一种蒸汽加热式辊压机制造技术

本发明专利技术实施例公开了一种蒸汽加热式辊压机，用于解决现有辊压机压实密度无法满足新工艺需求的问题。本发明专利技术实施例中一种蒸汽加热式辊压机，包括：上轧辊和下轧辊，所述上轧辊和下轧辊上下对称安装，两者之间形成供电池极片通过的辊压通道；在所述辊压通道的前方安装有预热辊；所述蒸汽加热式辊压机外接供所述上轧辊、下轧辊和所述预热辊加热的蒸汽源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子锂电池材料、动力电池材料的极片压实领域，尤其涉及一种蒸汽加热式辊压机。
技术介绍
锂电池以及动力电池的制片工序中，因为电池容量不断地提高，更多采用新开发的高分子材料，对辊压机的压实能力提出了更高的要求。而常温辊压机已经很难满足新工艺的需要，因此，寻找一种具备更高密度压实能力的辊压机成为本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术实施例公开了一种蒸汽加热式辊压机，用于解决现有辊压机压实密度无法满足新工艺需求的问题。本专利技术实施例提供的一种蒸汽加热式辊压机，包括：上轧辊和下轧辊，所述上轧辊和下轧辊上下对称安装，两者之间形成供电池极片通过的辊压通道；在所述辊压通道的前方安装有预热辊；所述蒸汽加热式辊压机外接供所述上轧辊、下轧辊和所述预热辊加热的蒸汽源。可选地，所述蒸汽加热式辊压机包括两个预热辊，分别为上预热辊和下预热辊；所述上预热辊和下预热辊上下对称安装，两者之间留有间隙。可选地，所述上预热辊和下预热辊的轴心线与所述上轧辊和所述下轧辊的轴心线平行。可选地，所述上预热辊与所述上轧辊的顶部曲面处于同一水平面上。可选地，所述预热辊为空心管结构。可选地，预热辊轴头经由旋转接头与所述述蒸汽源连接。可选地，所述上轧辊和所述下轧辊为实心结构。可选地，在所述上轧辊和下轧辊内且与其辊面同心圆的内部均匀分布设置蒸汽循环通道；>所述蒸汽循环通道与所述上轧辊和下轧辊的轧辊轴头连通，并且所述轧辊轴头经由旋转接头与所述述蒸汽源连接。可选地，所述蒸汽加热式辊压机还包括温度检测设备，所述温度检测设备的感温探头设置于所述上轧辊、所述下轧辊和预热辊的辊面。可选地，所述温度检测设备与所述蒸汽加热式辊压机的电机连接。从以上技术方案可以看出，本专利技术实施例具有以下优点：本专利技术实施例中，一种蒸汽加热式辊压机，包括：上轧辊和下轧辊，所述上轧辊和下轧辊上下对称安装，两者之间形成供电池极片通过的辊压通道；在所述辊压通道的前方安装有预热辊；所述蒸汽加热式辊压机外接供所述上轧辊、下轧辊和所述预热辊加热的蒸汽源。在本专利技术实施例中，该蒸汽加热式辊压机采用蒸汽加热原理，对上轧辊、下轧辊和预热辊进行预加热，在压实电池极片时，能软化电池极片，容易使得电池极片达到更高的压实密度，提升辊压机的压实能力，满足新工艺需求。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本专利技术实施例中一种蒸汽加热式辊压机所在的辊压系统的结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为图1的俯视图。具体实施方式本专利技术实施例公开了一种蒸汽加热式辊压机，能够解决现有辊压机压实密度无法满足新工艺需求的问题。请参阅图1，本专利技术实施例中一种蒸汽加热式辊压机包括：上轧辊6和下轧辊7，该上轧辊6和下轧辊7上下对称安装，两者之间形成供电池极片8通过的辊压通道。在该辊压通道的前方安装有预热辊，该蒸汽加热式辊压机外接供该上轧辊6、下轧辊7和该预热辊加热的蒸汽源。在给电池极片8进行压实工作之前，蒸汽源放出蒸汽给该上轧辊6、下轧辊7和该预热辊加热，直到该上轧辊6、下轧辊7和该预热辊加热的辊面温度达到一定温度时，开始电池极片8的牵引，电池极片8进入该蒸汽加热式辊压机。首先，电池极片8经过该预热辊，预热辊的辊面温度传导至电池极片8，电池极片8得到预加热，在一定程度上软化。软化后的电池极片8从该辊压通道进入该上轧辊6和该下轧辊7之间，在该上轧辊6和该下轧辊7的中缝处受到辊压，提高电池极片8的压实密度。压实后的电池极片8进入下一步工序。图1为本实施中该蒸汽加热式辊压机所在的辊压系统的结构示意图。该辊压系统包括放卷机1、第一浮辊同步机构2、边缘切除机构3、蒸汽加热式辊压机、第二浮辊同步机构9、收卷机10、电气控制柜11和操作屏12。辊压系统工作时，等待该蒸汽加热式辊压机上的上轧辊6、下轧辊7和该预热辊的辊面加热至一定温度后，启动机器运转，电池极片8由放卷机1放出，经过浮辊同步机构2，进入边缘切除机构3，去除电池极片8两侧的不规则边缘，然后，电池极片8进入预热辊(可以包括上预热辊5和下预热辊4)，电池极片8得到预加热，软化电池极片8，接着电池极片8进入上轧辊6和下轧辊7的中缝，提高电池极片8的压实密度；压实以后的电池极片8，进入浮辊同步机构9，最后由收卷机10卷取。整套辊压系统由电气控制柜11和操作屏12进行控制。为了提升对电池极片8的预加热效果，该蒸汽加热式辊压机包括两个预热辊，分别为上预热辊5和下预热辊4，该上预热辊5和下预热辊4上下对称安装，两者之间留有一定缝隙，使得电池极片8进入下预热辊4时可以呈S型穿过上预热辊5，同时对电池极片8的正反两面分别预加热，提升软化效果。优选地，该上预热辊5和下预热辊4的轴心线与该上轧辊6和该下轧辊7的轴心线平行。更进一步地，该上预热辊5与该上轧辊6的顶部曲面处于同一水平面上，使得电池极片8呈S型穿过该上预热辊5后，可以水平沿着该辊压通道进入该上轧辊6和下轧辊7之间进行辊压，提高辊压质量。为了提升蒸汽源对预热辊的加热效果，该预热辊采用空心管结构，预热辊轴头经由旋转接头与该蒸汽源连接，蒸汽通过该旋转接头进出该预热辊内部，实现蒸汽循环加热。为了提升蒸汽源对上轧辊6和下轧辊7的加热效果，该上轧辊6和下轧辊7采用实心结构，保证辊面的高密度和高硬度，同时在该上轧辊6和下轧辊7内与辊面同心圆的内部，均匀分布设置蒸汽循环通道，该蒸汽循环通道与该上轧辊6和下轧辊7的轧辊轴头连通，并且该轧辊轴头经由旋转接头与该蒸汽源连接，从而蒸汽源放出的蒸汽从旋转接头进出该蒸汽循环通道，实现该上轧辊6和下轧辊7辊面的循环加热功能。优选地，该蒸汽加热式辊压机还包括温度检测设备，该温度检测设备的感温探头设置于该上轧辊6、该下轧辊7和预热辊的辊面。该温度检测设备与该蒸汽加热式辊压机的电机连接，当温度检测设备检测到该上轧辊6、该下轧辊7和预热辊的辊面温度达到预设温度时，可以启动该电机，电机带动该上轧辊6、该下轧辊7和预热辊转动，准备电池极片8的压实工作。实验证明，轧辊表面温度达到120℃+10℃时，既不降低辊压机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽加热式辊压机，其特征在于，包括：上轧辊和下轧辊，所述上轧辊和下轧辊上下对称安装，两者之间形成供电池极片通过的辊压通道；在所述辊压通道的前方安装有预热辊；所述蒸汽加热式辊压机外接供所述上轧辊、下轧辊和所述预热辊加热的蒸汽源。

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽加热式辊压机，其特征在于，包括：上轧辊和下轧辊，所述
上轧辊和下轧辊上下对称安装，两者之间形成供电池极片通过的辊压通道；
在所述辊压通道的前方安装有预热辊；
所述蒸汽加热式辊压机外接供所述上轧辊、下轧辊和所述预热辊加热的
蒸汽源。
2.根据权利要求1所述的蒸汽加热式辊压机，其特征在于，所述蒸汽加
热式辊压机包括两个预热辊，分别为上预热辊和下预热辊；
所述上预热辊和下预热辊上下对称安装，两者之间留有间隙。
3.根据权利要求2所述的蒸汽加热式辊压机，其特征在于，所述上预热
辊和下预热辊的轴心线与所述上轧辊和所述下轧辊的轴心线平行。
4.根据权利要求3所述的蒸汽加热式辊压机，其特征在于，所述上预热
辊与所述上轧辊的顶部曲面处于同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的蒸汽加热式辊压机，其特征在于，所述预热辊
为...

【专利技术属性】
技术研发人员：张启发，蒋连清，
申请(专利权)人：佛山市金银河智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44