托辊卡圈安装装置制造方法及图纸

托辊卡圈安装装置属于输送设备制造技术领域，尤其是涉及一种托辊卡圈安装装置结构的改进。托辊卡圈安装装置提供一种装配效率高且装配质量可靠的托辊卡圈安装装置。托辊卡圈安装装置，其特征在于：包括卡圈引导套，所述卡圈引导套内圈直径大于托辊轴直径，卡圈引导套外部套有推套，所述推套内径大于卡圈引导套外径；在卡圈引导套后端和推套后端分别设有动力部分。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于输送设备制造
，尤其是涉及一种托辊卡圈安装装置结构的改进。
技术介绍
我国托辊生产线多数是刚性生产线，自动生产线比较少，数控化自动生产线就更少，卡圈装压设备是自动生产线上的关键设备。在托辊轴两端的卡圈装压过程中，卡圈安装过程的稳定与否直接关系到托辊生产线的整体稳定、效率以及成品托辊的质量，也关系到该工序的操作者的劳动强度。对整条的生产线能否实现设计预期有着重大影响。通常的托辊卡圈装配形式是人工装配，这种方式的缺点是效率低，人工劳动强度大，人力成本高，装配质量难以保障。所以如何保证卡圈的装配质量和效率是一个重要的急需解决的问题。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供一种装配效率高且装配质量可靠的托辊卡圈安装装置。为实现本技术的上述目的，本技术采用如下技术方案，托辊卡圈安装装置，其特征在于：包括卡圈引导套，所述卡圈引导套内圈直径大于托辊轴直径，卡圈引导套外部套有推套，所述推套内径大于卡圈引导套外径；在卡圈引导套后端和推套后端分别设有动力部分。作为一种优选方案，所述卡圈引导套由前端套管部和后端的圆柱状推动部构成；套管部内圈直径大于托辊轴直径。优选地，所述卡圈引导套前端的套管部直径大于后端的圆柱状推动部直径。作为另一种优选方案，所述卡圈引导套后端连接的动力部分为气缸；通过气缸推动卡圈引导套运动。作为又一种优选方案，所述推套后端连接的动力部分为油缸，通过油缸推动推套运动。本技术的有益效果。本技术通过卡圈引导套套在托辊轴上，然后再通过推套将卡圈推至托辊轴上；整个过程通过机械完成，效率高且节省人工。并且卡圈推送位置通过卡圈引导套前部的套管部长度确定，因此，卡圈安装在托辊上的位置更加精确，误差小、装配质量高、稳定性好，大大提高了生产效率，节约了生产成本。附图说明图1是本技术结构示意图。图中，1为卡圈引导套、2为推套、3为卡圈、4为托辊轴。具体实施方式如图1所示，托辊卡圈安装装置，其特征在于：包括卡圈引导套1，所述卡圈引导套1内圈直径大于托辊轴直径，卡圈引导套1外部套有推套2，所述推套2内径大于卡圈引导套1外径；在卡圈引导套1后端和推套2后端分别设有动力部分。所述卡圈引导套1由前端套管部和后端的圆柱状推动部构成；套管部内圈直径大于托辊轴直径。优选地，所述卡圈引导套1前端的套管部直径大于后端的圆柱状推动部直径。作为另一种优选方案，所述卡圈引导套1后端连接的动力部分为气缸；通过气缸推动卡圈引导套运动。作为又一种优选方案，所述推套后端连接的动力部分为油缸，通过油缸推动推套运动。下面结合附图说明本技术的一次动作过程。本技术所执行的卡圈3的安装过程是从卡圈3放置在卡圈导引套1上之后开始的，状态是卡圈3已经落在卡圈导引套1上，推套与卡圈引导套之间的缝隙小于卡圈边沿宽度，这时卡圈3在卡圈导引套1上是处相对自由的状态。第一步卡圈导引套1伸出套在托辊轴4上，让卡圈导引套1和推套2产生一个相向运动，将卡圈3推到卡圈导引套1的前部的套管部上，这时卡圈3已经抱紧在套管部上；第二步是卡圈导引套1向前伸出套在托辊轴4上；第三步是将卡圈3推到托辊轴4上；第四步是推套2和导引套1退回。本文档来自技高网...

【技术保护点】
托辊卡圈安装装置，其特征在于：包括卡圈引导套（1），所述卡圈引导套（1）内圈直径大于托辊轴直径，卡圈引导套（1）外部套有推套（2），所述推套（2）内径大于卡圈引导套（1）外径；在卡圈引导套（1）后端和推套（2）后端分别设有动力部分。

【技术特征摘要】
1.托辊卡圈安装装置，其特征在于：包括卡圈引导套（1），所述卡圈引导套（1）内圈直径大于托辊轴直径，卡圈引导套（1）外部套有推套（2），所述推套（2）内径大于卡圈引导套（1）外径；在卡圈引导套（1）后端和推套（2）后端分别设有动力部分。
2.根据权利要求1所述的托辊卡圈安装装置，其特征在于：所述卡圈引导套（1）由前端套管部和后端的圆柱状推动部构成；套管部内圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭永成，黄冠超，
申请(专利权)人：沈阳精锐数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21