【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种带预热器的满液式蒸发器。
技术介绍
目前，利用低沸点的液态工质在蒸发器中吸收热能产生高压蒸汽后流入汽轮机，推动汽轮机旋转进行发电，然后蒸汽进入冷凝器进行凝结，再将凝结液输送到蒸发器继续进行蒸发，由此构成循环过程。这种利用低温热源，对低沸点工质加热进行发电的技术在热力学上称之为“有机朗肯循环”发电技术，该技术可以有效利用工业余热进行发电。但是工质经过冷凝器的冷却、凝结，其温度较低，直接进入蒸发器会影响蒸发器的换热效率，常规技术处理方案是，低温工质进入蒸发器前，先通过预热器与流出蒸发器的热流体进行热交换，其温度提高后再进入蒸发器，这样可以更充分利用热能，同时又可以提高蒸发器的换热效率。但是由于需要设置单相换热器，成本较高，占地面较大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种低成本，占地面积小的带预热器的满液式蒸发器。本技术采用如下技术方案：一种带预热器的满液式蒸发器，包括作为基体的密闭式筒体，所述筒体内水平设置有金属网状物，所述金属网状物将筒体内分为上下两部分，金属网状物以上部分为沸腾区，金属网状物以下部分为预热区，所述沸腾区内设置有贯通筒体的第一换热管，所述预热区设置有贯通筒体的第二换热管，所述筒体的一端安装有将第一换热管和第二换热管连通的连通结构，所述筒体上侧设置有工质蒸汽出口，所述筒体下侧设置有工质入口，所述第一换热管的另一端连接有热流体入口，所述第二换热管的另一端连接有热流体出...
【技术保护点】
一种带预热器的满液式蒸发器，其特征在于：包括作为基体的密闭式筒体（12），所述筒体（12）内水平设置有金属网状物（2），所述金属网状物（2）将筒体（12）内分为上下两部分，金属网状物（2）以上部分为沸腾区，金属网状物（2）以下部分为预热区，所述沸腾区内设置有贯通筒体（12）的第一换热管（1），所述预热区设置有贯通筒体（12）的第二换热管（3），所述筒体（12）的一端安装有将第一换热管（1）和第二换热管（3）连通的连通结构（10），所述筒体（12）上侧设置有工质蒸汽出口（7），所述筒体下侧设置有工质入口（5），所述第一换热管（1）的另一端连接有热流体入口（8），所述第二换热管（3）的另一端连接有热流体出口（6）。
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种带预热器的满液式蒸发器，其特征在于：包括作为基体的密闭式筒体（12），所述
筒体（12）内水平设置有金属网状物（2），所述金属网状物（2）将筒体（12）内分为上下两部
分，金属网状物（2）以上部分为沸腾区，金属网状物（2）以下部分为预热区，所述沸腾区内设
置有贯通筒体（12）的第一换热管（1），所述预热区设置有贯通筒体（12）的第二换热管（3），
所述筒体（12）的一端安装有将第一换热管（1）和第二换热管（3）连通的连通结构（10），所述
筒体（12）上侧设置有工质蒸汽出口（7），所述筒体下侧设置有工质入口（5），所述第一换热
管（1）的另一端连接有热流体入口（8），所述第二换热管（3）的另一端连接有热流体出口
（6）。
2.根据权利要求1所述的一种带预热器的满液式蒸发器，其特征在于：所述预热区还安
装有位于第二换热管（3）下方的缓冲器（4），所述缓冲器（4）与所述工质入口（5）相连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种带预热器的满液式蒸发器，其特征在于：所述连通结
构（10）为U形弯头。
4.根据权利要求2所述的一种带预热器的满液式蒸发器，其特征在于：所述连通结构
技术研发人员：杜兴敏，陈焕倬，张学东，刘绍才，
申请(专利权)人：河北德厚节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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