一种圆盘式加温机制造技术

本实用新型专利技术是圆盘式加温机，它由鼓风机、支架板、随行夹具、链轮、灯管及支座、反射板及支架、夹紧环、抽风机、齿轮盘及齿轮、变速箱、电机、吹风环、送风管、轴承、瓶坯、法兰、支座等连接构成，其连接关系为：瓶坯支承于随行夹具，夹具与铝盖板及齿轮盘固连，其内圈相对外圈旋转使瓶坯可自转，齿轮盘与法兰固定，电机与变速箱固联后与支架板固联，鼓风机及送风管固连于机架上，齿轮盘下装有吹风环，外罩出气口装有抽风机。本加温机能对厚壁瓶坯进行均匀、有效加热，以保证吹瓶质量，工作环境条件好，安全性好。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

Disc type heating machine

The utility model is a disc type heating machine, which comprises a blower, a support plate, pallet, wheel, bearing, tube and the reflection plate and bracket, clamping ring, exhaust fan, gear wheel and gear, gearbox, motor, blower, air pipe, bearing ring, bottle blank flange bearings which are connected together and the connection relation of the preform is supported on the fixed clamp, clamp and aluminum cover and gear wheel, the inner ring outer ring relative rotation of the bottle blanks can be fixed with the flange disc rotation, gear, motor and gear box is fixedly connected with the supporting plate is fixedly connected with the blower and the air pipe is fixed on the frame. A gear disc blowing ring, cover the outlet equipped with exhaust fan. The utility model has the advantages of uniform heating and effective heating for the thick wall bottle blank, so as to ensure the quality of bottle blowing, good working environment conditions and good safety.

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种圆盘式加温机，属制瓶装置设备。目前，国内用得较多的简易式吹瓶机，其结构由一台圆盘式加温机配两台合模吹瓶机构成。吹瓶时由人将加热好的瓶坯从加温机拿到吹瓶机的模具中进行吹制成型。该种设备由于采用分散形结构，使得各部分结构简单，成本低，应用广泛，但工人劳动强度大。现有的圆盘式加温机在使用过程中发现有如下缺点；(1)在加温壁厚较厚的瓶坯时，出现内外温度差较大，较难保证所吹瓶之质量；(2)外罩较热，人不能触碰，即安全性较差；(3)由于该种吹瓶方式是由人拿加热好的瓶坯送入模具，故人所处的工作环境温度较高，工作环境恶劣。本技术的目的就是为了克服和解决现有圆盘式加温机不能对壁厚较厚的瓶坯进行均匀有效的加热，无法保证所吹瓶之质量，以及工作环境恶劣、安全性差、工人劳动强度大等的缺点和问题，研究设计一种能对壁厚较厚的瓶坯进行均匀有效的加热，保证所吹瓶之质量，以及工作环境好、安全性好的圆盘式加温机。本技术是通过下述结构技术方案来实现的本圆盘式加温机的结构示意图如附图说明图1所示，它由鼓风机1、支架板2、链轮3、随行夹具4、灯管支座5、外罩6、反射板7、反射板支架8、调整螺钉9、夹紧环10、抽风机11、铝盖板12、齿轮盘13、主动齿轮14、变速箱15、电机16、吹风环17、送风管18、螺栓19、含油轴承20、螺母21、瓶坯22、压垫23、法兰24、支座25共同连接构成，其相互连接关系为沿加温机圆周方向布置有多个灯箱(一般4～5个)，每个灯箱沿瓶坯高度方向布置多根灯管(一般6～8根)，加温区由外罩6形成一个几乎封闭的加温段；瓶坯22支承于随行夹具4上，随行夹具4的外圈通过螺母21与铝盖板12、齿轮盘13固定连接，而其内圈可相对于外圈旋转，亦即当有链条带动链轮3旋转时，可使瓶坯自转，铝盖板12、齿轮盘13通过螺栓19与法兰24固定连接，法兰24可相对含油轴承20旋转，含油轴承20压套在与支架板2固联的支座25上，电机16通过螺栓19与变速箱15固联成一体后再与支架板2连接，变速箱15的输出轴上用键与主动齿轮14联接，工作时，在电机16的驱动下，通过主动齿轮14与齿轮盘13啮合而带动随行夹具4及瓶坯22作圆周运动，灯管支座5上连接有加热灯管对瓶坯加热；鼓风机1及送风管18固连于机架上，在齿轮盘13的下方安装有与送风管18连通的吹风环17，吹风环17上相对需冷却部位开列有许多小孔，送风管18上开列有多个出风口26并通过软管与加温区的进风口27相联通，在加温机外罩6的出气口安装抽风机11，抽风机11的进风口高度L可通过松紧螺钉9调整夹紧环10的位置来实现。圆盘式加温机的工作过程及作用原理为接通电源，使加热灯管发热，在随行夹具4上放入瓶坯22，借电机16的驱动，瓶坯进入灯箱加热，当瓶坯厚度较厚时，开动抽风机11，由于加热灯箱在结构上有一定的封闭性，因此抽风机11对灯箱中的瓶坯22加热影响不大，此时，瓶坯的热分布出现外表面温度高，内表面温度低。当瓶坯移出加温箱后，由于抽风机11的吸力作用使瓶坯22外表面温度降低，随后进入下一灯箱再次加温，依此类推，瓶坯移出加温箱时，其内外表面的温度差不大，有利于吹瓶的质量提高。同时，由于抽风机11的吸力作用使得外罩6的温度不致太高，安全性较好；吹风环17可保证电机16、齿轮盘13、含油轴承20等的温度不致过高；送风管18开列的出风口26及加热区的进风口27连通可保证瓶坯沿厚度方向的温度均匀性抽风机11可保证加热壁厚较厚的瓶坯温度的均匀性。本技术与现有技术相比有如下的优点和有益效果(1)由于在加温机外罩的出气口上安装抽风机11使瓶坯加热效果得到改善，尤其加热较厚的瓶坯效果更加明显；(2)通过布置好加热区的进风口27位置以及调整抽风机11进风口高度L，能使得整个加温机内的热积累现象很少，加温机外罩温度较低，安全性好，同时可保证加温区温度稳定；(3)借助抽风机11，使得多余热量从抽风口抽走，有利于降低操作工人所处环境的温度，改善了工作条件。下面对说明书附图进一步说明如下图1为圆盘式加温机的结构示意图，图中1为鼓风机，2为支架板，3为链轮，4为随行夹具，5为灯管支座，6为外罩，7为反射板，8为反射板支架，9为调整螺钉，10为夹紧环，11为抽风机，12为铝盖板，13为齿轮盘，14为主动齿轮，15为变速箱，16为电机，17为吹风环，18为送风管，19为螺栓，20为含油轴承，21为螺母，22为瓶坯，23为压垫，24为法兰，25为支座，26为出风口，27为进风口。本技术的实施方式比较简单，可为如下(1)按图1所示，设计本技术各部件，然后按现有圆盘式加温机零件同样的加工制造方法，加工制造或购置各部件；(2)把加工制造或购置好的各部件按上面说明书所述的相互位置及相互连接关系进行安装连接，并按上述说明书所述的本技术的工作过程和作用原理进行调试，便能较好地实施本技术。权利要求1.一种包括链轮、灯管支座、外罩、齿轮盘、变速箱、电机、法兰的圆盘式加温机，其特征在于它由鼓风机(1)、支架板(2)、链轮(3)、随行夹具(4)、灯管支座(5)、外罩(6)、反射板(7)、反射板支架(8)、调整螺钉(9)、夹紧环(10)、抽风机(11)、铝盖板(12)、齿轮盘(13)、主动齿轮(14)、变速箱(15)、电机(16)、吹风环(17)、送风管(18)、螺栓(19)、含油轴承(20)、螺母(21)、瓶坯(22)、压垫(23)、法兰(24)、支座(25)共同连接构成，其相互连接关系为沿加温机圆周方向布置有多个灯箱，每个灯箱沿瓶坯高度方向布置多根灯管，加温区由外罩(6)形成一个几乎封闭的加温段；瓶坯(22)支承于随行夹具(4)上，随行夹具(4)的外圈通过螺母(21)与铝盖板(12)、齿轮盘(13)固定连接，而其内圈可相对于外圈旋转，亦即当有链条带动链轮(3)旋转时，可使瓶坯自转，铝盖板12、齿轮盘(13)通过螺栓(19)与法兰(24)固定连接，法兰(24)可相对含油轴承(20)旋转，含油轴承(20)压套在与支架板(2)固联的支座(25)上，电机(16)通过螺栓(19)与变速箱(15)固联成一体后再与支架板(2)联接，变速箱(15)的输出轴上用键与主动齿轮(14)连接，工作时，在电机(16)驱动下，通过主动齿轮(14)与齿轮盘(13)啮合而带动随行夹具(4)及瓶坯(22)作圆周运动，灯管支座(5)上连接有加热灯管；鼓风机(1)及送风管(18)固连于机架上，在齿轮盘(13)的下方安装有与送风管(18)连通的吹风环(17)，吹风环(17)上相对需冷却部位开列有许多小孔，送风管(18)上开列有多个出风口(26)并通过软管与加温区的进风口(27)相联通，在加温机外罩(6)的出气口安装抽风机(11)，抽风机(11)的进风口高度L可通过松紧螺钉(9)调整夹紧环(10)的位置实现。专利摘要本技术是圆盘式加温机,它由鼓风机、支架板、随行夹具、链轮、灯管及支座、反射板及支架、夹紧环、抽风机、齿轮盘及齿轮、变速箱、电机、吹风环、送风管、轴承、瓶坯、法兰、支座等连接构成,其连接关系为:瓶坯支承于随行夹具,夹具与铝盖板及齿轮盘固连,其内圈相对外圈旋转使瓶坯可自转,齿轮盘与法兰固定,电机与变速箱固联后与支架板固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包括链轮、灯管支座、外罩、齿轮盘、变速箱、电机、法兰的圆盘式加温机，其特征在于：它由鼓风机（１）、支架板（２）、链轮（３）、随行夹具（４）、灯管支座（５）、外罩（６）、反射板（７）、反射板支架（８）、调整螺钉（９）、夹紧环（１０）、抽风机（１１）、铝盖板（１２）、齿轮盘（１３）、主动齿轮（１４）、变速箱（１５）、电机（１６）、吹风环（１７）、送风管（１８）、螺栓（１９）、含油轴承（２０）、螺母（２１）、瓶坯（２２）、压垫（２３）、法兰（２４）、支座（２５）共同连接构成，其相互连接关系为：沿加温机圆周方向布置有多个灯箱，每个灯箱沿瓶坯高度方向布置有多根灯管，加温区由外罩（６）形成一个几乎封闭的加温段；瓶坯（２２）支承于随行夹具（４）上，随行夹具（４）的外圈通过螺母（２１）与铝盖板（１２）、齿轮盘（１３）固定连接，而其内圈可相对于外圈旋转，亦即当有链条带动链轮（３）旋转时，可使瓶坯自转，铝盖板１２、齿轮盘（１３）通过螺栓（１９）与法兰（２４）固定连接，法兰（２４）可相对含油轴承（２０）旋转，含油轴承（２０）压套在与支架板（２）固联的支座（２５）上，电机（１６）通过螺栓（１９）与变速箱（１５）固联成一体后再与支架板（２）联接，变速箱（１５）的输出轴上用键与主动齿轮（１４）连接，工作时，在电机（１６）驱动下，通过主动齿轮（１４）与齿轮盘（１３）啮合而带动随行夹具（４）及瓶坯（２２）作圆周运动，灯管支座（５）上连接有加热灯管；鼓风机（１）及送风管（１８）固连于机架上，在齿轮盘（１３）的下方安装有与送风管（１８）连通的吹风环（１７），吹风环（１７）上相对需冷却部位开列有许多小孔，送风管（１８）上开列有多个出风口（２６）并通过软管与加温区的进风口（２７）相联通，在加温机外罩（６）的出气口安装抽风机（１１），抽风机（１１）的进风口高度Ｌ可通过松紧螺钉（９）调整夹紧环（１０）的位置实现。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢国基，胡青春，
申请(专利权)人：谢国基，胡青春，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]