一种防滑自动输送线制造技术

本实用新型专利技术属于输送线设备技术领域，尤其涉及一种防滑自动输送线，该防滑自动输送线包括：电机、传动轮、电机轴、连接板、支腿、变频调速装置、螺栓、支座、垫圈、开关、显示屏、控制器、速度调节旋钮、紧急停止按钮、防护垫、成品箱、皮带、滚轮轴和滚轮，所述电机固定在所述支腿上，并通过所述电机轴与所述传动轮连接，所述传动轮设置有所述皮带，所述滚轮设置在所述滚轮轴上，并与所述皮带接触，所述滚轮轴由所述连接板固定，所述支腿固定在所述支座上，并设置有所述变频调速装置，本实用新型专利技术结构简单，针对性强，采用滚轮皮带传动，且滚轮和皮带内侧均设有许多凸点，可以有效防止皮带打滑，其具有广泛的应用前景，适于推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于输送线设备
，尤其涉及一种防滑自动输送线。
技术介绍
输送线主要是完成其物料的输送任务。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地，设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链，经首尾连接形成连续的输送线。在物料的入口处和出口处设有和路径叉口装置、升降机和地面输送线。这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置同时又是封闭的循环输送线系统。所有生产过程中使用的有关材料、零件、部件和成品的等物料，都须装在贴有条形码的托盘箱里才能进入输送线系统。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单，针对性强，采用滚轮皮带传动，且滚轮和皮带内侧均设有许多凸点，可以有效防止皮带打滑，其具有广泛的应用前景，适于推广应用。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：该防滑自动输送线包括：电机、传动轮、电机轴、连接板、支腿、变频调速装置、螺栓、支座、垫圈、开关、显示屏、控制器、速度调节旋钮、紧急停止按钮、防护垫、成品箱、皮带、滚轮轴和滚轮，所述电机固定在所述支腿上，并通过所述电机轴与所述传动轮连接，所述传动轮设置有所述皮带，所述滚轮设置在所述滚轮轴上，并与所述皮带接触，所述滚轮轴由所述连接板固定，所述支腿固定在所述支座上，并设置有所述变频调速装置，所述支座通过所述螺栓固定，所述螺栓下方设有所述垫圈，所述控制器设置在所述皮带下方，其表面设有所述显示屏，所述显示屏的右侧设有所述速度调节旋钮，所述开关和所述紧急停止按钮设置在所述控制器底部，所述成品箱设置在所述皮带一侧，且其内部设置有所述防护垫。通过采用上述技术方案，该防滑自动输送线包括：电机、传动轮、电机轴、连接板、支腿、变频调速装置、螺栓、支座、垫圈、开关、显示屏、控制器、速度调节旋钮、紧急停止按钮、防护垫、成品箱、皮带、滚轮轴和滚轮，所述电机固定在所述支腿上，并通过所述电机轴与所述传动轮连接，所述传动轮设置有所述皮带，所述滚轮设置在所述滚轮轴上，并与所述皮带接触，所述滚轮的外层和所述皮带内侧密布有凸点，所述滚轮和所述皮带的凸点位置不重合但共线，可以起到防滑的功效，所述滚轮轴由所述连接板固定，所述连接板可以对所述滚轮轴和所述电机轴起到支撑作用，保证装置工作的稳定性，所述支腿固定在所述支座上，并设置有所述变频调速装置，所述变频调速装置接收用户指令，可以调节所述电机的转动速度，所述支座通过所述螺栓固定，所述螺栓下方设有所述垫圈，所述垫圈可以起到放松、减震的效果，防止所述螺栓脱落而造成危险，所述控制器设置在所述皮带下方，其表面设有所述显示屏，所述显示屏的右侧设有所述速度调节旋钮，所述开关和所述紧急停止按钮设置在所述控制器底部，所述成品箱设置在所述皮带一侧，且其内部设置有所述防护垫，对加工好的部件起到一定的缓冲作用，防止摔坏，提高产品质量。本技术进一步设置为：用于连接所述电机轴和所述滚轮轴的所述连接板为钢板。通过采用上述技术方案，用于连接所述电机轴和所述滚轮轴的所述连接板为钢板，所述连接板可以对所述滚轮轴和所述电机轴起到支撑作用，保证装置工作的稳定性。本技术进一步设置为：所述滚轮的外层和所述皮带内侧密布有凸点。通过采用上述技术方案，所述滚轮的外层和所述皮带内侧密布有凸点，所述滚轮和所述皮带的凸点位置不重合但共线，可以起到防滑的功效。本技术进一步设置为：所述电机为可控制变速电机。通过采用上述技术方案，所述电机为可控制变速电机，所述变频调速装置接收用户指令，可以调节所述电机的转动速度。本技术进一步设置为：设置在所述螺栓下方的所述垫圈为不锈钢垫圈。通过采用上述技术方案，设置在所述螺栓下方的所述垫圈为不锈钢垫圈，所述垫圈可以起到放松、减震的效果，防止所述螺栓脱落而造成危险。本技术进一步设置为：所述控制器设置的所述显示屏为高清显示屏。通过采用上述技术方案，所述控制器设置的所述显示屏为高清显示屏，采用康宁大猩猩玻璃屏，具有很强的硬度和抗冲击能力，且画面清楚，方便用户查看。本技术进一步设置为：所述显示屏的右侧设置的所述速度调节旋钮与所述变频调速装置通过无线连接。通过采用上述技术方案，所述显示屏的右侧设置的所述速度调节旋钮与所述变频调速装置通过无线连接，用户可以调节所述速度调节旋钮，控制生产线传输速度，以适应不同加工量的运输。本技术进一步设置为：所述成品箱内部设置的所述防护垫主要是海绵制成。通过采用上述技术方案，所述成品箱内部设置的所述防护垫主要是海绵制成，对加工好的部件起到一定的缓冲作用，防止摔坏，提高产品质量。与现有技术相比，本技术一种防滑自动输送线具有以下有益效果：(1)本技术采用滚轮皮带传动，且滚轮和皮带内侧均设有许多凸点，可以有效防止皮带打滑。(2)本技术连接板可以对滚轮轴和电机轴起到支撑作用，保证装置工作的稳定性。(3)本技术滚轮和皮带的凸点位置不重合但共线，可以起到防滑的功效。(4)本技术变频调速装置接收用户指令，可以调节电机的转动速度。(5)本技术成品箱内部设有防护垫，对加工好的部件起到一定的缓冲作用，防止摔坏，提高产品质量。(6)本技术显示屏为康宁大猩猩玻璃屏，具有很强的硬度和抗冲击能力，且画面清楚，方便用户查看。(7)本技术结构简单，安全可靠，具有良好的市场推广价值。附图说明图1为本技术的正面结构示意图。其中，附图标记对应的零部件名称为：1—电机，2—传动轮，3—电机轴，4—连接板，5—支腿，6—变频调速装置，7—螺栓，8—支座，9—垫圈，10—开关，11—显示屏，12—控制器，13—速度调节旋钮，14—紧急停止按钮，15—防护垫，16—成品箱，17—皮带，18—滚轮轴，19—滚轮。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：该防滑自动输送线包括：电机1、传动轮2、电机轴3、连接板4、支腿5、变频调速装置6、螺栓7、支座8、垫圈9、开关10、显示屏11、控制器12、速度调节旋钮13、紧急停止按钮14、防护垫15、成品箱16、皮带17、滚轮轴18和滚轮19，电机1固定在支腿5上，并通过电机轴3与传动轮2连接，传动轮2设置有皮带17，滚轮19设置在滚轮轴18上，并与皮带17接触，滚轮轴18由连接板4固定，支腿5固定在支座8上，并设置有变频调速装...

【技术保护点】
一种防滑自动输送线，其特征在于：该防滑自动输送线包括：电机(1)、传动轮(2)、电机轴(3)、连接板(4)、支腿(5)、变频调速装置(6)、螺栓(7)、支座(8)、垫圈(9)、开关(10)、显示屏(11)、控制器(12)、速度调节旋钮(13)、紧急停止按钮(14)、防护垫(15)、成品箱(16)、皮带(17)、滚轮轴(18)和滚轮(19)，所述电机(1)固定在所述支腿(5)上，并通过所述电机轴(3)与所述传动轮(2)连接，所述传动轮(2)设置有所述皮带(17)，所述滚轮(19)设置在所述滚轮轴(18)上，并与所述皮带(17)接触，所述滚轮轴(18)由所述连接板(4)固定，所述支腿(5)固定在所述支座(8)上，并设置有所述变频调速装置(6)，所述支座(8)通过所述螺栓(7)固定，所述螺栓(7)下方设有所述垫圈(9)，所述控制器(12)设置在所述皮带(17)下方，其表面设有所述显示屏(11)，所述显示屏(11)的右侧设有所述速度调节旋钮(13)，所述开关(10)和所述紧急停止按钮(14)设置在所述控制器(12)底部，所述成品箱(16)设置在所述皮带(17)一侧，且其内部设置有所述防护垫(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种防滑自动输送线，其特征在于：该防滑自动输送线包括：电机(1)、传动轮(2)、
电机轴(3)、连接板(4)、支腿(5)、变频调速装置(6)、螺栓(7)、支座(8)、垫
圈(9)、开关(10)、显示屏(11)、控制器(12)、速度调节旋钮(13)、紧急停止按钮
(14)、防护垫(15)、成品箱(16)、皮带(17)、滚轮轴(18)和滚轮(19)，所述电
机(1)固定在所述支腿(5)上，并通过所述电机轴(3)与所述传动轮(2)连接，所述传
动轮(2)设置有所述皮带(17)，所述滚轮(19)设置在所述滚轮轴(18)上，并与所述皮
带(17)接触，所述滚轮轴(18)由所述连接板(4)固定，所述支腿(5)固定在所述支座
(8)上，并设置有所述变频调速装置(6)，所述支座(8)通过所述螺栓(7)固定，所述
螺栓(7)下方设有所述垫圈(9)，所述控制器(12)设置在所述皮带(17)下方，其表面
设有所述显示屏(11)，所述显示屏(11)的右侧设有所述速度调节旋钮(13)，所述开关
(10)和所述紧急停止按钮(14)设置在所述控制器(12)底部，所述成...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙世全，
申请(专利权)人：天津市宝润泽化工有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12