【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线缆
,更具体地说,涉及一种免调押出机头。
技术介绍
押出机头主要用于制作线缆时为线芯外部进行包裹塑料保护层,押出机头工作时先将线芯伸入押出机头中心的孔道内,然后通过外膜进行上塑成型,塑料经冷却后进行收线机打卷;现有的押出机头工作时,需要对押出机头和外膜进行高精度调试,一旦出错,会导致整条线缆报废;另外,线缆上塑时,容易产生塑料不均情况,进而导致线缆上塑后外皮有死胶或颗粒等现象,严重影响线缆的质量,生产效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种免调试且上塑均匀的免调押出机头。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种免调押出机头,包括机头本体;其中,所述机头本体中心设置有与待上塑线芯配合的第一通孔,所述机头本体出线尾端为锥形,所述机头本体出线尾端设置有与其外表面形状匹配的固定后模,所述固定后模侧壁均匀分布且对称设置有多个进塑口;所述固定后模内壁还设置有与所述进塑口对应用于导流的导流槽;所述固定后模设置有与所述第一通孔配合的第二通孔,所述第二通孔靠近所述机头本体一端设置有匀压环;所述机头本体、所述导流槽与所述匀压环表面均设置有耐高温润滑涂层。本技术所述的免调押出机头,其中,所述进塑口连接设置有储料罐,所述储料罐连接有气压罐,所述气压罐包括气压调节装置。本技术所述的免调押出机头,其中,所述导流槽为波纹状。本技术所述 ...
【技术保护点】
一种免调押出机头,包括机头本体;其特征在于,所述机头本体中心设置有与待上塑线芯配合的第一通孔,所述机头本体出线尾端为锥形,所述机头本体出线尾端设置有与其外表面形状匹配的固定后模,所述固定后模侧壁均匀分布且对称设置有多个进塑口;所述固定后模内壁还设置有与所述进塑口对应用于导流的导流槽;所述固定后模设置有与所述第一通孔配合的第二通孔,所述第二通孔靠近所述机头本体一端设置有匀压环;所述机头本体、所述导流槽与所述匀压环表面均设置有耐高温润滑涂层。
【技术特征摘要】
1.一种免调押出机头,包括机头本体;其特征在于,所述机头本体中心
设置有与待上塑线芯配合的第一通孔,所述机头本体出线尾端为锥形,所述机
头本体出线尾端设置有与其外表面形状匹配的固定后模,所述固定后模侧壁均
匀分布且对称设置有多个进塑口;所述固定后模内壁还设置有与所述进塑口对
应用于导流的导流槽;所述固定后模设置有与所述第一通孔配合的第二通孔,
所述第二通孔靠近所述机头本体一端设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员:张伟清,
申请(专利权)人:深圳市海太瑞成光缆有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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