金属板折边机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属板折边机构，在底架上焊接有下槽钢，下槽钢的上方设有上槽钢，上槽钢和下槽钢平行，且它们的开口端位于同一侧，上槽钢的两端设有转轴，在下槽钢的两端对应设有轴承座，上槽钢两端的转轴套装在轴承座中的轴承中，上槽钢的上端中部设有操作杆；下槽钢的竖向板的外侧面上沿其长度方向设有楔形块，楔形块的较厚端位于上方，且其较厚端端面与下槽钢的上端在同一平面上，楔形块的中部向内侧折弯形成平台，楔形块位于的平台上方的部分与下槽钢的竖向板之间有间隙，平台的端部紧贴在下槽钢的竖向板上，楔形块的下部通过螺钉固定在下槽钢上，在上槽钢的背面设有支撑部，在下槽钢的前方设置止位螺杆。操作简单、效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属板折边机构。
技术介绍
在用铝合金制造碗柜、衣柜等家具时，时常需要将铝合金板的四边翻折，然后与碗柜、衣柜的框架相连，目前的折边机包括一个大平台，在大平台的一端的吊装有翻折板，在大平台的上方设置压板，压板通过丝杆或其它传动方式带动上下移动，实现将铝合金板压紧和松开，将切掉四个角的铝合金板(如图4)放置在平板上，放置时，需要人工去对平台的边缘与切角线，然后手动将压板放下，将铝合金板压紧，然后将翻折板向上翻折，完成折边。操作复杂，翻折效率低，对于向碗柜上使用的小型的铝合金板的折边效率更低。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种操作简单的金属板折边机构。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种金属板折边机构，包括底架，其特征在于：在所述底架的边上焊接有由上横板、下横板和连接上下横板的竖向板组成的下槽钢(2)，所述下槽钢(2)的上方设有由上横板、下横板和连接上下横板的竖向板组成的上槽钢(3)，所述上槽钢(3)和下槽钢(2)平行，且它们的开口端位于同一侧，所述上槽钢(3)的两端设有转轴，在下槽钢(2)的两端对应设有轴承座(4)，所述上槽钢(3)两端的转轴套装在轴承座(4)中的轴承中，所述轴承座(4)的位置应使得上槽钢(3)的下横板紧挨下槽钢(2)的上横板，所述上槽钢(3)的上端中部设有操作杆(8)；所述下槽钢(2)的竖向板的外侧面上沿其长度方向设有楔形块(5)，所述楔形块(5)的较厚端位于上方，且其较厚端端面与下槽钢(2)的上端在同一平面上，所述楔形块(5)的中部向内侧折弯形成平台(5a)，所述楔形块(5)位于的平台(5a)上方的部分与下槽钢(2)的竖向板之间有间隙，所述平台(5a)的端部紧贴在下槽钢(2)的竖向板上，所述楔形块(5)的下部通过螺钉(6)固定在下槽钢(2)上；所述下槽钢(2)的下横板上焊接有向远离其开口端的方向延伸的支撑块(11)，纵向止位螺杆(12)穿过支撑块(11)，并与支撑块(11)螺纹连接，所述纵向止位螺杆(12)的头部与下槽钢(2)的上端在同一平面上。所述上槽钢(3)的背面还设有支撑部，所述支撑部包括向后延伸的纵向支撑杆(9)和弧形支撑杆(10)，所述纵向支撑杆(9)的一端焊接在上槽钢(3)背面的中部，另一端连接在弧形支撑杆(10)的中部，所述弧形支撑杆(10)的两端分别焊接在上槽钢(3)的两侧，所述支撑部支撑在下槽钢(2)后方的底架上。采用上述方案中，切角的铝合金板插入楔形块和下槽钢之间的间隙中，直至铝合金板的下端与平台接触，根据翻折的长度，可以调整楔形块向内侧折弯的位置，即平台到楔形块上端的距离。即更换不同的楔形块。然后手动操作上操钢，转轴转动，上槽钢朝下翻折，上槽钢向下翻折的时候完成铝合金板的折边。然后向后推上槽钢，取出铝合金板。此时支撑部支撑在底架上，避免上槽钢继续向下倒，使得上槽钢的操作杆保持竖直状态，方便下一次操作。在下槽钢的前方设置纵向的止位螺杆，这样当铝合金板向下翻折时，与止位螺杆接触，避免上槽钢继续向下压。止位螺杆与支撑块螺纹连接，可以调整止位螺杆的高度。采用该折边机，不需要手动操作压板，不需要将平台的边与切角线对齐，直接将铝合金板插入便可。操作简单，特别适合面积较小的小块铝合金板使用。工作效率高。在上述方案中：所述轴承座(4)为一圆套筒。结构简单，易得。在上述方案中，所述底架包括四条支腿(1a)、两根纵梁(1b)、中纵梁(1c)以及后横梁，四条支腿(1a)、两根纵梁(1b)、后横梁以及下槽钢(2)围成矩形框架，所述中纵梁(1c)的后端焊接在后横梁上，所述下槽钢(2)通过上横板和下横板焊接在两根纵梁(1b)和中纵梁(1c)的端面上，在矩形框架的上方放置有大平板(7)。大平板可以用于放置没有翻折的铝合金板。在上述方案中，所述支撑块(11)由角钢制成。材料易得。在上述方案中，所述下槽钢(2)的下横板的两侧分别焊接有一个支撑块(11)，在每个支撑块(11)上均设置纵向的止位螺杆(12)。这样能更好的支撑铝合金板。有益效果：本技术结构简单，制造成本低，使用方便，操作简单，效率高，尤其适合小型的铝合金板的折边使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1右后侧看的结构示意图。图3为图1的A-A剖视图。图4为切角铝合金板的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：实施例1，如图1-3所示：本技术的金属板折边机构由底架、下槽钢2、上槽钢3、轴承座4、楔形块5、螺钉6、操作杆8、大平板7、支撑部、支撑块11、止位螺杆12等部件组成。下槽钢2和上槽钢3均由上横板、下横板和连接上下横板的竖向板围成。底架包括四条支腿1a、两根纵梁1b、中纵梁1c以及后横梁，四条支腿1a、两根纵梁1b、后横梁以及下槽钢2围成矩形框架，中纵梁1c的后端焊接在后横梁的中部上，下槽钢2通过上横板和下横板焊接在两根纵梁1b和中纵梁1c的端面上，四条支腿1a的下部还设置有下横梁1d，在矩形框架的上方放置有大平板7，大平板7位于下槽钢2的后方，所述大平板7的中部靠近下槽钢2的一侧设有弧形缺口7a，下槽钢2的上方设上槽钢3，上槽钢3和下槽钢2平行，且它们的开口端位于同一侧，朝向后侧,上槽钢3的两端设有转轴，在下槽钢2的两端对应设有轴承座4，轴承座4为一圆套筒，其轴线沿下槽钢2的长度方向延伸，上槽钢3两端的转轴套装在轴承座4中的轴承中，轴承座4的位置应使得上槽钢3的下横板紧挨下槽钢2的上横板，如图2所示，轴承座4的下端的安装位置低于下槽钢2的上横板，但是其上端高于下槽钢2的上横板，所述上槽钢3的上端中部设有操作杆8。下槽钢2的竖向板的外侧面上沿其长度方向设有楔形块5，楔形块5的较厚端位于上方，且其较厚端端面与下槽钢2的上端在同一平面上，楔形块5的中部向内侧折弯形成平台5a，楔形块5位于的平台5a上方的部分与下槽钢2的竖向板之间有间隙，平台5a的端部紧贴在下槽钢2的竖向板上，楔形块5的下部通过螺钉6固定在下槽钢2上。铝合金板插入楔形块5上部与下槽钢2的竖向板之间的间隙中，铝合金板的下端与平台5a接触后止位。下槽钢2的下横板上焊接有向远离其开口端的方向延伸的支撑块11，支撑块11由角钢制成，支撑块11与下槽钢2垂直，纵向止位螺杆12穿过支撑块11，并与支撑块11螺纹连接，纵向止位螺杆12的头部与下槽钢2的上端在同一平面上。优选在在下槽钢2的下横板的两侧分别焊接有一个支撑块11，在每个支撑块11上均设置纵向的止位螺杆12。当铝合金板向下翻折时，与止位螺杆12接触，避免上槽钢3继续向下压。止位螺杆12与支撑块11螺纹连接，可以调整止位螺杆12的高度。上槽钢3的背面还设有支撑部，支撑部包括向后延伸的纵向支撑杆9和弧形支撑杆10，纵向支撑杆9的一端连接在上槽钢3背面的中部，另一端焊接在弧形支撑杆10的中部，弧形支撑杆10的两端分别焊接在上槽钢3的两侧，支撑部支撑在该弧形缺口7a处的中纵梁1c上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属板折边机构，包括底架，其特征在于：在所述底架的边上焊接有由上横板、下横板和连接上下横板的竖向板组成的下槽钢(2)，所述下槽钢(2)的上方设有由上横板、下横板和连接上下横板的竖向板组成的上槽钢(3)，所述上槽钢(3)和下槽钢(2)平行，且它们的开口端位于同一侧，所述上槽钢(3)的两端设有转轴，在下槽钢(2)的两端对应设有轴承座(4)，所述上槽钢(3)两端的转轴套装在轴承座(4)中的轴承中，所述轴承座(4)的位置应使得上槽钢(3)的下横板紧挨下槽钢(2)的上横板，所述上槽钢(3)的上端中部设有操作杆(8)；所述下槽钢(2)的竖向板的外侧面上沿其长度方向设有楔形块(5)，所述楔形块(5)的较厚端位于上方，且其较厚端端面与下槽钢(2)的上端在同一平面上，所述楔形块(5)的中部向内侧折弯形成平台(5a)，所述楔形块(5)位于的平台(5a)上方的部分与下槽钢(2)的竖向板之间有间隙，所述平台(5a)的端部紧贴在下槽钢(2)的竖向板上，所述楔形块(5)的下部通过螺钉(6)固定在下槽钢(2)上；所述下槽钢(2)的下横板上焊接有向远离其开口端的方向延伸的支撑块(11)，纵向止位螺杆(12)穿过支撑块(11)，并与支撑块(11)螺纹连接，所述纵向止位螺杆(12)的头部与下槽钢(2)的上端在同一平面上；所述上槽钢(3)的背面还设有支撑部，所述支撑部包括向后延伸的纵向支撑杆(9)和弧形支撑杆(10)，所述纵向支撑杆(9)的一端焊接在上槽钢(3)背面的中部，另一端连接在弧形支撑杆(10)的中部，所述弧形支撑杆(10) 的两端分别焊接在上槽钢(3)的两侧，所述支撑部支撑在下槽钢(2)后方的底架上。...

【技术特征摘要】
1.一种金属板折边机构，包括底架，其特征在于：在所述底架的边上焊接有由上横板、下横板和连接上下横板的竖向板组成的下槽钢(2)，所述下槽钢(2)的上方设有由上横板、下横板和连接上下横板的竖向板组成的上槽钢(3)，所述上槽钢(3)和下槽钢(2)平行，且它们的开口端位于同一侧，所述上槽钢(3)的两端设有转轴，在下槽钢(2)的两端对应设有轴承座(4)，所述上槽钢(3)两端的转轴套装在轴承座(4)中的轴承中，所述轴承座(4)的位置应使得上槽钢(3)的下横板紧挨下槽钢(2)的上横板，所述上槽钢(3)的上端中部设有操作杆(8)；
所述下槽钢(2)的竖向板的外侧面上沿其长度方向设有楔形块(5)，所述楔形块(5)的较厚端位于上方，且其较厚端端面与下槽钢(2)的上端在同一平面上，所述楔形块(5)的中部向内侧折弯形成平台(5a)，所述楔形块(5)位于的平台(5a)上方的部分与下槽钢(2)的竖向板之间有间隙，所述平台(5a)的端部紧贴在下槽钢(2)的竖向板上，所述楔形块(5)的下部通过螺钉(6)固定在下槽钢(2)上；
所述下槽钢(2)的下横板上焊接有向远离其开口端的方向延伸的支撑块(11)，纵向止位螺杆(12)穿过支撑块(11)，并与支撑块(11)螺纹连接，所述纵向止位螺杆(12)的头部与下槽钢(2)的上端在同一平面上；
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【专利技术属性】
技术研发人员：胥梦霞，
申请(专利权)人：重庆市永川区皮皮彩钢经营部，
类型：新型
国别省市：重庆;50