一种卫生用品的换向变距总成制造技术

本实用新型专利技术涉及换向变距总成，尤其涉及一种卫生用品的换向变距总成，包括机架和依次套在主轴上的换向机构、变距机构和配气机构，其中变距机构包括驱动盘、偏心盘、第二导轮、第二传动轴、摆臂、连杆、第二动力输入轮和轴承座，第二动力输入轮与驱动盘分别连接在第二传动轴的两端，第二传动轴通过第五轴承套装在主轴上，偏心盘安装在轴承座上，轴承座通过第四轴承套装在第二传动轴的外侧。吸盘座两侧分别固定在导轨盘和驱动盘上，导轨盘和驱动盘同心安装在主轴上，提高了吸盘座的稳定性，同时可以容纳更多的吸盘。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换向变距总成，尤其涉及一种卫生用品的换向变距总成。
技术介绍
一次性卫生用品是由多种卫生基材复合而成，几乎所有的复合原材料都是线性放卷，为使制造工艺最简单而且产品尺寸易得到保证，尽量沿线材的放卷输送方向进行材料复合，一次性卫生用品的原材料都是按照材料开卷方向进行复合制成吸收体，吸收体的长度方向与材料开卷方向一致的输送定义为按产品长度方向输送，在后期产品因为吸收体的包装或贴合腰带的需求，要将长度方向输送的吸收体变换为按宽度方向输送，即吸收体的宽度方向与材料开卷方向一致，这样连续的包装膜或腰围材料又能够延其开卷方向与单个吸收体复合，为了制出所需尺寸的产品，即将复合的包装膜或腰围等材料的放卷速度与产品的主线制造速度会存在速度差，制作越大的产品偏差越大。而存在速度差的情况下进行两种材料的复合会导致产品尺寸偏差，起皱变形等问题。这样一次性卫生用品在制作过程中存在将半成品换向和等速合成的难题。为了解决上述问题本公司提出了卫生用品的换向变距总成，其申请号为201420347611.9，提供了一种解决方案，吸盘座滑动安装在导轨盘和转动盘之间，支撑杆连接导轨盘和转动盘，导轨盘连接动力源通过转动盘带动吸盘座绕凸轮盘旋转实现转向；吸盘座还依次连接连杆，摆臂和偏心盘，偏心盘驱动摆臂变化角度实现吸盘座的变速。但是在导轨盘和转动盘之间设置多根支撑杆，当吸盘座在导轨上前后移动的距离比较大时，会碰到支撑杆从而限制了吸盘座的变距量，另外，当制作更多吸盘，尺寸更大，转速更高的换向变距机构时，支撑杆的强度也显得不足，同时用支撑杆来连接导轨盘和转动盘很难保证两个盘的同心度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供以一种运行稳定、能容纳更多吸盘数量的卫生用品的换向变距总成。实现本技术目的的技术方案是：一种卫生用品的换向变距总成，包括机架和依次套在主轴上的换向机构、变距机构和配气机构，主轴与机架固定连接，换向机构包括第一动力输入轮、第一传动轴、导轨盘、圆弧导轨、滑块、吸盘座、吸盘、吸盘轴、摇臂、第一导轮和固定在主轴中部的凸轮盘，变距机构包括驱动盘、偏心盘、第二导轮、第二传动轴、摆臂、连杆、第二动力输入轮和轴承座，第二动力输入轮与驱动盘分别连接在第二传动轴的两端，第二传动轴通过轴承套装在主轴上，偏心盘安装在轴承座上，轴承座通过安装轴承套装在第二传动轴的外侧，电机通过第一皮带将动力传输给第三传动轴，第三传动轴通过两侧的第二皮带将动力同步传输给第一动力输入轮和第二动力输入轮。作为本技术的优化方案，吸盘座一侧通过圆弧导轨固定在导轨盘的圆周上，吸盘座的另一侧通过第三导轮固定在驱动盘上的导槽中。本技术具有积极的效果：1、本技术将换向、变速和配气三个不同功能整合于一个装置之中，因而使该设备占用主机空间小，功能强大，结构紧凑。同时换向机构与变距机构的合成减少产品在不同机构吸盘间的传递次数，使产品减少变形机会。2、本技术能够在吸收体的传输过程中变换吸收体的方向，调节偏心盘和轴承座的偏心度，可以改变吸收体的传输速度，使得吸收体稳定对接转移，不产生滑移，吸收体粘贴相位精确控制。3、吸盘座两侧分别固定在导轨盘和驱动盘上，导轨盘和驱动盘同心安装在主轴上，提高了吸盘座的稳定性，同时可以容纳更多的吸盘。4、导轨盘跟随驱动盘同步转动，这样滑块相对导轨的滑动仅限于边距前后移动，在高速运行中，大大的减少导轨磨损。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明：图1是本技术卫生用品的换向变距总成工作流程图；图2是本技术卫生用品的换向变距总成的实物立体图；图3是本技术卫生用品的换向变距总成的结构示意图；图4是本技术卫生用品的换向变距总成的变距原理示意图。其中：1、主轴，2、机架，3、第一动力输入轮，4、第一传动轴，5、导轨盘，6、圆弧导轨，7、滑块，8、吸盘座，9、吸盘，10、吸盘轴，11、摇臂，12、第一导轮，13、凸轮盘，14、第一轴承，15、第二轴承，16、吸附孔，17、通孔，18、电机，19、第一导槽，20、驱动盘、21、偏心盘，22、第二导轮，23、第二传动轴，24、摆臂，25、连杆，26、第二导槽，27、配气盘，28、配气口，29、负压仓，30、进气口，31、第三轴承，32、导槽，33、第三导轮，34、第一皮带，35、第二动力输入轮，36、轴承座，37、安装轴承，38、轴承，39、第三传动轴，40、第二皮带，51、第一输送机，52、第一转移轮，53、第二转移轮，54、第二输送机。具体实施方式如图1-3所示，本技术公开了一种卫生用品的换向变距总成，包括机架2和依次套在主轴1上的换向机构、变距机构和配气机构，主轴1与机架2固定连接，换向机构包括第一动力输入轮3、第一传动轴4、导轨盘5、圆弧导轨6、滑块7、吸盘座8、吸盘9、吸盘轴10、摇臂11、第一导轮12和固定在主轴1中部的凸轮盘13，第一动力输入轮3与导轨盘5固接在第一传动轴4的两端，第一传动轴4通过第一轴承14套在主轴1上，驱动盘5上设置圆弧导轨6，吸盘座8通过滑块7固定在圆弧导轨6上，每个吸盘座8通过第二轴承15套在吸盘轴10上，吸盘轴10上位于吸盘座8内的一段具有通孔17，若干吸盘座8通过圆弧导轨6固定在导轨盘5的圆周上，吸盘9安装在吸盘轴10的顶端，每根吸盘轴10对应固定并穿过一个吸盘座8，伸出的吸盘轴10的根部安装摇臂11，摇臂11上安装第一导轮12在凸轮盘13中沿第一导槽19运动，凸轮盘13固定在主轴1的中部。吸盘9的表面具有与被输送物的外形尺寸匹配的吸附孔16。依次连接的吸盘9的空腔、吸盘轴10的空腔、吸盘座8的空腔、管道及配气口28共同构成吸附孔16的通气回路。如图3和图4所示，变距机构包括驱动盘20、偏心盘21、第二导轮22、第二传动轴23、摆臂24、连杆25、第二动力输入轮35和轴承座36，第二动力输入轮35与驱动盘20分别连接在第二传动轴23的两端，第二传动轴23通过轴承38套装在主轴1上，每个吸盘座8通过连杆25与摆臂24的一端铰链，摆臂24的另一端作为支点与驱动盘20铰接，摆臂24的一端安装第二导轮22，偏心盘21安装在轴承座36上，偏心盘21在轴承座36上的安装位置可调，轴承座36通过安装轴承37套装在第二传动轴23的外侧，偏心盘21侧面设有第二导槽26，第二导轮22在第二导槽26中滑行，电机18通过第一皮带34将动力传输给第三传动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卫生用品的换向变距总成，包括机架(2)和从内到外依次套装在主轴(1)上的换向机构、变距机构和配气机构，所述的主轴(1)与机架(2)固定连接，所述的换向机构包括第一动力输入轮(3)、第一传动轴(4)、导轨盘(5)、圆弧导轨(6)、滑块(7)、吸盘座(8)、吸盘(9)、吸盘轴(10)、摇臂(11)、第一导轮(12)和固定在主轴(1)中部的凸轮盘(13)，其特征在于：所述变距机构包括驱动盘(20)、偏心盘(21)、第二导轮(22)、第二传动轴(23)、摆臂(24)、连杆(25)、第二动力输入轮(35)和轴承座(36)，所述的第二动力输入轮(35)与驱动盘(20)分别连接在第二传动轴(23)的两端，第二传动轴(23)通过轴承(38)套装在主轴(1)上，偏心盘(21)安装在轴承座(36)上，轴承座(36)通过安装轴承(37)套装在第二传动轴(23)的外侧，电机(18)通过第一皮带(34)将动力传输给第三传动轴(39)，第三传动轴(39)通过两侧的第二皮带(40)将动力同步传输给第一动力输入轮(3)和第二动力输入轮(35)。

【技术特征摘要】
1.一种卫生用品的换向变距总成，包括机架(2)和从内到外依次套装在主轴(1)上的
换向机构、变距机构和配气机构，所述的主轴(1)与机架(2)固定连接，所述的换向机构
包括第一动力输入轮(3)、第一传动轴(4)、导轨盘(5)、圆弧导轨(6)、滑块(7)、吸盘
座(8)、吸盘(9)、吸盘轴(10)、摇臂(11)、第一导轮(12)和固定在主轴(1)中部的凸
轮盘(13)，其特征在于：所述变距机构包括驱动盘(20)、偏心盘(21)、第二导轮(22)、
第二传动轴(23)、摆臂(24)、连杆(25)、第二动力输入轮(35)和轴承座(36)，所述的
第二动力输入轮(35)与驱动盘(20)分别连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宜敏，吕庆，吕子恒，
申请(专利权)人：安庆市恒昌机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34