型 步骤,均化后的玻璃液先在均化料道中展开,粗略成型,再进入模具精确成型、冷却定 型。所述均化料道均化玻璃液步骤进一步的步骤是① .将熔化的玻璃液恒温均化,恒温温度在1450°C 1350°C,即恒温均化段入口温度 1450°C,出口温度1350。C;② .将恒温均化后的玻璃液搅拌均化,均化温度在1300'C 1250'C,即搅拌均化锅入 口温度1300。C,出口温度1250'C。所述玻璃液在均化料道中展开时,其温度在125(TC 1100'C,即展开料道入口温度 1250°C,出口温度1100。C。上述超宽幅光学玻璃板材的制造装置,包括顺序布置的熔化炉、均化料道、成型摸 具、退火炉,所述板材成型模具对应均化料道的出料口;所述均化料道具有顺序布置的恒 温均化段和搅拌均化锅,搅拌均化锅内有螺旋搅拌器;所述搅拌均化锅的下游,设有板材 预成型展开料道,该展开料道的宽度约等于板材宽度,展开料道的出口对应成型模具的进 口,展开料道的进口设有活动闸板。所述均化料道的炉壁是三层复合结构,具有由内向外顺序布置的铂金耐热层、电熔砖 炉体层和保温层,炉壁内敷设有硅碳棒加热器;所述恒温均化道设有钼电极加热器。所述螺旋搅拌器用电熔材料或金属材料制成。所述闸板用电熔材料或金属材料制成。所述螺旋搅拌器的表面包裹铂金防腐层。所述搅拌均化锅是一个或多个,是多个时,可以是串联布置,也可以是并联布置,还 可以是串并联布置。所述成型模具有冷却装置。 本专利技术的有益效果是本专利技术采用上述工艺和装置,成功制造出超宽幅的光学玻璃板材,幅宽超过800mm, 目前最大幅宽可达3000 mm,用该板材可以加工大尺寸的制品,极大地拓宽了光学玻璃的 应用范围,尤其用作现代大型建筑物的装饰材料,前景广阔。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的说明。图1是本专利技术装置的一种结构示意图(2个搅拌均化锅串联布置);图2是图1的A—A视图。图3是本专利技术装置的另一种结构示意图(2个搅拌均化锅并联布置); 图4是图3的B-B视图。图5是本专利技术装置的再一种结构示意图(3个搅拌均化锅串、并联布置)。 图6是本专利技术装置的又一种结构示意图(l个搅拌均化锅)。具体实施例方式参见图1至图6:本光学玻璃板材制造装置包括顺序布置的熔化炉1、均化料道2、成型模具7、退火炉8四部分。四部分是连体结构,熔化炉1的出料口即均化料道2的进料 口,均化料道2的出料口对应板材成型模具7的进口,成型模具的7出口对接退火炉3。均化料道2具有顺序布置的恒温均化段12和搅拌均化锅10,搅拌均化锅10内有螺旋 搅拌器4。均化料道2的炉壁是双层复合结构,内层用电熔砖砌筑而成,强度和耐火性能 都很优越;外层用保温砖砌筑而成。均化料道2的顶壁敷设有硅碳棒加热器5,通过辐射加热玻璃液,调节玻璃液温度。 另外,在恒温均化段12内设有钼电极加热器3,插入玻璃液中直接加热玻璃液,使其温度 保持恒定一。搅拌均化锅10中有螺旋搅拌器4,用耐热钢制成,也可用电熔砖材料浇注制 成。搅拌均化锅10由多级均化锅串联构成,以保证均化充分。具体级数根据以下两个因 素确定1. 根据玻璃液的流量确定,板材的横截面积大,玻璃液的流量也大,均化锅串联级数 就多,反之则少。2. 根据板材的质量要求确定,质量要求高的板材,均化度要求也高,串联级数就 多,反之则少。在均化料道2的尾部,布置有板材成型模具7,该成型模具7对应搅拌均化锅10的出 料口。该出料口设有活动闸板6,用于控制板材的厚度。成型模具7内具有冷却介质通道 11,冷却介质是空气或水。为能制造超宽幅板材,本专利技术主要对均化料道2做了以下两点改进一是在搅拌均化锅10的下游增设了板材预成型展开料道9,该展开料道9的宽度约等 于板材宽度,展开料道9的进口设有活动闸板6,展开料道9的出口对应成型模具7。相应 地,加大了均化料道2的宽度尺寸。二是末级搅拌均化锅10由单锅改成多锅并联,横向并列布置,同时向展开料道9供 料,使玻璃液能够迅速展开成型。并联数量视板材宽度而定,板材宽度越大,数量越多。 例如板材宽度3000mm,可采用五至六锅并联;板材宽度1500mm,可采取三锅并联;板 材宽度800 1200mm,可采取二锅并联;板材宽度小于800mm,则只用一锅,不必多锅并 联。本专利技术的工艺流程如下将配料在熔化炉1中熔化成玻璃液,经其出料口流入均化料道2的恒温均化段12,恒 温均化,调节钼电极加热器3的功率,将恒温温度控制在1450'C 1350'C,即恒温均化段 入口温度1450'C,出口温度1350'C;恒温均化后的玻璃液从恒温均化段12下部的出口进 入第一级搅拌均化锅10,由螺旋搅拌器4搅拌均化,该螺旋搅拌器4正转,在搅拌的同 时,也驱动玻璃液向上流动,经上部出口进入第二级搅拌均化锅10,由该级的螺旋搅拌器 4持续搅拌,进一步均化,依次类推,直到进入多个并联的末级搅拌均化锅,由这些末级 搅拌均化锅向预成型展开料道9同时供料,玻璃液在展开料道9中迅速展开。在上述过程 中,通过调整展开料道9入口处的活动闸板6的高度,控制玻璃板材的厚度。搅拌均化的 温度控制在1300'C 1250'C,即第一级搅拌均化锅的入口温度1300'C,末级搅拌均化锅 的出口温度1250°C。玻璃液在展开料道9中展开时,其温度控制在1250'C 1100'C,即 展开料道入口温度1250°C,出口温度1100'C。上述恒温均化、搅拌均化的温度控制是由 自控系统对硅碳棒加热器5,钼电极加热器3的功率调节实现的。上述控制温度还应根据 玻璃板材的成型温度灵活调整。此时,玻璃液在展开料道9中己经粗略成型,只是其宽度尺寸精度还不合格。已经粗 略成型的玻璃液再流入成型模具7,精确成型,同时被冷却定型,定型后进入退火炉8退 火,最后根据用户的长度要求定尺裁剪,即得长、宽、厚度尺寸确定的玻璃板材。上述工艺及装置可以制造晶质玻璃、光学玻璃或工艺玻璃等各种板材,在配料吋按各 自的配方配料,后续工艺步骤完全相同。另外,在生产某些对玻璃液纯度要求很高的板材时,可以在均化料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超宽幅光学玻璃板材,其特征在于:该光学玻璃板材的幅宽≥800mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:范家贵范军
申请(专利权)人:四川德阳市弘达尔玻璃制品有限公司
类型:发明
国别省市:51[中国|四川]

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