【技术实现步骤摘要】
本技术属于真空泵
,尤其是涉及一种节能低噪音变螺距螺杆真空泵。
技术介绍
目前,真空泵主要是一种抽取容器内的空气而使其保持真空状态的一种设备,其广泛应用于医药化工行业。现有的螺杆真空泵其上的转子大多为等螺距结构,这种结构转子的真空泵其抽气效率较为低下,这样使得能耗较大,而且在工作中会产生较大的噪音,对周边环境造成噪音污染;因此有必要予以改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术存在的不足,提供一种节能低噪音变螺距螺杆真空泵,它具有能耗低及工作时噪音较低的特点。为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种节能低噪音变螺距螺杆真空泵,包括泵体、侧盖、端盖、转轴、联轴器、齿轮组件及电机,所述侧盖的一端与泵体固定连接,另一端与端盖固定连接;所述电机固定设置在端盖上,所述转轴与齿轮组件分别与联轴器固定设置,所述联轴器与电机的动力输出端固定连接;其还包括转子,所述转子固定设置在转轴上并与转轴联动,所述转子由依次排列的第一螺距区、第二螺距区及第三螺距区所构成,所述第一螺距区与泵体的进气口使用配合,所述第三螺距区与泵体的出气口使用配合;所述第一螺距区的起始端到第二螺距区的终止端,其螺距逐渐变大;所述第二螺距区的尾端到第三螺距区的尾端,其螺距逐渐变小。所述泵体的进气口上设置有过滤网。所述泵体的充气冷却口上设置有过滤消声器。采用上述结构后,本技术和现有技术相比所 ...
【技术保护点】
一种节能低噪音变螺距螺杆真空泵,包括泵体(10)、侧盖(20)、端盖(30)、转轴(40)、联轴器(50)、齿轮组件(60)及电机(70),所述侧盖(20)的一端与泵体(10)固定连接,另一端与端盖(30)固定连接;所述电机(70)固定设置在端盖(30)上,所述转轴(40)与齿轮组件(60)分别与联轴器(50)固定设置,所述联轴器(50)与电机(70)的动力输出端固定连接;其特征在于:还包括转子(80),所述转子(80)固定设置在转轴(40)上并与转轴(40)联动,所述转子(80)由依次排列的第一螺距区(81)、第二螺距区(82)及第三螺距区(83)所构成,所述第一螺距区(81)与泵体(10)的进气口使用配合,所述第三螺距区(83)与泵体(10)的出气口使用配合;所述第一螺距区(81)的起始端到第二螺距区(82)的终止端,其螺距逐渐变大;所述第二螺距区(82)的尾端到第三螺距区(83)的尾端,其螺距逐渐变小。
【技术特征摘要】
1.一种节能低噪音变螺距螺杆真空泵,包括泵体(10)、侧盖(20)、端
盖(30)、转轴(40)、联轴器(50)、齿轮组件(60)及电机(70),所述侧
盖(20)的一端与泵体(10)固定连接,另一端与端盖(30)固定连接;所
述电机(70)固定设置在端盖(30)上,所述转轴(40)与齿轮组件(60)
分别与联轴器(50)固定设置,所述联轴器(50)与电机(70)的动力输出
端固定连接;其特征在于:还包括转子(80),所述转子(80)固定设置在转
轴(40)上并与转轴(40)联动,所述转子(80)由依次排列的第一螺距区
(81)、第二螺距区(82...
【专利技术属性】
技术研发人员:柯建汝,
申请(专利权)人:浙江创为真空设备有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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