滑撑制造技术

滑撑，包括滑轨、滑块、托臂、短悬臂、长悬臂和斜悬臂，所述滑块装配于滑轨内，沿滑轨延伸方向滑动；所述长悬臂铰接于所述滑轨与所述托臂之间，所述短悬臂铰接于所述滑块与所述托臂之间，所述斜悬臂铰接于滑块与长悬臂之间；所述斜悬臂与所述滑块的铰接点和所述短悬臂与所述滑块的铰接点为同轴连接。本实用新型专利技术通过托臂、短悬臂、长悬臂和斜悬臂的合理配合，使滑撑整体强度增加，抗弯折强度提高，避免在长期使用过程中，滑撑发生弯折、变形导致窗扇下沉的情况发生，并且滑撑整体轻便、厚度适中，适于装配，对于窗框亦能起到保护作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及有伸展在框与扇之间可移动杆或类似部件领域，尤其涉及一种滑撑。
技术介绍
滑撑一种用于连接窗扇和窗框，使窗户能够开启和关闭的连杆式活动链接装置。现有窗扇重量较大，当多年反复开合使用后，滑撑变形，造成窗扇下沉。从而导致窗户开合过程声音大，且关闭不严的情况发生。为解决上述问题，本领域人员采用将滑撑各悬杆加厚并改进材质，使得悬杆抗弯强度增加，进而增加其使用寿命。然而上述改进却带来进一步的缺陷，滑撑厚度增加，自身重量加大。造成窗扇与门框间隙增加，窗框下沉，以及成本增加等问题。
技术实现思路
本技术为解决上述问题，提供一种成本低廉、轻便并且抗弯折强度高，安全稳定的滑撑。本技术提供如下技术方案：滑撑，包括滑轨、滑块、托臂、短悬臂、长悬臂和斜悬臂，所述滑块装配于滑轨内，沿滑轨延伸方向滑动；所述长悬臂铰接于所述滑轨与所述托臂之间，所述短悬臂铰接于所述滑块与所述托臂之间，所述斜悬臂铰接于滑块与长悬臂之间；所述斜悬臂与所述滑块的铰接点和所述短悬臂与所述滑块的铰接点为同轴连接。其中，还包括，加强片，所述加强片安装于所述滑轨一端，所述长悬臂通过加强片与所述滑轨铰接。其中，还包括，弧形垫片，所述弧形垫片安装于所述加强片上，所述长悬臂通过弧形垫片和加强片与所述滑轨铰接。其中，所述长悬臂沿其延伸方向设置弧形凸起。其中，所述短悬臂沿其延伸方向设置弧形凸起。其中，所述滑块开设松紧螺纹孔，在所述松紧螺纹孔安装松紧螺栓。其中，所述滑轨侧壁开设引流口。其中，所述滑块两端设置橡胶条。本技术通过托臂、短悬臂、长悬臂和斜悬臂的合理配合，使滑撑整体强度增加，抗弯折强度提高，避免在长期使用过程中，滑撑发生弯折、变形导致窗扇下沉的情况发生，并且滑撑整体轻便、厚度适中，适于装配，对于窗框亦能起到保护作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的滑撑一种开启状态的结构示意图；图2是本技术的滑撑另一种开启状态的结构示意图；图3是图1的A-A向视图；图4是图1的B-B向视图。具体实施方式下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1-4所示，滑撑，包括滑轨1、滑块2、托臂3、短悬臂4、长悬臂5和斜悬臂6。滑块2装配于滑轨1内，在滑轨1的延伸方向进行滑动。滑轨1安装在窗框上，托臂3与窗扇固定连接，开启窗扇时，各杆件带动滑块2在滑轨1中移动。其中，长悬臂5铰接于滑轨1与托臂3之间，短悬臂4铰接于滑块2与托臂3之间，斜悬臂6铰接于滑块2与长悬臂5之间。滑块2的材质一般为金属或塑料，而滑块2的外表面会使用塑料材质，避免生锈发生阻滞现象，导致窗扇无法开启，产生安全隐患。而塑料材质的抗弯强度相对于金属较低，现有技术中的窗扇随着改进，重量却逐步增加。进而导致当托臂3承受压力增加时，短悬臂4及斜悬臂6与滑块2的铰接点所受拉力增加，进一步导致滑块2易损坏。为避免滑块损伤，增加其使用寿命，将斜悬臂6与滑块2的铰接点和短悬臂4与滑块2的铰接点选为同轴连接，即滑块2、短悬臂4和斜悬臂6按序铰接至一起。保证铰接部位的厚度，使其更加坚固，且当铰接点为一点时，仅需加固滑块铰接点附近部位，即可保障滑块2的稳定性，避免其损坏。在长悬臂5与滑轨1的铰接处还包括，加强片7和弧形垫片8。加强片7安装于滑轨1一端，弧形垫片8设置在加强片7上，长悬臂5设置于弧形垫片8上方依次通过弧形垫片8、加强片7，与滑轨1铰接。加强片7增加了滑轨1一端的厚度，防止长悬臂5对滑轨1产生的拉力造成滑轨1弯曲，导致滑块2无法顺畅滑动，窗户关闭不严等情况。弧形垫片8保证铰接点周边的稳定性，避免受力过大时，铰接点周边损伤、断裂等情况发生。为了进一步增加滑撑的稳定性，避免长时间使用造成滑撑变形等情况的发生，在长悬臂5和短悬臂4的延伸方向设置弧形凸起9。所述弧形凸起9可为由长悬臂或短悬臂背面向上凸起，从而长悬臂或短悬臂的正面形成弧形凸起9，亦可在长悬臂或短悬臂的正面一体成型弧形凸起9；通过弧形凸起9，加固长悬臂5和短悬臂6的稳定性，避免长时间使用或突然承受拉力时，长悬臂和短悬臂发生弯折，导致窗扇与窗框无法贴合的情况发生。而弧形凸9起对长悬臂5和短悬臂4增加稳定性，但是，却没有过多增加悬臂重量，整体减轻悬臂重量，减少窗框压力。避免窗框下沉的现象产生。在一种可选的实施例中，在滑块2一端开设松紧螺纹孔，松紧螺纹孔内装配一松紧螺栓10，通过旋紧松紧螺栓10，滑块2与滑轨1摩擦力变大。从而在窗扇开启时，窗扇可定位至任意角度。且旋紧后，亦能防止刮风导致的窗扇自动闭合或打开的问题发生。当旋出松紧螺栓10时，滑块2与滑轨1摩擦力减小，从而滑块2在滑轨1内滑动更加顺畅，便于开合。在一种可选的实施例中，当窗扇没有关闭，而下雨或其他情况导致滑轨1内入水时，由于滑轨1开口较小，擦拭等行为不便，无法清除滑轨内的积水。所以在滑轨侧壁开设引流口11，当滑轨1内有积水时，积水便会从引流口11导出。避免滑轨生锈，开启不便的情况发生。在一种可选的实施例中，在滑块2的两端设置橡胶条12，橡胶条12贴合滑轨1，当滑块2移动时，橡胶条12起到擦拭的作用。当窗扇开启、闭合时，滑块2在滑轨1内沿滑轨1延长方向移动，橡胶条12即能将滑轨1内的积尘推至一处，便于清理，又能当滑轨1内有积水时，通过开关窗扇，即可将积水从引流口11推出。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
滑撑，包括滑轨、滑块、托臂、短悬臂、长悬臂和斜悬臂，所述滑块装配于滑轨内，沿滑轨延伸方向滑动；所述长悬臂铰接于所述滑轨与所述托臂之间，所述短悬臂铰接于所述滑块与所述托臂之间，所述斜悬臂铰接于滑块与长悬臂之间；其特征在于，所述斜悬臂与所述滑块的铰接点和所述短悬臂与所述滑块的铰接点为同轴连接。

【技术特征摘要】
1.滑撑，包括滑轨、滑块、托臂、短悬臂、长悬臂和斜悬臂，所述滑块装配于滑轨内，沿滑轨延伸方向滑动；所述长悬臂铰接于所述滑轨与所述托臂之间，所述短悬臂铰接于所述滑块与所述托臂之间，所述斜悬臂铰接于滑块与长悬臂之间；其特征在于，所述斜悬臂与所述滑块的铰接点和所述短悬臂与所述滑块的铰接点为同轴连接。
2.根据权利要求1所述的滑撑，其特征在于，还包括，加强片，所述加强片安装于所述滑轨一端，所述长悬臂通过加强片与所述滑轨铰接。
3.根据权利要求2所述的滑撑，其特征在于，还包括，弧形垫片，所述弧形垫片安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍德军，朱雷，
申请(专利权)人：香港力兴实业有限公司，
类型：新型
国别省市：中国香港;81