【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种油墨分散缸。
技术介绍
油墨加工过程中,采用油墨分散缸将多种油墨原材料,通过分散盘的高速转动分散混合均匀。现有的油墨分散缸结构工作效率不高,并且由于原料流动性差,容易出现堵塞的情况,影响加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油墨分散缸,能够改善现有技术存在的问题,通过采用至少2个分散盘结构,能提高分散效率,通过在分散盘上设置条形通孔,能够避免堵塞。本技术通过以下技术方案实现:一种油墨分散缸,包括分散缸本体及设置在分散缸本体一侧的立柱,在所述的立柱上端设置有水平放置的驱动罩体,在所述的驱动罩体远离所述的立柱一端设置有转轴,在所述的转轴下端设置有至少2个分散盘,在所述的立柱上方设置有驱动所述的转轴转动的驱动装置;所述的分散盘中部固定连接在所述的转轴上,在所述的分散盘上设置有均匀间隔排布的条形通孔,在所述的分散盘的外侧边缘设置有相对所述的分散盘所在平面呈倾斜排布的分散浆,所述的转轴的轴线与所述的分散缸本体的轴线相互重合,所述的分散盘均位于所述的分散缸本体内侧。进一步地,为更好地实现本技术,在所述的分散缸本体内壁上设置有呈螺旋设置的导向叶片。进一步地,为更好地实现本技术,所述的导向叶片呈螺旋设置。进一步地,为更好地实现本技术,所述的分散浆为两叶式分散浆。进一步地,为更好地实现本技术,在所述的转轴上设置有皮带轮,所述的驱动装置包括驱动电机及与驱动电机相配合的 ...
【技术保护点】
一种油墨分散缸,其特征在于:包括分散缸本体(101)及设置在分散缸本体(101)一侧的立柱(102),在所述的立柱(102)上端设置有水平放置的驱动罩体(103),在所述的驱动罩体(103)远离所述的立柱(102)一端设置有转轴(104),在所述的转轴(104)下端设置有至少2个分散盘(105),在所述的立柱(102)上方设置有驱动所述的转轴(104)转动的驱动装置;所述的分散盘(105)中部固定连接在所述的转轴(104)上,在所述的分散盘(105)上设置有均匀间隔排布的条形通孔,在所述的分散盘(105)的外侧边缘设置有相对所述的分散盘(105)所在平面呈倾斜排布的分散浆,所述的转轴(104)的轴线与所述的分散缸本体(101)的轴线相互重合,所述的分散盘(105)均位于所述的分散缸本体(101)内侧。
【技术特征摘要】
1.一种油墨分散缸,其特征在于:包括分散缸本体(101)及设置在分散缸
本体(101)一侧的立柱(102),在所述的立柱(102)上端设置有水平放置的驱
动罩体(103),在所述的驱动罩体(103)远离所述的立柱(102)一端设置有转
轴(104),在所述的转轴(104)下端设置有至少2个分散盘(105),在所述的
立柱(102)上方设置有驱动所述的转轴(104)转动的驱动装置;
所述的分散盘(105)中部固定连接在所述的转轴(104)上,在所述的分散
盘(105)上设置有均匀间隔排布的条形通孔,在所述的分散盘(105)的外侧边
缘设置有相对所述的分散盘(105)所在平面呈倾斜排布的分散浆,所述的转轴
(104)的轴线与所述的分散缸本体(10...
【专利技术属性】
技术研发人员:漆健,王志远,周智强,
申请(专利权)人:洋紫荆油墨浙江有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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