压缩机的阀片挡板、压缩机和空调器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种压缩机的阀片挡板、压缩机和空调器。该压缩机的阀片挡板的第一端形成有连接结构，阀片挡板的第二端相对于第一端翘起，阀片挡板包括第一段、第二段和连接第一段与第二段的柔性连接部。本实用新型专利技术的阀片挡板可以解决现有技术阀片容易疲劳断裂的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调设备领域，具体而言，涉及一种压缩机的阀片挡板、压缩机和空调器。
技术介绍
现有阀片挡板，多为连续其纵向截面轮廓多为连续的曲线结构。压缩机运行过程中，阀片不断敲击阀片挡板，将振动不断传递给泵体，使压缩机噪声振动大。而且，阀片敲击挡板时，受力也较大，使得阀片容易疲劳断裂。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种压缩机的阀片挡板、压缩机和空调器，以解决现有技术阀片容易疲劳断裂的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种压缩机的阀片挡板，阀片挡板的第一端形成有连接结构，阀片挡板的第二端相对于第一端翘起，阀片挡板包括第一段、第二段和连接第一段与第二段的柔性连接部。进一步地，柔性连接部包括形成在阀片挡板的表面上的第一凹槽。进一步地，阀片挡板具有相对设置的第一表面和第二表面，第一表面和/或第二表面上形成有第一凹槽。进一步地，阀片挡板具有相对设置的第一侧和第二侧，第一凹槽由第一侧延伸至第二侧。进一步地，第一凹槽为由阀片挡板折弯形成的第一折弯部。进一步地，第一折弯部与第一段圆滑过渡；和/或，第一折弯部与第二段圆滑过渡。进一步地，阀片挡板的第二端的朝向阀片的表面上设置有第二凹槽。进一步地，阀片挡板具有相对设置的第一侧和第二侧，第二凹槽由第一侧延伸至第二侧。进一步地，第二凹槽由阀片挡板折弯形成的第二折弯部。进一步地，第二折弯部与第一段圆滑过渡；和/或，第二折弯部与第二段圆滑过渡。根据本技术的另一方面，提供了一种压缩机，压缩机包括排气口和设置在排气口上的阀片，其特征在于，压缩机包括权利要求1至10中任一项的阀片挡板。根据本技术的又一方面，提供了一种空调器，其特征在于，空调器包括权利要求11的压缩机。应用本技术的技术方案，由于阀片挡板具有柔性连接部，阀片敲击阀片挡板时，可以起到减小阀片所受到的冲击，因此有利于解决现有技术中存在的阀片容易疲劳断裂的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了本技术的第一实施例的阀片挡板的结构示意图；图2示出了图1的另一角度的结构示意图；图3示出了图2中的A处放大结构示意图；图4示出了本技术的第二实施例的阀片挡板的结构示意图；图5示出了图4的B处放大结构示意图；图6示出了图4的仰视结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：1、连接结构；2、第二端；3、第一段；4、第二段；5、柔性连接部；6、第一凹槽；7、第二凹槽。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1至图3所示，本技术的第一实施例提供了一种压缩机的阀片挡板，该压缩机的阀片挡板的第一端形成有连接结构1，阀片挡板的第二端2相对于第一端翘起，阀片挡板包括第一段3、第二段4和连接第一段3与第二段4的柔性连接部5。由于阀片挡板具有柔性连接部，阀片敲击阀片挡板时，可以起到减小阀片所受到的冲击，因此有利于解决现有技术中存在的阀片容易疲劳断裂的问题。在本实施例中，柔性连接部5包括形成在阀片挡板的表面上的第一凹槽6。阀片挡板增加第一凹槽6后，使得阀片挡板的柔性增加，减少阀片挡板对阀片的反作用力，同时也减少压缩机的振动和噪声。优选地，阀片挡板具有相对设置的第一表面和第二表面，第一表面上形成有第一凹槽6，或第二表面上形成有第一凹槽6，或者第一表面和第二表面上均形成有第一凹槽6。通过第一凹槽6，阀片与阀片挡板之间因碰撞产生的振动能会被减弱，因而能够实现降低因阀片与阀片挡板之间碰撞发出的噪声，实现降噪。阀片挡板具有相对设置的第一侧和第二侧，第一凹槽6由第一侧延伸至第二侧。由于第一凹槽6贯通第一侧和第二侧，当阀片拍打在阀片挡板上时，阀片与阀片挡板之间的空气能够顺着第一凹槽6流动，从而不会在阀片与阀片挡板之间形成振动的气流而发出噪声。由于阀片挡板一般为注塑件，为了简化阀片挡板的注塑加工难度，因此，第一凹槽6为由阀片挡板折弯形成的第一折弯部。优选地，第一折弯部与第一段圆滑过渡，或者第一折弯部与第二段圆滑过渡，或者第一折弯部分别与第一段和第二段圆滑过渡。如图4至图6所示，其示出了本技术的第二实施例的结构示意图。在第二实施例中，阀片挡板的第二端的朝向阀片的表面上设置有第二凹槽7。将第二凹槽7设置在阀片头部对应位置时，可以改善压缩机的排气流动状态，降低压缩机功耗。优选地，阀片挡板具有相对设置的第一侧和第二侧，第二凹槽7由第一侧延伸至第二侧。阀片在拍击阀片挡板时，阀片与阀片挡板之间的空气能够从第二凹槽7流出，从而不会形成振动的气流。在第二实施例中，第二凹槽7由阀片挡板折弯形成的第二折弯部。并且，第二折弯部与第一段圆滑过渡，或者第二折弯部与第二段圆滑过渡，或者第二折弯部分别与第一段和第二段圆滑过渡。在另一种未图示的可行实施例中，在阀片挡板上同时设置第一凹槽6和第二凹槽7。以上两个实施例的阀片挡板的加工工艺为：1.将薄板原材料冲压裁剪出挡板的轮廓形状；材料可以使用冷轧碳素钢板；2.采用冲压的加工方法，在使用凹凸配合模具加工出第一凹槽6和/或第二凹槽形状；3.采用成型模具将冲好凹槽的阀片挡板弯曲成挡板的曲线形状；4.去毛刺抛光防锈处理。根据本技术的另一方面，提供了一种压缩机，压缩机包括排气口和设置在排气口上的阀片，该压缩机包括前述的阀片挡板。根据本技术的又一方面，提供了一种空调器，该空调器包括前述的压缩机。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机的阀片挡板，其特征在于，所述阀片挡板的第一端形成有连接结构(1)，所述阀片挡板的第二端(2)相对于所述第一端翘起，所述阀片挡板包括第一段(3)、第二段(4)和连接所述第一段(3)与所述第二段(4)的柔性连接部(5)。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机的阀片挡板，其特征在于，所述阀片挡板的第一端形成有连接结构(1)，所
述阀片挡板的第二端(2)相对于所述第一端翘起，所述阀片挡板包括第一段(3)、第二
段(4)和连接所述第一段(3)与所述第二段(4)的柔性连接部(5)。
2.根据权利要求1所述的压缩机的阀片挡板，其特征在于，所述柔性连接部(5)包括形成
在所述阀片挡板的表面上的第一凹槽(6)。
3.根据权利要求2所述的压缩机的阀片挡板，其特征在于，所述阀片挡板具有相对设置的
第一表面和第二表面，所述第一表面和/或所述第二表面上形成有所述第一凹槽(6)。
4.根据权利要求3所述的压缩机的阀片挡板，其特征在于，所述阀片挡板具有相对设置的
第一侧和第二侧，所述第一凹槽(6)由所述第一侧延伸至所述第二侧。
5.根据权利要求2或4所述的压缩机的阀片挡板，其特征在于，所述第一凹槽(6)为由所
述阀片挡板折弯形成的第一折弯部。
6.根据权利要求5所述的压缩机的阀片挡板，其特征在于，

【专利技术属性】
技术研发人员：范少稳，刘达炜，谢利昌，
申请(专利权)人：珠海凌达压缩机有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44