双层直角旋转定位模具车制造技术

技术编号:14632569 阅读:61 留言:0更新日期:2017-02-13 08:44
本实用新型专利技术公开了一种双层直角旋转定位模具车,它包括:上层模架、下层模架、旋转轴承、定位挡片、定位活片、定位栓等组成,所述上层模架通过旋转轴承进行转动,定位挡片、定位活片、定位栓对上层模架的转动及转动角度进行定位,使之固定在作业要求内。解决了现行单层模具车在线上无法依据生产需求改变方向的问题,解决了坯体下模难,易损伤的问题。从而实现生产作业的灵活性和多向选择性,并减少工人劳动强度的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种线上模具车,特别是涉及一种双层直角旋转定位的模具车。
技术介绍
卫生洁具产品行业的生产工艺及生产方式已开始向半自动化及全自动化过渡,传统的单套模具地摊式生产,生产效率低,占用生产面积大,工人劳动强度大。注浆立交线生产,不用人工翻模,占用生产面积小,工人劳动强度较低,已是目前主要的卫生洁具注浆生产方式。安装在注浆立交线的模具必须依靠模具车进行移动,一套模具一般由三部模具车支撑构成。开模后,坯体在中间的模具车上,再由人工将其下模。目前都有的模具车都是单层的便于模具的更换。现在小便器、蹲便器的坯体体积都较大,坯体在中间模具车上,下模须由两名工人进行脱模下坯。下模操作要求两名工人必须配合好,需要工人有操作经验。才能保证坯体不在下模的过程中受到损伤。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种能将模具在线上旋转的模具车,从而实现提高坯体下模的效率,并确保坯体的合格率。本技术的上述技术问题是通过提供一种如下结构的模具车而解决的,该双层直角旋转定位模具车包括:上层模架、下层模架、旋转轴承、定位挡片、定位活片、定位栓,其特征在于:所述模具车的下层模架左侧上焊接有定位挡片,右侧上安置定位活片及定位栓,上层模架通过旋转轴承结构与下层模架连接。本技术双层直角旋转定位模具车与现有模具车相比具有如下优点:下层模架的左侧上焊接方形定位挡片,所述定位活片与定位栓组成定位结构装置,该结构焊接在下层模架右侧,定位活片由定位栓进行启闭。下层模架安装在注浆立交作业线上,上层模架通过旋转轴承与下层模架相连,可通过旋转轴承进行转动。下层模架通过定位挡片,定位活片、定位栓,使上层模架固定并可旋转,其旋转范围控制在90°的区间。使上层模架上的安装的产品模具底模及立于模具上的产品,可由竖向的产品左侧面朝外转成横向的产品背面朝外。改善成由一个人使用坯托直接倒坯下模。使产品的下模作业操作动作减少对产品湿坯的损害。附图说明下面将参照附图描述本技术双层直角旋转定位模具车的实施方式。图1、图2、图3、图4、是本技术双层直角旋转定位模具车的结构示意图。具体实施方式图1、图2、图4示出了本技术双层直角旋转定位模具车的具体实施方式。上层模架1、下层模架2通过旋转轴承3相连,上层模架1通过旋转轴承3进行转动,定位挡片4焊接在下层模架2的左侧,定位活片5焊接在下层模架2的右侧,和定位栓6构成定位结构,定位栓6控制定位活片5的启闭。定位栓6插入定位活片5的下部的孔中将定位活片固定。上层模架1通过旋转轴承3进行转动,定位挡片4及固定定位活片5将上层模架1定位在90°。本技术双层直角旋转定位模具车还可以有多重变换及改型,并不局限于上述实施方式的具体结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层直角旋转定位模具车,包括上层模架(1)、下层模架(2)、旋转轴承(3)、定位挡片(4)、定位活片(5)、定位栓(6),其特征在于:所述模具车的下层模架左侧上焊接有定位挡片,右侧上安置定位活片及定位栓,上层模架通过旋转轴承结构与下层模架连接。

【技术特征摘要】
1.一种双层直角旋转定位模具车,包括上层模架(1)、下层模架(2)、旋转轴承(3)、定位挡片(4)、定位活片(5)、定位栓(6),其特征在于:所述模具车的下层模架左侧上焊接有定位挡片,右侧上安置定位活片及定位栓,上层模架通过旋转轴承结构与下层模架连接。
2.根据权利要求1所述的一种双层直角旋转定位模具车,其特征在于:所述下层模架的左侧上焊接方形定位挡片,所述定位活片与定位栓组成定位结构装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈仲仪柴荣旺陈泽峰
申请(专利权)人:佛山市恒洁卫浴有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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