制备完整的玻璃构件的方法技术

技术编号:1462072 阅读:175 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
正体玻璃构件是用烃氧基硅烷,以乙醇为溶剂,在高压釜中进行胶化作用而制备.在此方法中,加热温度高于溶剂的临界温度,温度升到时,逐渐排除压力.通过提供一种预先加压的气体空间,其压力值高到这样的程度即升温到所需要的温度时,其总的压力值总是高于溶剂的饱和蒸汽压,从而防止溶液的沸腾现象.(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

Process for the preparation of complete glass members

Traditional glass component is with alkoxy silane, ethanol as solvent, and the preparation of gelation in autoclave. In this method, the heating temperature is higher than the critical temperature of the solvent, the temperature will gradually eliminate pressure. By providing a pressurized gas space in advance, the pressure of high value to such an extent that is heated to the required temperature, the total value of the pressure is always higher than the saturated vapor pressure of the solvent, thereby preventing the solution boiling phenomenon.

【技术实现步骤摘要】
本专利技术是关于,该方法是通过把含有烷氧基硅烷的化合物的乙醇溶液制成完整的胶体的方法来进行的。在此方法中,该完整的胶体是在一个不透气的、关闭的容器中用加热的方法进行干燥的,其加热温度高于溶剂的临界温度,当把胶加热到提高了胶的密度之后,,再排除压力。已知象这样的方法已经由扎齐克(Zarzycki)、普拉思(Prassas)和菲利蒲(PHALIPPOU)在材料科学杂志17期(1982)3371-3379页中发表了。其内容为“由胶体合成玻璃,其胶体的正体性问题”。在该文中叙述了一种胶体的制备方法,按照其说明的方法,该胶体是用甲氧基硅烷在甲醇溶液中进行制备的,在此溶液中,加入一定数量的水,其加入的量要足以使硅烷进行水解作用,在胶体已经形成之后,把含有此胶体的容器放入一个高压釜中,在高压釜中提供过量的甲醇,以便当达到临界温度时,也达到临界压力。在温度升到高于甲醇的临界温度之后,再慢慢降低高压釜中的压力。利用这种方式,可以得到一个干燥的正体胶体物。在干燥过程中,此胶体不产生任何皱折。按照上述文章所公开的内容,要进行抽真空3~4个小时,这个干燥时间与在大气压力下进行干燥所须用的时间相比具有特殊的优越性。如果在大气压力下进行干燥,则大约要用一个星期(如见“电子学通迅”,18(1982)499页“新型光导纤维制备方法”)。这种把胶体进行干燥时,用在高压釜中加温到高于临界温度的方法,其优越性在于当压力排除时,在胶体的孔中,不存在强制加压作用,因而在胶体的孔隙中不存在液体-气体界面。尼考来(Nicolaon)和特考尔(Teichnec)在法国化学协会,发表了题目为“甲基正硅烷在一定体积的乙醇溶液中,用空气干燥的胶凝体制备方法”的文章(2968.PP.1906-11.)。文章表明,用干燥方法生成胶体不仅可以在高于临界温度的条件下进行,而且也可以在高压釜中进行,基于此目的,可以把容器放于高压釜中。该容器中装有适于生成胶体的溶液。在这些已知的方法中,是使用的不透气的封闭的容器,其内部体积稍小于所含有的乙醇量的临界体积,理想的情况是,当加热至高于临界温度时,乙醇不发生沸腾现象。此处所说的“理想情况”是指在密闭的空间中,温度是均匀上升,而不产生温度梯度。可以看出,在实际实施时,要作到这一点是很困难的,尤其是当使用大容量的高压釜时,上述所说的工业实施方法会受到限制。可以着出,溶液进行胶凝作用,和生成胶体的实施过程中,由于局部过热,会发生沸腾现象,其结果是损害了所生成的胶体的正体性。另外的不利之处还在于,实际上,当升温至临界温度时,在胶体的孔隙中常常发生液体-气体界面,从而在表面张力的影响下,使胶体的孔隙发生皱缩,甚至会发生胶体的分裂现象。本专利技术的目的在于避免上述已知方法的缺点,按本专利技术所提供的方法可以解决上述问题。本专利技术特征在于把存在了不透气地、封闭的容器中的气体实行预先加压。该容器的压力可提高到如此之高以至可以使在加热时当温度高于临界温度时,在溶剂中不发生沸腾现象。预先加压的数值可以用PV=nRT公式,和所使用溶剂的相图来确定。实验证明,预先加压的压力值取决于此正胶体的最大密度(重量/体积)。可以看出,所选择的预先加压的压力值越大,按本专利技术的方法所制备的正体胶的密度就越小,其效果是出人意料的。即用选择适当的预先加压的方法,可以达到获取正体胶的目的,在加热时,使温度高于临界温度,随之则排除压力。所生成的胶体不发生皱缩,并且干燥之后,所具有的形状和尺寸,恰好是胶形成时,所应该具有的形状和尺寸。很明显,这意味着,这种方法排除了在胶的孔隙中生成液体-气体界面的可能性。换句话说,由于预先施加了足够高的压力,从而抵消了上述的有害影响。其优越之处在于,此不透气的封闭的容器的容积比容器中的乙醇的临界体积小,当加些到临界温度时,在不透气的、密闭的容器中的总的压力在任何温度下,总是高于用来制备胶所使用的溶剂的饱和蒸气压。在混合溶剂中,此混合溶剂具有不同的临界温度,其加热温度要高于任何单一溶剂存在时所具有的最高的临界温度。被用于提供预先加压的适宜的气体或者低沸点的物质有如氢、氦、氮气、氧气、氯,乙酰氮和氩。加热温度,原则上仅受压力的限制,而且此温度值要使该不透气地密闭的容器所能承受住作为限度。而且此温度要达到在所说的容器内存在的有机物质开始碳化的温度值,即所说的温度要高于溶剂(一种或一种以上溶剂)的临界温度,当使用的溶剂,其组成完全是乙醇,或者以乙醇作为主要部分时,则预先加压的压力值以不小于50巴为宜。如果加热到临界温度,该整体胶如果不产生任何皱缩,则可以随之排除压力。可以看出,排除压力会很快地完成,如,在不到一小时的时间内完成。按照本专利技术的方法,如果在管状的模具中要达到制得整体胶的目的时,则消除皱缩,尤为重要。例如在圆柱形的容器中,以圆柱为中心,所生成的胶要与圆柱体的容器相一致,如果在干燥时,胶体发生皱缩,则正体胶就不容易不受损害地从这样的容器中排除出来。用于制备其主要组成为二氧化硅(SiO2)的正体胶,其合适的原料是四甲氧基硅烷Si(OCH3)4和四乙氧基硅烷Si(OC2H5)4,其它元素的化合物是作为玻璃组成物的氧化物或者是可以与二氧化硅(SiO2)生成玻璃的氧化物,可以把它们加入到乙醇中,例如,当把胶的密度提高之后,可以加入上述物质用来调节玻璃构件的折光指数,使其达到所需要的数值。或者用来控制胶的其它的物理性质。这样一类化合物的例子是铝、钛、硼、锗的烃氧基化合物及其类似物质。在某些情况下,也可以使用硝酸盐、碳酸盐、醋酸盐或其它的容易分解成氧化物的化合物,而且这些化合物要溶解在相应的溶剂中。基于下面要说明的理由,按照本专利技术所使用的方法,用四乙氧基硅烷和用乙醇作为溶液比较合适,因为这些物质的纯度比较高,而且乙醇比甲醇的毒性小。使用四乙氧基硅烷来制备溶液,要求每升乙醇溶液中至少含有1克分子的四乙氧基硅烷,对于每克分子的四乙氧基硅烷,至少要加入2克分子的水。如果用氨水,则由于碱的挥发,可以调节溶液的PH值在7到8之间。如果在四乙氧基硅烷的乙醇溶液中,对于每克分子的四乙氧基硅烷,如果加入4到8克分子的水,则形成整体胶时,很少或者几乎不发生皱缩现象。对于每克分子四乙氧基硅烷的水的用量为5到7克分子时,所生成的正体胶的精度最大,一升乙醇的四乙氧基硅烷的浓度值为2克分子到6克分子时,为最佳浓度范围。如果用挥发性的碱调节所需要的PH值时,由于此挥发性的碱形成水溶液会带入一定量的水,因此加入一定量的水用来进行水解作用时,一定要包括由碱所带入的水的量。按照本专利技术所使用的方法,把溶液放入所需要的一定形状和尺寸的容器中,该容器放在高压釜中,所需要制备的正体胶的形状和尺寸与容器的尺寸和形状相对应。如果要制备筒形的胶,可以选择任意一种圆柱形容器放入高压釜中,该容器是惰性的,不与所使用的溶剂发生反应,如可以是石英容器。为了避免胶在容器中的粘附现象,可以涂敷某种物质,例如涂敷硅橡胶或者类似硅橡胶的物质。胶形成之后,可以在比较高的温度下,加热一些时间,以提高胶的密度。例如温度可达1300℃。加热持续的时间,要等到制备件或多或少要出现气泡为止。有可能制备出无孔的构件例如可以以每小时300℃的升温速度提高温度到1300℃,并在此温度下保持大约一小时,加热也可以完全或者部份的本文档来自技高网...

【技术保护点】
该方法是从含有烃氧基硅烷的乙醇溶液中,通过制备正体胶进而制备正体玻璃构件的方法。该正体胶是在一个不透气的封闭的容器中,用加热的方法来制备的,加热温度高于所用溶剂的临界温度,然后在此温度下排除压力,把正体胶加热到提高了胶的密度时,其特征在于为该不透气的封闭的容器中提供了预先加压的气体,加热温度高于临界温度时,容器中的压力是如此大以至于使用于制备胶的溶液不发生任何沸腾现象。

【技术特征摘要】
1、该方法是从含有烃氧基硅烷的乙醇溶液中,通过制备正体胶进而制备正体玻璃构件的方法。该正体胶是在一个不透气的封闭的容器中,用加热的方法来制备的,加热温度高于所用溶剂的临界温度,然后在此温度下排除压力,把正体胶加热到提高了胶的密度时,其特征在于为该不透气的封闭的容器中提供了预先加压的气体,加热温度高于临界温度时,容器中的压力是如此大以至于使用于制备胶的溶液不发生任何沸腾现象。2、按照权项1的方法,其特征在于其胶的生成是在不透气的封闭的容器中进行。3、按照权项1-2的方法,其特征在于,用乙醇作为...

【专利技术属性】
技术研发人员:莱厄浦费尔德休伊津克罗尔斯米特
申请(专利权)人:菲利蒲光灯制造公司
类型:发明
国别省市:NL[荷兰]

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