本实用新型专利技术提供一种可调节长度的塑料膜卷支架,包括塑料膜卷支撑系统和塑料膜卷调节系统,所述平台支撑柱设置在所述支撑平台下端,所述驱动电机固定在所述支撑平台内,所述塑料模卷固定槽设置在所述支撑平台下端,所述卸料滑道与所述支撑平台下端面相连,所述塑料膜切割滑道设置在所述支撑平台上,所述切割滑轮通过所述塑料膜切割滑道与所述支撑平台相连,所述水平调节孔设置在所述支撑平台上,所述塑料膜卷支撑系统通过所述塑料膜卷固定槽和所述水平调节孔与所述塑料膜卷调节系统相连。本实用新型专利技术的有益效果是有效提高塑料膜卷支架的工作效率,使其能够适应多种规格的塑料膜卷的使用,大大提高了塑料膜卷支架的实用性。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于塑料膜卷支架机械设计
,尤其是涉及一种可调节长度的塑料膜卷支架。
技术介绍
在现有的技术中,普通的塑料膜卷支架一般都是固定规格的,但是由于在实际生产中,企业会根据客户要求生产不同尺寸和不同规格的塑料膜卷,现有的技术需要企业根据生产型号的不同而准备多种尺寸规格的塑料膜卷支架,这样不但大大提高了企业的运营成本,而且也降低了塑料膜卷支架的使用频率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可调节长度的塑料膜卷支架,该塑料膜卷支架具有可调节功能,使其能够根据不同尺寸的塑料膜卷进行长度的调节,大大提高了塑料膜卷支架的实用性。为达上述目的,本技术采用的技术方案是:一种可调节长度的塑料膜卷支架,包括塑料膜卷支撑系统和塑料膜卷调节系统,其特征在于:所述塑料膜卷支撑系统包括支撑平台、平台支撑柱、驱动电机、塑料膜卷固定槽、卸料滑道、塑料膜切割滑道、切割滑轮和水平调节孔,所述平台支撑柱设置在所述支撑平台下端,所述驱动电机固定在所述支撑平台内,所述塑料模卷固定槽设置在所述支撑平台下端,所述卸料滑道与所述支撑平台下端面相连,所述塑料膜切割滑道设置在所述支撑平台上,所述切割滑轮通过所述塑料膜切割滑道与所述支撑平台相连,所述水平调节孔设置在所述支撑平台上,所述塑料膜卷支撑系统通过所述塑料膜卷固定槽和所述水平调节孔与所述塑料膜卷调节系统相连,所述塑料膜卷调节系统包括第一固定轴、第二固定轴、第二固定轴调节环、高度调节杆、上固定板、下固定板、高度挤压板、高度挤压板伸缩弹簧、水平调节挤压板、水平调节挤压板滑轮和水平调节挤压板伸缩弹簧,所述第一固定轴和所述第二固定轴均与所述塑料膜卷支撑系统的所述支撑平台相连,所述第二固定轴通过所述第二固定轴调节环实现伸缩递进,所述高度调节杆分别横穿所述第一固定轴和所述第二固定轴与所述上固定板和所述下固定板相连,所述高度挤压板上端通过所述高度挤压板伸缩弹簧与所述塑料膜卷支撑系统的所述支撑平台相连,所述高度挤压板的下端通过所述水平调节挤压板滑轮与两个所述水平调节挤压板相连,所述水平调节挤压板通过所述水平调节挤压板伸缩弹簧相连。优选地,所述塑料膜卷支撑系统的所述卸料滑道与所述支撑平台的夹角为45°。优选地,所述塑料膜卷调节系统的所述第二固定轴为“L”型结构。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,使得该塑料膜卷支架具有长度调节功能,使其可根据塑料膜卷的规格变化而进行自我调节,有效提高了塑料膜卷支架使用的灵活性,大大提高了塑料膜卷支架的实用性。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图中:1、塑料膜卷支撑系统;1-1、支撑平台;1-2、平台支撑柱;1-3、驱动电机;1-4、塑料膜卷固定槽;1-5、卸料滑道;1-6、塑料膜切割滑道;1-7、切割滑轮;1-8、水平调节孔;2、塑料膜卷调节系统;2-1.第一固定轴;2-2、第二固定轴;2-3、第二固定轴调节环;2-4、高度调节杆;2-5、上固定板;2-6、下固定板;2-7、高度挤压板;2-8、高度挤压板伸缩弹簧;2-9、水平调节挤压板;2-10、水平调节挤压板滑轮;2-11、水平调节挤压板伸缩弹簧。具体实施方式下面对照附图,通过对实施例的描述,对本技术的具体实施方式,如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。如图1所示,本技术提供一种可调节长度的塑料膜卷支架,包括塑料膜卷支撑系统1和塑料膜卷调节系统2,塑料膜卷支撑系统1包括支撑平台1-1、平台支撑柱1-2、驱动电机1-3、塑料膜卷固定槽1-4、卸料滑道1-5、塑料膜切割滑道1-6、切割滑轮1-7和水平调节孔1-8,平台支撑柱1-2设置在支撑平台1-1下端,驱动电机1-3固定在支撑平台1-1内,塑料模卷固定槽1-4设置在支撑平台1-1下端,卸料滑道1-5与支撑平台1-1下端面相连,塑料膜切割滑道1-6设置在支撑平台1-1上,切割滑轮1-7通过塑料膜切割滑道1-6与支撑平台1-1相连,水平调节孔1-8设置在支撑平台1-1上,塑料膜卷支撑系统1通过塑料膜卷固定槽1-4和水平调节孔1-8与塑料膜卷调节系统2相连,塑料膜卷调节系统2包括第一固定轴2-1、第二固定轴2-2、第二固定轴调节环2-3、高度调节杆2-4、上固定板2-5、下固定板2-6、高度挤压板2-7、高度挤压板伸缩弹簧2-8、水平调节挤压板2-9、水平调节挤压板滑轮2-10和水平调节挤压板伸缩弹簧2-11,第一固定轴2-1和第二固定轴2-2均与塑料膜卷支撑系统1的支撑平台1-1相连,第二固定轴2-2通过第二固定轴调节环2-3实现伸缩递进,高度调节杆2-4分别横穿第一固定轴2-1和第二固定轴2-2与上固定板2-5和下固定板2-6相连,高度挤压板2-7上端通过高度挤压板伸缩弹簧2-8与塑料膜卷支撑系统1的支撑平台1-1相连,高度挤压板2-7的下端通过水平调节挤压板滑轮2-10与两个水平调节挤压板2-9相连,水平调节挤压板2-9通过水平调节挤压板伸缩弹簧2-11相连。优选地,塑料膜卷支撑系统1的卸料滑道1-5与支撑平台1-1的夹角为45°。优选地,塑料膜卷调节系统2的第二固定轴2-2为“L”型结构。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,使得该塑料膜卷支架具有长度调节功能,使其可根据塑料膜卷的规格变化而进行自我调节,有效提高了塑料膜卷支架使用的灵活性,大大提高了塑料膜卷支架的实用性。以上对本技术的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可调节长度的塑料膜卷支架,包括塑料膜卷支撑系统和塑料膜卷调节系统,其特征在于:所述塑料膜卷支撑系统包括支撑平台、平台支撑柱、驱动电机、塑料膜卷固定槽、卸料滑道、塑料膜切割滑道、切割滑轮和水平调节孔,所述平台支撑柱设置在所述支撑平台下端,所述驱动电机固定在所述支撑平台内,所述塑料模卷固定槽设置在所述支撑平台下端,所述卸料滑道与所述支撑平台下端面相连,所述塑料膜切割滑道设置在所述支撑平台上,所述切割滑轮通过所述塑料膜切割滑道与所述支撑平台相连,所述水平调节孔设置在所述支撑平台上,所述塑料膜卷支撑系统通过所述塑料膜卷固定槽和所述水平调节孔与所述塑料膜卷调节系统相连,所述塑料膜卷调节系统包括第一固定轴、第二固定轴、第二固定轴调节环、高度调节杆、上固定板、下固定板、高度挤压板、高度挤压板伸缩弹簧、水平调节挤压板、水平调节挤压板滑轮和水平调节挤压板伸缩弹簧,所述第一固定轴和所述第二固定轴均与所述塑料膜卷支撑系统的所述支撑平台相连,所述第二固定轴通过所述第二固定轴调节环实现伸缩递进,所述高度调节杆分别横穿所述第一固定轴和所述第二固定轴与所述上固定板和所述下固定板相连,所述高度挤压板上端通过所述高度挤压板伸缩弹簧与所述塑料膜卷支撑系统的所述支撑平台相连,所述高度挤压板的下端通过所述水平调节挤压板滑轮与两个所述水平调节挤压板相连,所述水平调节挤压板通过所述水平调节挤压板伸缩弹簧相连。...
【技术特征摘要】
1.一种可调节长度的塑料膜卷支架,包括塑料膜卷支撑系统和塑料膜
卷调节系统,其特征在于:所述塑料膜卷支撑系统包括支撑平台、平台支撑
柱、驱动电机、塑料膜卷固定槽、卸料滑道、塑料膜切割滑道、切割滑轮和
水平调节孔,所述平台支撑柱设置在所述支撑平台下端,所述驱动电机固定
在所述支撑平台内,所述塑料模卷固定槽设置在所述支撑平台下端,所述卸
料滑道与所述支撑平台下端面相连,所述塑料膜切割滑道设置在所述支撑平
台上,所述切割滑轮通过所述塑料膜切割滑道与所述支撑平台相连,所述水
平调节孔设置在所述支撑平台上,所述塑料膜卷支撑系统通过所述塑料膜卷
固定槽和所述水平调节孔与所述塑料膜卷调节系统相连,所述塑料膜卷调节
系统包括第一固定轴、第二固定轴、第二固定轴调节环、高度调节杆、上固
定板、下固定板、高度挤压板、高度挤压板伸缩弹簧、水平调节挤压板、水
平调节挤...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱凤超,
申请(专利权)人:天津市金盛昱塑料制品有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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