空心牛筋面机制造技术

技术编号:14631050 阅读:71 留言:0更新日期:2017-02-13 04:18
本实用新型专利技术公开了一种空心牛筋面机,包括上部设置有进料斗的送料筒,送料筒内设置有水平螺旋送料绞龙,在送料筒的出料口处通过过料通道连通有垂直下料筒,垂直下料筒内设置有纵向输送绞龙,在垂直下料筒的底部活动连接有挤压模具;挤压模具包括模板,模板上均布有多组成对扣合的半圆形通孔,每组的两半圆形通孔之间的间隙L=1mm。本实用新型专利技术的优点在于结构简单,设计巧妙,垂直下料筒中的纵向输送绞龙与面团进行摩擦和挤压,使得垂直下料筒内产生高压高热,高热使面团熟化,熟化后的面团从模板的多组成对扣合的半圆形通孔中挤出,高压使挤出后的两圆弧形面片立即膨胀并瞬间粘合,形成外圆中空的空心牛筋面,满足了市场的多样化需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品机械,尤其是涉及一种空心牛筋面机
技术介绍
牛筋面是中国中西部地区的汉族特色小吃之一,传统的生产方法是将面粉加水和成较硬的面团,醒至一定时间后由机器压制而成,表面有细泡,其口感软滑、筋道,后味醇香。由于现有的加工设备结构所限,成品牛筋面均为实心扁平条状,品质较为单一,不能满足市场多样化需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可加工出外圆中空的空心牛筋面机。为实现上述目的,本技术可采取下述技术方案:本技术所述的空心牛筋面机,包括上部设置有进料斗的送料筒,所述送料筒内设置有水平螺旋送料绞龙,在所述送料筒的出料口处通过过料通道连通有垂直下料筒,所述垂直下料筒内设置有纵向输送绞龙,在所述垂直下料筒的底部活动连接有挤压模具;所述挤压模具包括模板,所述模板上均布有多组成对扣合的半圆形通孔,每组所述的两半圆形通孔之间的间隙L=1mm。所述半圆形通孔的内圆半径为2mm,外圆半径为3mm。所述模板的厚度为5mm。本技术的优点在于结构简单,设计巧妙,垂直下料筒中的纵向输送绞龙与面团进行摩擦和挤压,使得垂直下料筒内产生高压高热,高热使面团熟化,熟化后的面团从模板的多组成对扣合的半圆形通孔中挤出,高压使挤出后的两圆弧形面片立即膨胀并瞬间粘合,形成外圆中空的空心牛筋面,满足了市场的多样化需求。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中挤压模具的放大图。具体实施方式如图1所示,本技术所述的空心牛筋面机,包括上部设置有进料斗1的送料筒2,送料筒2内设置有水平螺旋送料绞龙3,在送料筒2的出料口处通过过料通道4连通有垂直下料筒5,垂直下料筒5内设置有纵向输送绞龙6,在垂直下料筒5的底部活动连接有挤压模具7;为挤压出外圆中空的牛筋面,本技术的挤压模具如图2所示,包括厚度为5mm的模板701,模板701上均布有多组成对扣合的半圆形通孔702,每组的两半圆形通孔702之间的间隙L=1mm;正常情况下,半圆形通孔702的内圆半径为2mm,外圆半径为3mm工作时,将醒好的面团放入进料斗1内,水平螺旋送料绞龙3将面团通过过料通道4送入垂直下料筒5中,垂直下料筒5中的纵向输送绞龙6与面团进行摩擦和挤压,使得垂直下料筒5内产生高压高热,高热使面团熟化,熟化后的面团从模板701的多组成对扣合的半圆形通孔702中挤出,高压使挤出后的两圆弧形面片立即膨胀并瞬间粘合,形成外圆中空的空心牛筋面。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空心牛筋面机,包括上部设置有进料斗(1)的送料筒(2),所述送料筒(2)内设置有水平螺旋送料绞龙(3),在所述送料筒(2)的出料口处通过过料通道(4)连通有垂直下料筒(5),所述垂直下料筒(5)内设置有纵向输送绞龙(6),在所述垂直下料筒(5)的底部活动连接有挤压模具(7),其特征在于:所述挤压模具包括模板(701),所述模板(701)上均布有多组成对扣合的半圆形通孔(702),每组所述的两半圆形通孔(702)之间的间隙L=1mm。

【技术特征摘要】
1.一种空心牛筋面机,包括上部设置有进料斗(1)的送料筒(2),所述送料筒(2)内设置有水平螺旋送料绞龙(3),在所述送料筒(2)的出料口处通过过料通道(4)连通有垂直下料筒(5),所述垂直下料筒(5)内设置有纵向输送绞龙(6),在所述垂直下料筒(5)的底部活动连接有挤压模具(7),其特征在于:所述挤压模具包括模板(701),所述模板...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢铁宝马鸿雁
申请(专利权)人:郑州朱屯米粉食品有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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