一种大尺寸薄壁筒组拼工装制造技术

技术编号:14624581 阅读:72 留言:0更新日期:2017-02-12 03:36
本实用新型专利技术公开了一种大尺寸薄壁筒组拼工装,该薄壁筒至少由两块弧形薄壁板组拼而成,该组拼工装包括至少有两块与薄壁筒内部轮廓匹配的芯模、内径调整机构及定位机构;该各芯模围绕在内径调整机构的外轮廓上,形成与薄壁筒内部轮廓匹配的圆筒状胎模,并通过定位机构将圆筒状胎模径向定位锁紧。本实用新型专利技术很好的解决了大尺寸薄壁筒组拼中发生变形的问题,降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及辅助工装的机械
,具体是一种大尺寸薄壁筒组拼工装
技术介绍
大尺寸薄壁圆筒由弧形薄壁板卷制而成。究其尺寸很大,需要多块弧形薄壁板组拼而成。加之,弧形薄壁板特别薄,在大尺寸薄壁圆筒的卷制过程中,弧形薄壁板组拼容易出现变形,造成成本高昂。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对上述现有技术的不足,提供一种解决了大尺寸薄壁筒组拼中发生变形,降低成本的大尺寸薄壁筒组拼工装。本技术采用的技术方案是,一种大尺寸薄壁筒组拼工装,该薄壁筒至少由两块弧形薄壁板组拼而成,所述组拼工装包括至少有两块与薄壁筒内部轮廓匹配的芯模、内径调整机构及定位机构;所述各芯模围绕在内径调整机构的外轮廓上,形成与薄壁筒内部轮廓匹配的圆筒状胎模,并通过定位机构将圆筒状胎模径向定位锁紧。所述内径调整机构至少为两副。进一步,所述内径调整机构主要由支撑环和该支撑环圆周上径向设置的调节螺栓组成。所述定位机构至少为两副,分别位于所述胎模的两端端部。进一步,所述定位机构为端部法兰和/或外箍圈。所述芯模为四块。进一步,所述芯模内表面上贴合有加强筋。本技术的有益效果是:本技术很好的解决了大尺寸薄壁筒组拼中发生变形的问题,降低了成本。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的侧视图。图3是本技术支撑环的结构示意图。图中代号含义:1—胎模;11—芯模;2—内径调整机构;21—支撑环;22—调节螺栓;3—定位机构;31—端部法兰;32—紧固件;4—加强板法兰。具体实施方式实施例1参见图1、图2、图3所示:本技术是一种大尺寸薄壁筒组拼工装,该薄壁筒至少由两块弧形薄壁板组拼而成,组拼成的薄壁筒是截面呈异形状的筒形结构,本技术中组拼成的薄壁筒是截面呈花状筒形结构。上述组拼工装包括至少有两块与薄壁筒内部轮廓匹配的芯模11、内径调整机构2及定位机构3。其中,所述芯模11外表面与截面为花状筒形结构的薄壁筒内表面匹配贴合,本技术中的芯模11外表面及其上凸起与薄壁筒内表面匹配贴合。上述各芯模11围绕在内径调整机构2的外轮廓上,形成与薄壁筒内部轮廓匹配的圆筒状胎模1。本技术中所述芯模11为四块,为了进一步起到支撑、承重作用,该芯模11内表面上贴合有加强筋(本技术中的加强筋通过焊接、螺栓连接等方式连接)。所述内径调整机构2至少为两副,所述内径调整机构2主要由支撑环21和该支撑环21圆周上径向设置的调节螺栓22组成。通过定位机构3将圆筒状胎模1径向定位锁紧。该定位机构3至少为两副,分别位于所述胎模1的两端端部,该定位机构3为端部法兰31和/或外箍圈,如果是端部法兰31,则通过紧固件32固定于对应胎模1所在芯模11的端部;如果是外箍圈,则通过外箍圈上的调节螺杆径向压紧套于对应芯模11的端部上;如果是端部法兰31和外箍圈,则胎模1一端使用端部法兰31,胎模1另一端处使用外箍圈。由上,很好的解决了大尺寸薄壁筒组拼中发生变形的问题,并降低了成本。另外,为了增加组拼工装的支撑强度及均分受力,保证组拼工装装配好工件后有足够的焊接强度应对焊接热量和应力影响下的组焊变形,在胎模1内部还设置有加强板法兰4,与其内部的内径调整机构2相间配合;上述胎模1中,相邻两芯模11之间的间隙和支撑环21上调节螺栓22的调节量,不仅能够更好的调整组拼工装的相对位置关系,而且在后续装配上的工件焊接冷却后,还能够很好的利用相邻两芯模11之间的间隙和支撑环21上调节螺栓22的调节量来拆卸工装、分离实际工件。实施例2本实施例2与实施例1的结构基本相同,不同之处在于:本技术是一种大尺寸薄壁筒组拼工装,该薄壁筒至少由两块弧形薄壁板组装而成,本实施例2中组拼成的薄壁筒是截面呈圆形状筒形结构,对应的组拼工装中胎模外表面也为匹配的圆形状筒形结构。以上各实施例的技术方案仅用以说明本技术,而非对其限制。尽管参照前述各实施例的技术方案对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大尺寸薄壁筒组拼工装,该薄壁筒至少由两块弧形薄壁板组拼而成,其特征在于:所述组拼工装包括至少有两块与薄壁筒内部轮廓匹配的芯模、内径调整机构及定位机构;所述各芯模围绕在内径调整机构的外轮廓上,形成与薄壁筒内部轮廓匹配的圆筒状胎模,并通过定位机构将圆筒状胎模径向定位锁紧。

【技术特征摘要】
1.一种大尺寸薄壁筒组拼工装,该薄壁筒至少由两块弧形薄壁板组拼而成,其特征在于:所述组拼工装包括至少有两块与薄壁筒内部轮廓匹配的芯模、内径调整机构及定位机构;所述各芯模围绕在内径调整机构的外轮廓上,形成与薄壁筒内部轮廓匹配的圆筒状胎模,并通过定位机构将圆筒状胎模径向定位锁紧。
2.根据权利要求1所述大尺寸薄壁筒组拼工装,其特征在于:所述内径调整机构至少为两副。
3.根据权利要求1或2所述大尺寸薄壁筒组拼工装,其特征在于:所述内径调整机构主要由支...

【专利技术属性】
技术研发人员:税小勇刘安全郭先静曾雨清曾婕
申请(专利权)人:什邡市同佳机械有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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