屋面板成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种屋面板成型机，解决了屋面板成型机调节轧辊的位置时调节精度不好保证的问题，其技术方案要点是传送架上设有激光发射器和激光接收器，激光发射器与激光接收器固定于传送架的同一侧且两者在传送架上的位置可上下调节，激光发射器的发射方向水平，激光发射器发出的激光用于校准轧辊的位置使传送架上的同一排轧辊处于同一高度。本实用新型专利技术配备了激光定位装置，通过激光来校准轧辊的位置，能保证调节的精度并能提高调节的速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工设备，更具体地说，它涉及一种屋面板成型机。
技术介绍
屋面板成型机是一种将面板原料滚压成型的设备。屋面板成型机包括传送架、轧辊和切刀。在传送架上设有上、下两排轧辊，在上下两排轧辊之间有供面板通过的空隙。每个轧辊都是与传送架活动连接并能调节轧辊的上下位置。通过调整轧辊的上下位置可以改变上下两排轧辊之间的空隙的大小以使屋面板成型机适应不同厚度的面板。但是，在调节轧辊的位置时，必须要保证同一排轧辊的所有轧辊的高度一致，否则，面板经过上下两排轧辊之间的空隙时面板会发生弯曲甚至是无法顺利通过空隙，这对生产是极为不利的。而调节轧辊的位置只能通过手动调节轧辊与传送架的连接部来实现，但仅仅倚靠人手来调节，调节的精度很难保证。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种屋面板成型机，该成型机配有辅助装置可以保证手动调节的精度。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种屋面板成型机，包括传送架、轧辊和切刀，所述传送架上设有用于发射水平可见光束的光发射器，所述光发射器反射出的水平可见光束用于照射轧辊以辅助调节轧辊的位置使传送架上的同一排轧辊处于同一高度，所述光发射器在传送架上的位置上下可调。通过上述方案，可以在调节轧辊的位置时通过用光束照射轧辊来校准轧辊的位置，避免盲目地调节，可以提高调节的速度并保证调节的精度。具体来说，操作者在调节轧辊的位置时，可以在激光刚好从轧辊的上沿（或下沿）射过时停止调节并将轧辊锁定在此位置，这样就能保证同一排轧辊的所有轧辊的高度位置基本一致。另外，可以调节光发射器的上下位置来满足将轧辊调节到不同位置的需求，扩展了光发射器的适用范围。进一步地，所述光发射器发出的光为可见激光。本技术用到的光束可以是可见光束也可以是红外光束，但是人眼无法看到红外光束，要使用红外光束就必须配备感知红外光束的设备，这样势必会增加成本，同时也不能在调整轧辊的位置时为操作者提供直观的校准参考。因此，本技术优先采用可见光束，并将可见激光作为首选（激光亮度高，线束集中，用在此处很合适）。进一步地，所述传送架上还设有用于接收激光并发出反馈信号的反馈装置。由于操作者在调节轧辊的位置时需要观察可见激光是否刚好从轧辊的上沿（或下沿）射过，这就需要操作者具备良好的视力以及集中的注意力。但是，如果操作者视力不太好或是因为长时间关注同一事物而出现视觉疲劳，就很可能会出现调节不准的情况。因此，本技术还配备了反馈装置，操作者除了用眼观察，还能通过反馈装置是否发出反馈信号来判断轧辊是否已经调节到位。进一步地，所述反馈装置包括光传感器和提示单元，所述光传感器受到激光的照射时向提示单元发出反馈信息以使提示单元发出提示信息。进一步地，所述提示单元为发声器，所述提示信息为声音信息。进一步地，所述光发射器和反馈装置固定于传送架的外侧壁，所述光发射器发出的激光照射滚轴的轴端部为调整轧辊的位置提供参考。进一步地，同一排轧辊的每个轧辊的轴端部设有形状和方位相同的凸块，所有凸块上的同一部位设有形状一致的供激光通过的通孔。进一步地，所述凸块上还设有用于遮挡通孔以改变通孔高度的遮挡件，所述遮挡件与凸块滑动连接。与现有技术相比，本技术的优点是：本技术配备了激光定位装置，通过激光来校准轧辊的位置，能保证调节的精度并能提高调节的速度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中的A部放大图；图3为图1中的B部放大图；图4为凸块的结构示意图。附图标记说明:1、传送架；2、轧辊；3、切刀；4、光发射器；5、反馈装置；6、凸块；7、通孔；8、滑槽；9、滑块；10、固定槽；11、遮挡片。具体实施方式参照图1，一种屋面板成型机，包括传送架1、轧辊2和切刀3。参照图2，传送架1上设有用于发射水平可见光束的光发射器4，其中，可见光发射器4水平光束可以照射在轧辊2上，调节轧辊2的位置，使可见光束刚好从轧辊2的上沿（或下沿）射过，再将轧辊2锁定，这样就能使同一排轧辊2的所有轧辊2处于同一高度。相比与传统的纯手工调节，该方案可避免盲目地调节，并能提高调节的速度以及保证调节的精度。另外，如图3所示，在传送架1上沿竖直方向设有滑槽8，滑槽8的截面形状为梯形且槽底宽于槽顶，在光发射器4上设有与滑槽8形状一致的滑块9，梯形滑块9与梯形滑槽8卡接且滑块9能在滑槽8中滑动。这样就能通过滑动滑块9改变光发射器4的高度。值得说明的是：滑块9的外壁与滑槽8的内壁抵接，两者之间的摩擦力足以支撑滑块9和光发射器4的重量。而用手可以比较轻松地滑动滑块9以调节光发射器4的上下位置。而调节光发射器4的上下位置可以满足将轧辊2调节到不同位置的需求，扩展了光发射器4的适用范围。作为优选，光发射器4发出的光为可见激光。本技术用到的光束可以是可见光束也可以是红外光束，但是人眼无法看到红外光束，要使用红外光束就必须配备感知红外光束的设备，这样势必会增加成本，同时也不能在调整轧辊2的位置时为操作者提供直观的校准参考。因此，本技术优先采用可见光束，并将可见激光作为首选（激光亮度高，线束集中，用在此处很合适）。另外，在传送架1上还设有用于接收激光并发出反馈信号的反馈装置5。由于操作者在调节轧辊2的位置时需要观察可见激光是否刚好从轧辊2的上沿（或下沿）射过，这就需要操作者具备良好的视力以及集中的注意力。但是，如果操作者视力不太好或是因为长时间关注同一事物而出现视觉疲劳，就很可能会出现调节不准的情况。因此，本技术还配备了反馈装置5，操作者除了用眼观察，还能通过反馈装置5是否发出反馈信号来判断轧辊2是否已经调节到位。具体来说，反馈装置5包括光传感器和提示单元，光传感器受到激光的照射时向提示单元发出反馈信息以使提示单元发出提示信息，其中提示单元为发声器，提示信息为声音信息。当轧辊2的位置调节到位时，激光从轧辊2的上沿（或下沿）射过并照射在光传感器上，光传感器发出电平信号，发生单元（如喇叭、蜂蜜器等）随之发出声响，提示操作者轧辊2已经调节到位。考虑到维护的方便性和调节快捷性的，光发射器4和反馈装置5固定于传送架1的外壁，光发射器4发出的激光照射滚轴的轴端部为调整轧辊2的位置提供参考。相比于将光发射器4固定在传送架1的内侧，将光发射器4固定在传送架1的外侧壁能够方便拆装光发射器4以及方便调节光发射器4的位置。本技术的改进之处在于，同一排轧辊2的每个轧辊2的轴端部设有形状和方位相同的凸块6，所有凸块6上的同一部位设有形状一致的供激光通过的通孔7。调节同一排轧辊2使激光穿过每个凸块6的通孔7就能保证每个同一排轧辊2的每个轧辊2处于同一高度，另外，凸块6上还设有用于遮挡通孔7的遮挡件，如图2，在凸块6上设有竖直方向的固定槽10，遮挡件设于固定槽10内并能上下滑动，另外遮挡件与固定槽10的内壁抵接，两者之间的摩擦力足以支撑遮挡片11的重量，但是操作者可以较为轻松的滑动遮挡片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种屋面板成型机，包括传送架(1)、轧辊(2)和切刀(3)，其特征是：所述传送架(1)上设有用于发射水平可见光束的光发射器(4)，所述光发射器(4)反射出的水平可见光束用于照射轧辊(2)以辅助调节轧辊(2)的位置使传送架(1)上的同一排轧辊(2)处于同一高度，所述光发射器(4)在传送架(1)上的位置上下可调。

【技术特征摘要】
1.一种屋面板成型机，包括传送架(1)、轧辊(2)和切刀(3)，其特征是：所述传送架(1)上设有用于发射水平可见光束的光发射器(4)，所述光发射器(4)反射出的水平可见光束用于照射轧辊(2)以辅助调节轧辊(2)的位置使传送架(1)上的同一排轧辊(2)处于同一高度，所述光发射器(4)在传送架(1)上的位置上下可调。
2.根据权利要求1所述的屋面板成型机，其特征是：所述光发射器(4)发出的光为可见激光。
3.根据权利要求2所述的屋面板成型机，其特征是：所述传送架(1)上还设有用于接收激光并发出反馈信号的反馈装置(5)。
4.根据权利要求3所述的屋面板成型机，其特征是：所述反馈装置(5)包括光传感器和提示单元，所述光传感器受到激光的照射时向提示单元发出反馈信息以使提示...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐杰，
申请(专利权)人：杭州杰晟宝建筑围护系统有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33