电池卷绕机及其卷绕式电池卷针制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电池卷绕机及其卷绕式电池卷针；卷绕式电池卷针包括：主针，为片状结构，所述主针上开设有用于放置正极耳的正极耳槽及用于放置负极耳的负极耳槽，所述正极耳槽及所述负极耳槽并列设于所述主针的同一端；所述主针的一端上还设置有连接轴，所述连接轴与所述正极耳槽及所述负极耳槽一同位于所述主针的同一端；副针，为片状结构，所述副针的一侧面与所述主针的一侧面相连接。上述电池卷绕机及其卷绕式电池卷针，其连接轴设置于主针上，并与正极耳槽及负极耳槽同侧，可满足反卷式卷绕的需求，适用于经过KAIDO机处理报废的电池卷芯，降低了产品的报废率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池制造技术，特别是涉及电池卷绕机及其卷绕式电池卷针。
技术介绍
随着科技信息的不断进步，手机、平板电脑等通讯、数码产品早已经进入寻常百姓家。对于电池的需求也相应的大大的增加，尤其是随着软包锂电电池的需求量大幅度的提升，软包锂电电池的制造技术、设备也得以大幅的改进和提高。KAIDO机的出现促进了锂电的生产。KAIDO机为生产锂电的全自动卷绕机，可以进行卷料正、负极和隔膜的自动卷绕。但与此同时，KAIDO机对于极片浪费也是很严重的，在生产前试机阶段，生产过程中更换极片时，极片很容易产生报废，生产过程中也会产生一定数量的不良品。例如：公司内一台大型KAIDO卷绕机，每日可生产3w卷芯，其中有10％极片需进行试机卷绕，就相当于约有3000片极片将会报废处理，这样造成了极大的浪费。
技术实现思路
基于此，提供一种能够对报废极片重新利用的卷绕式电池卷针，同时还提供了一种使用上述卷绕式电池卷针的电池卷绕机。一种卷绕式电池卷针，包括：主针，为片状结构，所述主针上开设有用于放置正极耳的正极耳槽及用于放置负极耳的负极耳槽，所述正极耳槽及所述负极耳槽并列设于所述主针的同一端；所述主针的一端上还设置有连接轴，所述连接轴与所述正极耳槽及所述负极耳槽一同位于所述主针的同一端；及副针，为片状结构，所述副针的一侧面与所述主针的一侧面相连接。在其中一个实施例中，所述正极耳槽及所述负极耳槽贯穿所述主针的两个侧面。在其中一个实施例中，所述主针还包括：第一卷绕部，为片状结构；及第一块状部，与所述第一卷绕部的一端相连接，所述正极耳槽及所述负极耳槽设于所述第一块状部上。在其中一个实施例中，所述连接轴连接于所述第一块状部远离所述第一卷绕部的侧面上，且所述连接轴位于所述主针的中轴线上。在其中一个实施例中，所述连接轴、所述第一卷绕部及所述第一块状部一体成型。在其中一个实施例中，所述第一块状部上设有第一固定槽，所述副针的一端设有第一定位凸起，所述第一定位凸起卡设于所述第一固定槽中，以使所述主针与所述副针相固定。在其中一个实施例中，所述第一固定槽位于所述主针的中轴线上，所述第一定位凸起位于所述副针的中轴线上。在其中一个实施例中，所述副针包括：第二卷绕部，为片状结构；及第二块状部，与所述第二卷绕部远离所述主针的一端相连接。在其中一个实施例中，所述第二块状部上设有第二固定槽，所述主针的一端上设有第二定位凸起，所述第二定位凸起卡设于所述第二固定槽中，以使所述主针与所述副针相固定。一种电池卷绕机，包括上述卷绕式电池卷针。上述电池卷绕机及其卷绕式电池卷针，可对电池卷芯进行卷绕。卷绕时，电池卷芯上的正极耳和负极耳分别放入正极耳槽及负极耳槽中，以调整最终所得电池卷芯的中心距，提高了产品的质量。并且，在上述卷绕式电池卷针中，连接轴设置于主针上，并与正极耳槽及负极耳槽同侧，可满足反卷式卷绕的需求，适用于经过KAIDO机处理报废的电池卷芯，降低了产品的报废率，保证了电池卷芯的卷绕质量和产量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。图1为本技术一实施例中卷绕式电池卷针的结构图；图2为图1所示卷绕式电池卷针另一角度的结构图；图3为图1所示卷绕式电池卷针的工作示意图；图4为图1所示卷绕式电池卷针中主针的结构图；图5为图1所示卷绕式电池卷针中副针的结构图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请一并参阅图1及图2，本技术一实施例的卷绕式电池卷针10，用于对未卷绕的电池卷芯(图未示)进行卷绕。电池卷芯包括正极片、隔膜及负极片。正极片、隔膜及负极片层叠后可通过卷绕式电池卷针10进行卷绕，以形成卷绕式结构的电池卷芯(图未示)。正极片上设置有正极耳，负极片上设置有负极耳。卷绕式电池卷针10包括主针100及副针200。主针100为片状结构。主针100上开设有正极耳槽101及负极耳槽103，正极耳槽101及负极耳槽103并列设于主针100的同一端。正极耳槽101用于放置电池卷芯的正极耳，负极耳槽103用于放置负极耳。具体在本实施例中，正极耳槽101及负极耳槽103贯穿主针100的两个侧面。副针200为片状结构，副针200的一侧面与主针100的一侧面相连可。具体的，主针100与副针200，以使副针200的一侧面与主针100的一侧面相贴合。请一并参阅图3，具体在工作时，将主针100与副针200装配成一体，未卷绕的电池卷芯20放置于卷绕式电池卷针10上，通过卷绕式电池卷针10对电池卷芯20进行卷绕。卷绕时，电池卷芯20上的正极耳和负极耳分别放入正极耳槽101及负极耳槽103中。由于正极耳槽101及负极耳槽103的位置相对固定，因此，形成的电池卷芯的正极耳与负极耳之间距离也是固定的，因此，通过设置卷绕式电池卷针10上正极耳槽101及负极耳槽103的距离，可以有效调整所得电池卷芯的中心距(中心距指正极耳与负极耳之间的距离加上正极耳与负极耳宽度)，以使其达到合格产品的要求。具体在本实施例中，请一并参阅图4，主针100包括第一卷绕部110及第一块状部130。第一卷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷绕式电池卷针，其特征在于，包括：主针，为片状结构，所述主针上开设有用于放置正极耳的正极耳槽及用于放置负极耳的负极耳槽，所述正极耳槽及所述负极耳槽并列设于所述主针的同一端；所述主针的一端上还设置有连接轴，所述连接轴与所述正极耳槽及所述负极耳槽一同位于所述主针的同一端；及副针，为片状结构，所述副针的一侧面与所述主针的一侧面相连接。

【技术特征摘要】
1.一种卷绕式电池卷针，其特征在于，包括：
主针，为片状结构，所述主针上开设有用于放置正极耳的正极耳槽及用于
放置负极耳的负极耳槽，所述正极耳槽及所述负极耳槽并列设于所述主针的同
一端；所述主针的一端上还设置有连接轴，所述连接轴与所述正极耳槽及所述
负极耳槽一同位于所述主针的同一端；及
副针，为片状结构，所述副针的一侧面与所述主针的一侧面相连接。
2.根据权利要求1所述的卷绕式电池卷针，其特征在于，所述正极耳槽及
所述负极耳槽贯穿所述主针的两个侧面。
3.根据权利要求1所述的卷绕式电池卷针，其特征在于，所述主针还包括：
第一卷绕部，为片状结构；及
第一块状部，与所述第一卷绕部的一端相连接，所述正极耳槽及所述负极
耳槽设于所述第一块状部上。
4.根据权利要求3所述的卷绕式电池卷针，其特征在于，所述连接轴连接
于所述第一块状部远离所述第一卷绕部的侧面上，且所述连接轴位于所述主针
的中轴线上。
5.根据权利要求4所述的卷绕式电池卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏宁宁，王理，余成平，
申请(专利权)人：惠州TCL金能电池有限公司，惠州泰科立集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44