一种构造柱与主体结构同时施工的方法及结构技术

本发明专利技术公开了一种构造柱与主体结构同时施工的方法及结构，该方法包括以下步骤：（1）按照图纸要求位置预埋构造柱搭接钢筋；（2）将构造柱钢筋笼的下端与预埋的搭接钢筋捆绑在一起，其上端与主体结构钢筋笼绑扎在一起；（3）支设模板，并在构造柱模板内的底部放置一层50～60mm厚的细沙（4）同时浇筑主体结构和构造柱的浇筑混凝土；（5）在砌筑墙体之前将构造柱底部的细沙掏空，然后用高标号细砂混凝土对构造柱底部进行填充，即可完成构造柱与主体结构同时施工。本发明专利技术的施工方法无需进行二次施工，将施工最困难的二次结构与主体结构同步完成，从而降低工人劳动强度、提高了工作效率，适用于多层、框剪结构等工程构造柱较多的地方。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种构造柱与主体结构同时施工的方法及结构，属于建筑施工

技术介绍
为提高多层建筑砌体结构的抗震性能，规范要求应在房屋的砌体内适宜部位设置钢筋混凝土柱并与圈梁连接,共同加强建筑物的稳定性，这种钢筋混凝土柱通常就被称为构造柱。构造柱主要不是承担竖向荷载的，而是抗击剪力、抗震等横向荷载的。因此，构造柱具有提高墙体抗剪强度的能力及较大幅度地提高墙体与房屋的变形能力，同时构造柱与圈梁一起形成约束体后，能有效限制墙体裂缝的扩展和散落，保证墙体不倒塌。然而，现有的构造柱施工中一般需要预留马牙槎，并采用模板进行施工，这种施工方式对工人技术要求高，施工效率较低，且墙体与构造柱不能同时施工，影响工期。此外，为了避免上述问题，有些施工队将构造柱按照主框架柱进行施工，在浇筑混凝土时，将构造柱与主体结构混凝土一起浇筑，以为这样既满足施工需要，又节省了人工，其实存在着重大安全隐患。因为设计时，构造柱不是作为支撑支座进行计算的，现将构造柱按框架柱进行施工，整个楼板的支撑体系就改变了，有些钢筋不是按照设计受力，在现场是绝对禁止的，有些甚至都要下令停工。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提供一种施工工艺简单、施工效率高的构造柱与主体结构同时施工的方法及结构，以克服现有技术的不足。本专利技术的一种构造柱与主体结构同时施工的方法，包括以下步骤：（1）按照图纸要求位置预埋构造柱搭接钢筋；（2）将构造柱钢筋笼的下端与预埋的搭接钢筋捆绑在一起，其上端与主体结构钢筋笼绑扎在一起；（3）支设模板：支设主体结构模板时，同时支设构造柱模板，在支设构造柱模板时，在构造柱模板内的底部放置一层50～60mm厚的细沙，待模板支设完毕后对模板进行加固；（4）在浇筑主体结构的混凝土时，将构造柱的混凝土与主体结构的混凝土一起浇筑，并振捣密实；（5）在砌筑墙体之前将构造柱底部的细沙掏空，然后用高标号细砂混凝土对构造柱底部进行填充，即可完成构造柱与主体结构同时施工。上述方法中，在进行步骤（3）的支设模板施工时，在主体结构模板的底部设置有通孔，然后将构造柱模板的上端与主体结构模板的底部紧密贴合，并使构造柱模板与该通孔对接。进一步，在进行步骤（4）的混凝土浇筑时，将混凝土从主体结构模板底部的通孔向构造柱模板内浇筑，并进行振捣。同时，本专利技术还公开了一种构造柱与主体结构同时施工的结构，该结构包括主体结构（1）和构造柱（2），在下层主体结构（1）上预埋有搭接钢筋（4），构造柱钢筋笼（6）的下端与预埋的搭接钢筋（4）捆绑固定，构造柱钢筋笼（6）的上端与上层主体结构钢筋笼（5）绑扎在一起，所述构造柱（2）的下端与下层主体结构（1）之间设置有间隙，在间隙内填充有细沙（4）。前述的细沙（4）可以采用高标号细砂混凝土代替。进一步，在下层主体结构（1）上设置有钻孔，搭接钢筋（4）锚固在钻孔内。本专利技术的优点在于：本专利技术将构造柱与主体结构同时施工，不仅施工工艺简单，施工方便快捷，成本较低，而且成型的构造柱强度好，观感佳。因此，采用本专利技术施工方法的构造柱，无需进行二次施工，将施工最困难的二次结构与主体结构同步完成，从而降低工人劳动强度、提高了工作效率，适用于多层、框剪结构等工程构造柱较多的地方。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术中主体结构模板与构造柱模板的结构示意图。附图标记说明：1-主体结构，2-构造柱，3-细沙，4-搭接钢筋，5-主体结构钢筋笼，6-构造柱钢筋笼，7-通孔，8-主体结构模板，9-构造柱模板。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。实施例参见图1，本专利技术的一种构造柱与主体结构同时施工的结构，该结构包括主体结构（1）和构造柱（2），在下层主体结构（1）上预埋有搭接钢筋（4），构造柱钢筋笼（6）的下端与预埋的搭接钢筋（4）捆绑固定，构造柱钢筋笼（6）的上端与上层主体结构钢筋笼（5）绑扎在一起，所述构造柱（2）的下端与下层主体结构（1）之间设置有间隙，在间隙内填充有细沙（4；所述的细沙（4）可以采用高标号细砂混凝土代替。进一步，在下层主体结构（1）上设置有钻孔，搭接钢筋（4）锚固在钻孔内。将构造柱与主体结构同时进行施工时，采用以下步骤进行施工：（1）参见图1，按照图纸要求位置预埋构造柱搭接钢筋4，搭接钢筋4的伸出段长度一般取80～150mm；（2）将构造柱钢筋笼的下端与预埋的搭接钢筋4捆绑在一起，其上端与主体结构钢筋笼笼绑扎在一起；（3）支设模板：参见图2，支设主体结构模板5时，同时支设构造柱模板6，并在主体结构模板5的底部设置一个通孔7，然后将构造柱模板6的上端与主体结构模板5的底部紧密贴合，并使构造柱模板6与该通孔7对接，然后在构造柱模板6内的底部放置一层50～60mm厚的细沙3，待模板支设完毕后对模板进行加固；（4）在浇筑主体结构1的混凝土时，将构造柱2的混凝土与主体结构1的混凝土一起浇筑，即先将混凝土从主体结构模板5底部的通孔7向构造柱模板6内浇筑，并振捣密实，待构造柱2的混凝土浇筑完毕后，再浇筑主体结构1的混凝土；（5）在砌筑墙体之前将构造柱2底部的细沙3掏空，然后用高标号细砂混凝土对构造柱2底部进行填充，即可完成构造柱2与主体结构1同时施工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种构造柱与主体结构同时施工的方法，其特征在于包括以下步骤：    （1）按照图纸要求位置预埋构造柱搭接钢筋；    （2）将构造柱钢筋笼的下端与预埋的搭接钢筋捆绑在一起，其上端与主体结构钢筋笼笼绑扎在一起；    （3）支设模板：支设主体结构模板时，同时支设构造柱模板，在支设构造柱模板时，在构造柱模板内的底部放置一层50～60mm厚的细沙，待模板支设完毕后对模板进行加固；    （4）在浇筑主体结构的混凝土时，将构造柱的混凝土与主体结构的混凝土一起浇筑，并振捣密实；    （5）在砌筑墙体之前将构造柱底部的细沙掏空，然后用高标号细砂混凝土对构造柱底部进行填充，即可完成构造柱与主体结构同时施工。

【技术特征摘要】
1.一种构造柱与主体结构同时施工的方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）按照图纸要求位置预埋构造柱搭接钢筋；
（2）将构造柱钢筋笼的下端与预埋的搭接钢筋捆绑在一起，其上端与主体结构钢筋笼笼绑扎在一起；
（3）支设模板：支设主体结构模板时，同时支设构造柱模板，在支设构造柱模板时，在构造柱模板内的底部放置一层50～60mm厚的细沙，待模板支设完毕后对模板进行加固；
（4）在浇筑主体结构的混凝土时，将构造柱的混凝土与主体结构的混凝土一起浇筑，并振捣密实；
（5）在砌筑墙体之前将构造柱底部的细沙掏空，然后用高标号细砂混凝土对构造柱底部进行填充，即可完成构造柱与主体结构同时施工。
2.根据权利要求1所述的构造柱与主体结构同时施工的方法，其特征在于：在进行步骤（3）的支设模板施工时，在主体结构模板的底部设置有通孔，然后将构造柱模板的上端与主体结构模板的底部紧密贴合，并使构造...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶国昌，苏伟，邱宇，张晋蜀，刘辉，
申请(专利权)人：中建四局第一建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52