一种洒水车制造技术

本实用新型专利技术提供了一种洒水车，包括底盘及后工作平台、水路系统和后防护栏，洒水车的洒水罐为一个单体非金属水罐，非金属水罐和水罐固定架紧固联接后固定于底盘的底架上，非金属水罐上设有罐装口、加水口、溢流管和出水口，其中，罐装口置于非金属水罐的顶部，加水口和出水口分别置于非金属水罐的前、后端的下部。本实用新型专利技术的有益效果是，该应用不仅能实现洒水车的运输介质最大化，提高工作效率，且简单化了洒水车罐体体的安装拆卸。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环卫设备领域，尤其涉及一种洒水车。
技术介绍
目前，在环卫设备领域，洒水车上的储水罐一般采用钢材拼焊制造。安装钢制水罐的洒水车，水罐重量大，运输作业介质减少，影响作业效率。且罐体材质为钢铁，存在一些钢铁材质本身特性所具有的缺点，容易生锈，而一般市场上的洒水车核心部件为低压水泵，水罐生锈后易导致铁锈杂质进入低压水泵而损害低压水泵。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，结合现有非金属水箱的成熟工艺，本技术提供了一种安装单体非金属水罐的洒水车，该应用不仅能实现洒水车运输介质的最大化，也降低了洒水车对罐体的安装要求，易于安装拆卸。本技术的技术方案是这样实现的：一种洒水车，包括底盘，洒水车的洒水罐为一个单体非金属水罐，非金属水罐和水罐固定架紧固联接后固定于底盘的底架上，非金属水罐上设有罐装口、加水口、溢流管和出水口，其中，罐装口置于非金属水罐的顶部，加水口和出水口分别置于非金属水罐的前、后端的下部。进一步地，上述非金属水罐上还设有水标管。进一步地，上述非金属罐的外形为椭圆型或圆形。技术的有益效果在于：该应用不仅能实现洒水车的运输介质最大化，提高工作效率，且简单化了洒水车罐体体的安装拆卸。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的非金属水罐剖视图。图中：1、底盘；2、侧防护栏；3、非金属水罐；4、水罐固定架；5、后工作平台；6、水路系统；7、后防护栏；8、罐装口；9、出水口；10、溢流管；11、加水口；12、水标管。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。如图1所示，本实施例洒水车，包括：底盘1、侧防护栏2、非金属水罐3、水罐固定架4、后工作平台5、水路系统6、后防护栏7；洒水车的非金属水罐3和水罐固定架4紧固后固定于底盘1上。侧防护栏2置于底盘1的底架上的两侧，后工作平台5和后防护栏7置于底盘1的底架上的尾部。非金属水罐3上设有罐装口8、加水口11、溢流管10、出水口9、水标管12；罐装口8置于非金属水罐3的顶部，加水口11和出水口9分别置于非金属水罐3的前、后端的底部，非金属水罐3上设有溢流管10，置于非金属水罐3的中间靠后位置。水路系统、侧防护系统、后工作平台、后防护栏通过螺栓紧固安装在底盘上，水路系统6通过出水口9将水引入水泵达到作业目的。本实施例中的洒水车，采用非金属单体水罐，实现洒水车的轻量化和运输介质的最大化，提高了工作效率，并简单化了洒水车水罐的安装拆卸。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特点和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洒水车，包括底盘（1），其特征在于，所述洒水车的洒水罐为一个单体非金属水罐（3），非金属水罐（3）和水罐固定架紧固联接后固定于底盘的底架上，所述非金属水罐（3）上设有罐装口（8）、加水口（11）、溢流管（10）和出水口（9），其中，所述罐装口（8）置于所述非金属水罐（3）的顶部，所述加水口（11）和出水口（9）分别置于所述非金属水罐（3）的前、后端的下部。

【技术特征摘要】
1.一种洒水车，包括底盘（1），其特征在于，所述洒水车的洒水罐为一个单体非金属水
罐（3），非金属水罐（3）和水罐固定架紧固联接后固定于底盘的底架上，所述非金属水罐（3）
上设有罐装口（8）、加水口（11）、溢流管（10）和出水口（9），其中，所述罐装口（8）置于所述非
金属水罐（...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡新灵，李天增，
申请(专利权)人：湖北合加环境设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42