一种麝鼠皮的铝油鞣制方法技术

本发明专利技术提供了一种麝鼠皮的铝油鞣制方法，包括如下步骤：(A)选择优质的麝鼠皮，经过浸水处理后、进行脱脂，脱脂过程中采用脂肪酶浓度为2-3g/L，艾力特脱脂剂浓度为0.5-1g/L的水溶液；(B)经过上述步骤处理过的麝鼠皮再经过软化浸酸、30-40℃条件下铝鞣剂水溶液鞣制、40-50℃油鞣后，出皮静置24h以上，即得。本发明专利技术实施例的麝鼠皮的铝油鞣制方法不会减少皮张的面积，鞣制后的成品手感好，没有任何刺激性气味产生，鞣制过程操作条件比较温和，处理简单方便，提高了麝鼠皮本身的附加值，创造了一定的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及动物毛皮加工领域，具体而言，涉及一种麝鼠皮的铝油鞣制方法。
技术介绍
随着世界经济的稳定、快速发展，人们的生活水平不断提高，过去作为富商贵族象征的裘皮服饰，已逐渐走入越来越多的时尚消费者生活，目前毛皮产品的时尚性越来越强，其流行花色越来越多。同时，裘皮服装款式的时装化设计，其它服装裘皮饰边的大量采用，也使裘皮的消费量逐年递增。而且随着裘皮服装的消费人群愈来愈年轻化的趋势，个性化成为新的花色要求。日趋成熟与发展的服装业引领着时尚生活的潮流，给皮草加工业提供了无限商机，同时对皮草染整加工也提出了更高的要求，皮草加工业依托皮草化工行业的技术进步在五彩斑斓的服装行业占有越来越重要的位置。麝鼠又名麝香鼠、麝狸、“青根貂”，是一种草食性的珍贵毛皮药用动物，其锋毛高爽光亮、针毛较密，绒毛细足柔软，色泽光亮美观，皮板结实，保暖性强等特点。经济价值较高，在国际裘皮市场上很有声誉，有“软黄金”之称，由于麝鼠本身体积就很小因此其毛皮弥足珍贵，对于这种特殊的皮草加工也需要特别的留意。众所周知，进行毛皮加工必不可少的环节即为鞣制工序，鞣制可使皮胶原多肽链之间生成交联键，增加了胶原结构的稳定性，提高了收缩温度及耐湿热稳定性，改善了抗酸、碱、酶等化学品的能力。通常鞣制工艺均采用甲醛和铬盐进行，但是这种传统鞣制方法不仅不环保，而且铬鞣会减少皮张的面积，对于麝鼠皮这种弥足珍贵的品种而言，减少了皮张的面积，会直接影响其经济效益，不利于市场化。有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种麝鼠皮的铝油鞣制方法，通过采用铝油代替传统的甲醛和铬盐进行鞣制，不仅环保，而且不会减少皮张的面积，鞣制后的成品手感好，没有任何刺激性气味产生，鞣制过程操作条件比较温和，处理简单方便，提高了麝鼠皮本身的附加值，创造了一定的经济效益，尤其对鞣制工艺的各个操控参数进行了优化，为后续操作提供了可参考的数据，值得广泛推广应用。为了实现本专利技术的上述目的，特采用以下技术方案：本专利技术实施例提供了一种麝鼠皮的铝油鞣制方法，包括如下步骤：(A)选择优质的麝鼠皮，经过浸水处理后、进行脱脂，脱脂过程中采用脂肪酶浓度为2-3g/L，艾力特脱脂剂浓度为0.5-1g/L的水溶液；(B)经过上述步骤处理过的麝鼠皮再经过软化浸酸、30-40℃条件下铝鞣剂水溶液鞣制、40-50℃油鞣后，出皮静置24h以上，即得。现有技术中，之所以需要对皮裘进行鞣制，是因为鞣制可使皮胶原多肽链之间生成交联键，增加了胶原结构的稳定性，提高了收缩温度及耐湿热稳定性，改善了抗酸、碱、酶等化学品的能力，使得生皮变成熟皮，因此鞣制也俗称熟制，现有的鞣制工艺，针对皮裘进行鞣制均采用甲醛和铬盐进行，但是这种传统鞣制方法不仅不环保，而且铬鞣会减少皮张的面积，尤其皮张是需要市场化进行售卖的产品，减少皮张的面积并不利于获利，对于麝鼠皮这种产量小、成本高的原料皮来说，皮张面积的减少更是对经济效益有很大的影响，可见传统的鞣制工艺并不适用于麝鼠皮，因此寻找一种鞣制效果好又不会破坏皮张本身性能的的鞣制工艺，是现有技术中针对麝鼠皮这种特定毛皮而言亟待解决的技术问题。本专利技术的铝油鞣制工艺恰恰解决了麝鼠皮加工领域中存在的以上技术问题，不但完整的保留了麝鼠皮的皮毛，丝毫没有减少皮张的面积，鞣制后的成品手感还很好，没有任何刺激气味产生，皮板光泽度高、强度、韧性等性能佳，更重要的在于整个鞣制操作过程条件比较温和，鞣制时先铝鞣再油鞣，温度均控制在50℃左右，温度不能太高，以实现麝鼠皮温和的过渡成为熟皮，出皮后还要静置24h左右，以稳定毛皮鞣制后的效果，铝鞣以及油鞣没有任何毒性，不会对操作环境以及操作人员有任何的影响，绿色环保，充分保证了操作人员的人身健康。还有本专利技术在脱脂过程中特意添加了脂肪酶以减少本身脱脂剂的用量，脂肪酶这种酶制剂对油脂有一定的去除作用，使得皮板油脂大大减少，便于后续鞣制工序的顺利进行，还能对皮板起到一定的养护作用，由于脂肪酶的添加大大减少了原有脱脂剂的添加量，从而降低了脱脂剂对环境的污染，很大程度上减少了毛皮加工领域脱脂对水造成的污染，有效减少COD、BOD的排放，也减少了后续治理污水的操作成本，节省了人力物力。可见，本专利技术不但在鞣制工序进行了改进，还在鞣制前的各个准备步骤进行了结合改进，前后步骤衔接有序，整个操作工艺路线污染少，绿色环保，正因为前者各准备工作的精心设计，才能使得后续鞣制工序能够成功的实施，在完整的保留了麝鼠皮本身的面积的同时，性能没有受到丝毫影响，皮张收缩温度也没有受到影响，这是现有技术中普通的油鞣工艺所不能比拟的，只有严格按照本发明的实施方案操作才能达到这样的效果，因为每个参数的把控都是影响皮张性能的至关重要的技术点，为麝鼠皮的加工方法提供了一条最为适宜的操作工艺路线，在保留了麝鼠皮各优异性能的前提下进一步增加了其应用价值，是个值得推广的鞣制加工工艺路线，为后续操作提供了可参考的依据。本专利技术的特定脱脂剂艾力特脱脂剂由北京泛博化学股份有限公司生产，在不添加脂肪酶的前提下水溶液中的艾力特脱脂剂浓度需要达到2-3g/L，但是本专利技术正是添加了脂肪酶，艾力特脱脂剂浓度为0.5-1g/L即可满足脱脂要求，当然脂肪酶的浓度也是通过反复实践发现控制在这个适宜的范围内，既能大大减少油脂量又不会影响皮板本身的光泽度，因此浓度范围需要把握适宜。另外，脱脂过程的两个重要操控参数，脱脂温度与脱脂时间直接决定着整个脱脂的进行程度，脱脂温度控制在30-40℃，脱脂时间控制在60-90min，优选脱脂温度为32-38℃，脱脂时间为70-80min，脱脂温度还可以为33℃、34℃、35℃、36℃等，脱脂的时间还可以为65min、67min、69min、72min、75min等。脱脂时间不宜太长也不宜太短，因为这些操控参数均是依据麝鼠皮本身皮板的特性进行反复实践得出的，麝鼠皮的绒毛本身比较柔软，容易受伤，色泽本身比较光亮，皮板本身结实，如果控制不好可能会导致麝鼠皮的皮板性能受到影响，不但没有提高皮板的性能还会损伤到皮毛，因此这些操作参数只适用于麝鼠皮，其他动物毛皮并不适用。除了脱脂过程采用特定的脱脂剂，本专利技术的浸水过程也做了相应的改进，浸水处理过程包括浸水、主浸水以及复浸水过程，其中复浸水过程所用的药剂水溶液中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种麝鼠皮的铝油鞣制方法，其特征在于，包括如下步骤：(A)选择优质的麝鼠皮，经过浸水处理后、进行脱脂，脱脂过程中采用脂肪酶浓度为2‑3g/L，艾力特脱脂剂浓度为0.5‑1g/L的水溶液；(B)经过上述步骤处理过的麝鼠皮再经过软化浸酸、30‑40℃条件下铝鞣剂水溶液鞣制、40‑50℃油鞣后，出皮静置24h以上，即得。

【技术特征摘要】
1.一种麝鼠皮的铝油鞣制方法，其特征在于，包括如下步骤：
(A)选择优质的麝鼠皮，经过浸水处理后、进行脱脂，脱脂
过程中采用脂肪酶浓度为2-3g/L，艾力特脱脂剂浓度为0.5-1g/L的
水溶液；
(B)经过上述步骤处理过的麝鼠皮再经过软化浸酸、30-40℃
条件下铝鞣剂水溶液鞣制、40-50℃油鞣后，出皮静置24h以上，即
得。
2.根据权利要求1所述的一种麝鼠皮的铝油鞣制方法，其特征
在于，所述步骤(A)中，浸水处理过程包括预浸水、主浸水以及
复浸水过程，其中复浸水过程所用的药剂水溶液中，氯化钠浓度为
20-30g/L，艾力特润湿剂浓度为1.5-2ml/L，脂肪酶浓度为1-2g/L。
3.根据权利要求2所述的一种麝鼠皮的铝油鞣制方法，其特征
在于，所述步骤(A)中，复浸水的药剂水溶液与麝鼠皮的质量比
为20-30:1。
4.根据权利要求1所述的一种麝鼠皮的铝油鞣制方法，其特征
在于，所述步骤(A)中，脱脂温度为30-40℃，脱脂时间为60-90min，
优选脱脂温度为32-38℃，脱脂时间为70-80min。
5.根据权利要求1所述的一种麝鼠皮的铝油鞣制方法，其特征
在于，所述步骤(B)中，铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴涛，郑超斌，郑红超，郝安生，
申请(专利权)人：北京泛博化学股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11