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一种提高低碳钒钢焊接性能的工艺制造技术

技术编号:14620184 阅读:65 留言:0更新日期:2017-02-10 11:46
为提高低碳钒钢焊接性能的工艺,以满足工业要求,本发明专利技术公开了一种提高低碳钒钢焊接性能的工艺,对低碳钒钢进行微钛处理,所述钛元素以质量分数计为0.011%~0.021%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种提高低碳钒钢焊接性能的工艺,合金优化方法,属于合金性能优化

技术介绍
用微钛处理(钛的质量分数一般在0.01%~0.03%),可利用很少量的高温未溶的TiN粒子,起到有效阻止高温加热时奥氏体晶粒粗化的作用,同时还可明显改善热影响区的性能,从而提高钢的焊接性能,因此在低碳微合金钢成分设计中被广泛采用。微钛处理对微合金钢性能影响的研究较多,而微钛处理对钒微合金钢性能的影响却鲜有报道。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题:提供一种提高低碳钒钢焊接性能的工艺,旨在提高低碳钒钢焊接性能,以满足工业要求。本专利技术的技术方案:一种提高低碳钒钢焊接性能的工艺,对低碳钒钢进行微钛处理,所述钛元素以质量分数计为0.011%~0.021%。所述的钛元素以质量分数计为0.014%。本专利技术的有益效果:本专利技术中钒微合金钢经微钛处理后,能析出方形的TiN颗粒,同时V(C,N)析出量大幅减少,析出强化作用减弱,并且由于钛与氮的优先结合,减少了与钒结合的氮含量,降低了钒的析出量,其强度降低,能有效提高低碳钒钢焊接性能。具体实施方式:实施例:材料来源于河北钢铁股份有限公司承德分公司生产的钒微合金化低碳钢,以及在钒微合金化基础上的微钛处理钢,板坯规格200mm×1500mm,轧制成7.8mm厚的卷板,其化学成分如表1所示。两个钢种分别试验20炉,按炉取样进行力学性能检验,同时观察微观组织。两个钢种均采用同一轧制工艺,轧制工艺参数见表2。两个钢种实际化学成分见表3。从表3可以看出两个钢种除钛含量不同外,其他元素含量基本相当。两个钢种各试验20炉,按炉取样进行力学性能检验,结果见表4。从表4可以看出,微钛处理钢(B钢)平均抗拉强度为493MPa,比A钢低54MPa,屈服强度较A钢低45MPa,延伸率略有提高,冷弯均合格。即在其它化学成分基本相当的条件下,钒微合金钢经微钛处理后强度有明显降低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高低碳钒钢焊接性能的工艺,其特征在于:对低碳钒钢进行微钛处理,所述钛元素以质量分数计为0.011%~0.021%。

【技术特征摘要】
1.一种提高低碳钒钢焊接性能的工艺,其特征在于:对低碳钒钢进行微钛处理,所述钛元素以质量分数计为0.011%~0.021%。

【专利技术属性】
技术研发人员:邬青
申请(专利权)人:邬青
类型:发明
国别省市:贵州;52

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