本实用新型专利技术公开了一种铸造用浇注装置,其包括:基座轨道,其横设于炉台与砂型传送带之间;基座,其设置于基座轨道上,基座与砂型传送带对应的一侧位于砂型传送带的上方;基座由一滑动机构驱动进行滑动;多角转台,其设置于基座上,多角转台由一旋转机构驱动进行旋转;以及钢水包,多角转台的每个角上固定设置有一个钢水包,每个钢水包的下端设置有出水口,当钢水包转动到砂型传送带的上方时,钢水包的出水口位于砂型的浇注口的正上方。本实用新型专利技术能够循环更换每个角的钢水包的位置,且通过基座可以调整钢水包的出水口与不同的砂型的浇注口对正,从而方便转移钢水包,其结构简单、操作十分方便、费用较低且安全性高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造领域,特别涉及一种铸造用浇注装置。
技术介绍
在铸件的铸造过程中,熔炼好的钢水,通常情况下是从熔炼炉内将钢水倒出到钢水包,再把钢水包转移至待浇注的砂型上方,以倾注或底注的方式将钢水浇注进准备好的砂型之中。在某些铸造企业,会采用将钢水转移至小型钢水包,采用人工抬包浇注的方式完成浇注。大部分企业采用由吊车吊运钢水包,在熔炼炉前接收钢水,再由吊车将钢水包放置在自动浇注机中,自动浇注机下方的传送带运送砂型至钢水包下方,自动浇注机完成浇注。但这种浇注方式有下面的不足之处:吊车转运钢水包安全性较低,对吊车操作员的水平依赖性高,对其中设备的可靠性,安全性要求较高。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸造用浇注装置,从而克服现有的浇注方式转移钢水包安全性较低且对操作员的水平依赖性高的缺点。为实现上述目的,本技术提供了一种铸造用浇注装置,其中,包括:基座轨道,其横设于炉台与砂型传送带之间;所述基座轨道与所述砂型传送带平行;基座,其以能够滑动的方式设置于所述基座轨道上,且所述基座与所述砂型传送带对应的一侧位于所述砂型传送带的上方;所述基座由一滑动机构驱动进行滑动;多角转台,其以能够旋转的方式设置于所述基座上,所述多角转台由一旋转机构驱动进行旋转;以及钢水包,所述多角转台的每个角上固定设置有一个所述钢水包,每个所述钢水包的下端设置有出水口,当所述钢水包转动到所述砂型传送带的上方时,所述钢水包的出水口位于砂型的浇注口的正上方。优选地,上述技术方案中,所述多角转台的每个角上设置有一个承载圆筒,所述钢水包放置于所述承载圆筒内。优选地,上述技术方案中,所述钢水包设置有吊架。优选地,上述技术方案中,所述多角转台为三角转台。优选地,上述技术方案中,所述旋转机构为旋转电动机。优选地,上述技术方案中,所述基座通过若干对轮子设置于所述基座轨道上,所述滑动机构为一与其中一对所述轮子的主轴进行连接的滑动电动机。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术能够通过多角转台的转动来循环更换每个角的钢水包的位置,以可以调整钢水包位于炉台侧以加入钢水,或者调整钢水包位于砂型传送带侧以对砂型进行浇注,且本技术通过基座可以调整钢水包的出水口与不同的砂型的浇注口对正,从而方便转移钢水包对不同的砂型进行浇注,其结构简单,操作十分方便,对操作人员的依赖性低,而且本技术的费用较低,整个浇注过程的安全性高。附图说明图1是根据本技术铸造用浇注装置的俯视图。图2是根据本技术的图1的左视图。主要附图标记说明:1-基座轨道,2-基座,3-多角转台,4-钢水包,41-吊架,42-放水拉杆,5-承载圆筒,6-炉台,7-砂型传送带,8-砂型,81-浇注口。具体实施方式下面结合附图,对本技术的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。如图1至图2所示,根据本技术具体实施方式的一种实施例为:一种铸造用浇注装置,如图1所示,其包括基座轨道1、基座2、多角转台3以及钢水包4,基座轨道1横设于炉台6与砂型传送带7之间,且基座轨道1与砂型传送带7平行。基座2以能够滑动的方式设置于基座轨道1上,从而能平行于砂型传送带7进行滑动。如图2所示,基座2与砂型传送带7对应的一侧位于砂型传送带7的上方,基座2由一滑动机构驱动进行滑动。基座2可以是通过若干对轮子设置于基座轨道1上,滑动机构可以为一与其中一对轮子的主轴进行连接的滑动电动机,通过滑动电动机来驱动基座2进行来回滑动。多角转台3以能够旋转的方式设置于基座2上,多角转台3由一旋转机构驱动进行旋转。多角转台3通过一转轴设置于基座2上,旋转机构为与转轴进行连接的旋转电动机。多角转台3既能随着基座2进行移动,又可以自行进行转动。多角转台3的每个角上固定设置有一个钢水包4,每个钢水包4的下端设置有出水口,当钢水包4转动到砂型传送带7的上方时,钢水包的出水口位于砂型8的浇注口81的正上方。多角转台3可以为三角转台,其设置有三个角,从而共可以放置三个钢水包4。多角转台3的每个角上可以设置有一个承载圆筒5,钢水包4放置于承载圆筒5内,从而方便稳定地支撑钢水包4,且也方便把钢水包4取出来。如图2所示,钢水包4设置有吊架41,吊架41呈U形状,其两端铰接于钢水包4的侧壁,且设置有安全阀。当需要对钢水包4进行清理时,可通过吊架41吊起钢水包4,以离开多角转台3,且钢水包4能够绕着吊架41进行摆动,打开安全阀时,便方便倾倒钢水包4。钢水包4的出水口由放水拉杆42控制开闭。当钢水包4被多角转台2转动到与炉台6对应的位置时,便可以往钢水包4中倒入钢水,当钢水包4被多角转台3转动到砂型输送带7的上方时,便可通过放水拉杆42打开放水口,从而使钢水从出水口掉落到砂型8的浇注口81,以进行浇注工作。同时,由于基座2可以滑动,从而可以沿着基座轨道1调整钢水包4的位置,使钢水包4能够依序对多个不同的砂型7进行浇注,其称动方便,浇注效率高。而且当把钢水包4转动到与炉台6对应的一侧时,也可以沿基座轨道1的方向调整钢水包4的位置,使钢水包4对正炉台6,以便于加钢水。为进一步提高浇注效率,如图1所示,可以在基座轨道1上设置多个基座2,并在每个基座2上均设置一个多角转台3用于钢水包4,以能够由多个基座2同时对多个砂型进行浇注。本技术能够通过多角转台3的转动来循环更换每个角的钢水包4的位置,且本技术通过基座2可以调整钢水包3的出水口与不同的砂型8的浇注口81对正,从而方便转移钢水包3对不同的砂型进行浇注,其结构简单,操作十分方便,对操作人员的依赖性低,而且本技术的费用较低,整个浇注过程的安全性高且效率高。前述对本技术的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本技术限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铸造用浇注装置,其特征在于,包括:基座轨道,其横设于炉台与砂型传送带之间;所述基座轨道与所述砂型传送带平行;基座,其以能够滑动的方式设置于所述基座轨道上,且所述基座与所述砂型传送带对应的一侧位于所述砂型传送带的上方;所述基座由一滑动机构驱动进行滑动;多角转台,其以能够旋转的方式设置于所述基座上,所述多角转台由一旋转机构驱动进行旋转;以及钢水包,所述多角转台的每个角上固定设置有一个所述钢水包,每个所述钢水包的下端设置有出水口,当所述钢水包转动到所述砂型传送带的上方时,所述钢水包的出水口位于砂型的浇注口的正上方。
【技术特征摘要】
1.一种铸造用浇注装置,其特征在于,包括:
基座轨道,其横设于炉台与砂型传送带之间;所述基座轨道与所述砂型
传送带平行;
基座,其以能够滑动的方式设置于所述基座轨道上,且所述基座与所述
砂型传送带对应的一侧位于所述砂型传送带的上方;所述基座由一滑动机构
驱动进行滑动;
多角转台,其以能够旋转的方式设置于所述基座上,所述多角转台由一
旋转机构驱动进行旋转;以及
钢水包,所述多角转台的每个角上固定设置有一个所述钢水包,每个所
述钢水包的下端设置有出水口,当所述钢水包转动到所述砂型传送带的上方
时,所述钢水包的出水口位于砂型的浇注口的正上方。<...
【专利技术属性】
技术研发人员:田辉,黎石汉,廖钊,钟昌延,黄正富,莫九生,
申请(专利权)人:广西长城矿山机械设备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:广西;45
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