一种阳极氧化用铝合金带材及其制备方法技术

本发明专利技术属于铝及铝合金带材的制备领域，具体涉及一种阳极氧化用铝合金带材及其制备方法。铝合金带材的成分为：Cr 0.15~0.25wt%，Mg 2.5~3.5wt%，Si≤0.08wt%，Fe≤0.15wt%，Fe/Si=1~3，Cu≤0.05wt%，Mn≤0.05wt%，Ti≤0.05wt%；余量为铝。配料后，通过冷轧加工工艺，制得屈服强度超过200MPa、阳极后高亮的阳极用铝合金板带材，适合用于电子电器等产品的外观件，如手机和电脑外壳等，拓宽了铝合金带材在电子器件领域的应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铝及铝合金带材的制备领域，具体涉及一种阳极氧化用铝合金带材及其制备方法。
技术介绍
铝及铝合金带材被广泛应用于制作照明灯饰、电子产品外壳、首饰盒等各种装饰外观和内饰件。但阳极氧化用铝及铝合金冷轧带材是行业内公认的“高、精、尖”产品之一，工艺要求高，质量控制难度大。在现有技术中，通常阳极带用铝合金带材选用5052或者1050，但均存在强度不足和阳极氧化后色泽偏暗，且在细喷砂阳极后还存在材料纹缺陷。而随着电子行业对轻薄、美观的发展需求，以上缺陷制约了铝及铝合金带材在电子行业的发展。为此，本专利技术通过对化学成分的改良，配合相应的冷轧加工工艺，生产出屈服强度超过200MPa、阳极后高亮的阳极用铝合金板带材。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种阳极氧化用铝合金带材及其制备方法。该铝合金带材屈服强度超过200MPa，同时阳极后表面细腻，表面亮度极佳，可广泛用于电子电器等产品的外观件，如手机和电脑外壳等。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种阳极氧化用铝合金带材，其成分为：Cr0.15~0.25wt%，Mg2.5~3.5wt%，Si≤0.08wt%，Fe≤0.15wt%，Fe/Si=1~3，Cu≤0.05wt%，Mn≤0.05wt%，Ti≤0.05wt%；余量为Al。所述的阳极氧化用铝合金带材，其屈服强度≥200MPa。一种制备如上所述的阳极氧化用铝合金带材的方法，包括以下步骤：1）铝锭经过熔炼炉融化，配料后，进行半连续铸造；>2）铸锭经过锯切、铣面后进入加热炉，金属温度480-580℃，时间1-30h，然后出炉热轧，热轧终轧温度为250-350℃，热轧厚度为3.0-10.0mm；3）热轧后的卷材直接冷轧到成品厚度，冷轧总压下率≥10%，然后进行成品退火，温度150-300℃，制得成品；或者热轧后的卷材经过10-70%的冷轧，再进行中间退火，中间退火温度为300-500℃，保温时间为30s-4h，然后冷轧到成品厚度，冷轧压下率为10~80%，最后经过150-300℃的成品退火，制得成品。步骤3）所制得的成品的表面粗糙度控制在Ra0.3μm以内。本专利技术的有益效果在于：1）本专利技术通过对铝合金带材化学成分的改良，配合相应的冷轧加工工艺，生产出屈服强度超过200MPa，阳极后高亮的阳极用铝合金板带材；2）本专利技术的铝合金带材经过阳极氧化后，表面色泽细腻光亮，并且屈服强度高，可广泛用于电子电器等产品的外观件，如手机和电脑外壳等。具体实施方式本专利技术用下列实施例来进一步说明本专利技术，但本专利技术的保护范围并不限于下列实施例。实施例1一种阳极氧化用铝合金带材，其成分为：Cr0.15wt%，Mg2.5wt%，Si0.08wt%，Fe0.15wt%，Cu0.05wt%，Mn0.05wt%，Ti0.05wt%；余量为Al。制备方法，包括以下步骤：1）铝锭经过熔炼炉融化，配料后，进行半连续铸造；2）铸锭经过锯切、铣面后进入加热炉，金属温度520℃，时间15h，然后出炉热轧，热轧终轧温度为300℃，热轧厚度为6.0mm；3）热轧后的卷材直接冷轧到成品厚度，冷轧总压下率20%，然后进行成品退火，温度200℃，制得成品。所制得的铝合金带材的屈服强度为200MPa，表面粗糙度为Ra0.28μm。实施例2一种阳极氧化用铝合金带材，其成分为：Cr0.25wt%，Mg3.5wt%，Si0.05wt%，Fe0.15wt%，Cu0.02wt%，Mn0.03wt%，Ti0.03wt%；余量为Al。制备方法，包括以下步骤：1）铝锭经过熔炼炉融化，配料后，进行半连续铸造；2）铸锭经过锯切、铣面后进入加热炉，金属温度580℃，时间1h，然后出炉热轧，热轧终轧温度为250℃，热轧厚度为10.0mm；3）热轧后的卷材经过40%的冷轧，再进行中间退火，中间退火温度为400℃，保温时间为2h，然后冷轧到成品厚度，冷轧压下率为20%，最后经过200℃的成品退火，制得成品。所制得的铝合金带材的屈服强度为210MPa，表面粗糙度为Ra0.23μm。实施例3一种阳极氧化用铝合金带材，其成分为：Cr0.20wt%，Mg3.0wt%，Si0.075wt%，Fe0.15wt%，Cu0.04wt%，Mn0.04wt%，Ti0.04wt%；余量为Al。制备方法，包括以下步骤：1）铝锭经过熔炼炉融化，配料后，进行半连续铸造；2）铸锭经过锯切、铣面后进入加热炉，金属温度480℃，时间30h，然后出炉热轧，热轧终轧温度为350℃，热轧厚度为3.0mm；3）热轧后的卷材直接冷轧到成品厚度，冷轧总压下率50%，然后进行成品退火，温度150℃，制得成品。所制得的铝合金带材的屈服强度为200MPa，表面粗糙度为Ra0.25μm。本专利技术设计的阳极氧化用铝材与传统5052相比，它在化学成分和冷轧加工工艺上进行改良，使相同厚度产品在具有相同相近延伸率（冲压性能）的同时，具有超高的屈服强度，同时阳极后表面细腻，其表面亮度极佳。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，凡依本专利技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本专利技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阳极氧化用铝合金带材，其特征在于：其成分为：Cr 0.15~0.25wt%，Mg 2.5~3.5wt%，Si≤0.08wt%，Fe≤0.15wt%，Fe/Si=1~3，Cu≤0.05wt%，Mn≤0.05wt%，Ti≤0.05wt%；余量为Al。

【技术特征摘要】
1.一种阳极氧化用铝合金带材，其特征在于：其成分为：Cr0.15~0.25wt%，Mg2.5~3.5wt%，Si≤0.08wt%，Fe≤0.15wt%，Fe/Si=1~3，Cu≤0.05wt%，Mn≤0.05wt%，Ti≤0.05wt%；余量为Al。
2.根据权利要求1所述的阳极氧化用铝合金带材，其特征在于：屈服强度≥200MPa。
3.一种制备如权利要求1或2所述的阳极氧化用铝合金带材的方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）铝锭经过熔炼炉融化，配料后，进行半连续铸造；
2）铸锭经过锯切、铣面后进入加热炉，金属温度480...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄瑞银，李谢华，江钟宇，吴建新，徐始祥，张宸玮，刘旺，
申请(专利权)人：中铝瑞闽股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35