一种智能供氧系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种智能供氧系统，其中，所述智能供氧系统包括通过吸附和解吸方式产生氧气的制氧单元、对制氧单元内的空气进行加压和释压的压缩单元、控制压缩单元和制氧单元循环制氧的主控单元、与制氧单元连接并收集和存储氧气的储氧罐、以及对压缩空气进行降温处理的冷却单元；本实用新型专利技术通过设置双吸附罐进行循环制氧，利用集成电路控制器对控制阀组的精确控制，使制氧的效率大大提高，氧气的浓度和供应量也有明显提升；另外，通过在压缩机的进出口设置消音器，大大降低了工作的噪音。很好地解决现有制氧设备结构功能单一、制氧效果不理想、工作效率低、噪音大的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家用制氧系统领域，尤其涉及一种家用智能供氧系统。
技术介绍
随着生活水平的不断提高，人们对健康生活的需求越来越强，吸氧将逐步成为家庭和社区康复中一种重要手段。但如今家用制氧机的功能和结构都比较单一，制出来的氧气浓度、流量和质量都不理想，而且压缩机在工作时产生的噪音较大，对人们正常的作息生活造成影响。因此现有制氧设备需要进一步改进和完善。
技术实现思路
本技术本技术的目的是，为了克服现有制氧设备结构功能单一、制氧效果不理想、工作效率低、噪音大的技术问题，提供一种智能供氧系统，该系统具有制氧速度快、流量控制稳定、氧气浓度高、效率高、噪声小的特点。本技术的目的可采用以下技术方案来达到：一种智能供氧系统，其中，所述智能供氧系统包括通过吸附和解吸方式产生氧气的制氧单元、对制氧单元内的空气进行加压和释压的压缩单元、控制压缩单元和制氧单元循环制氧的主控单元、与制氧单元连接并收集和存储氧气的储氧罐、以及对压缩空气进行降温处理的冷却单元；所述制氧单元包括至少一个吸附罐和设置在吸附罐内用于分离氧气的沸石分子筛；所述压缩单元包括对空气进行加压并输送至吸附罐内的压缩机和控制吸附罐进行吸附和解吸的控制阀组；所述吸附罐的上端连通，下端分别与控制阀组连接，控制阀组对吸附罐进行独立控制；所述主控单元包括对控制阀组进行定时开闭的集成电路控制器；所述冷却单元包括通过金属盘管散热的冷凝器和加快冷凝器散热速度的风机；所述冷凝器和风机分别与集成电路控制器电连接；所述冷凝器设置在压缩机的输出端，压缩空气经过降温后到达控制阀组；所述储氧罐与吸附罐的氧气输出端连接。所述的智能供氧系统，其中，所述吸附罐设置为两个；两个吸附罐的上端通过三通阀与储氧罐连接，下端分别与控制阀组连接，控制阀组独立控制两个吸附罐的加压和排气。所述的智能供氧系统，其中，所述控制阀组包括与压缩机连接并控制加压时间的进气阀和控制吸附罐排气的解吸阀；所述进气阀和解吸阀分别与集成电路控制器电连接。所述的智能供氧系统，其中，所述智能供氧系统还包括控制氧气输送量的流量调节单元，所述流量调节单元包括调整氧气输出压力的调压阀和标示氧气流量的流量计；所述调压阀和流量计通过管道分别与储氧罐连接。所述的智能供氧系统，其中，所述智能供氧系统还包括去除空气中的杂质和灰尘的空气过滤器，所述空气过滤器设置在压缩机的输入端。所述的智能供氧系统，其中，所述智能供氧系统还包括对输出氧气进行湿润处理的湿化瓶；所述湿化瓶的输入端与调压阀连接。所述的智能供氧系统，其中，所述智能供氧系统还包括降低压缩机产生的噪音的消音器，所述消音器分别设置在压缩机的输入端和输出端。与现在技术相比，本技术的优点在于：本技术通过设置双吸附罐进行循环制氧，利用集成电路控制器对控制阀组的精确控制，使制氧的效率大大提高，氧气的浓度和供应量也有明显提升；另外，通过在压缩机的进出口设置消音器，大大降低了工作的噪音。很好地解决现有制氧设备结构功能单一、制氧效果不理想、工作效率低、噪音大的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所提供的智能供氧系统的结构示意图；图2是本技术所提供的智能供氧系统的立体示意图；图3是本技术所提供的智能供氧系统的工作过程示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术公开了一种智能供氧系统，其中，所述智能供氧系统包括通过吸附和解吸方式产生氧气的制氧单元、对制氧单元内的空气进行加压和释压的压缩单元、控制压缩单元和制氧单元循环制氧的主控单元、与制氧单元连接并收集和存储氧气的储氧罐、以及对压缩空气进行降温处理的冷却单元。该智能供氧系统的工作过程大致是这样的，常温常压的空气经过压缩单元的加压变成高温高压的气体，然后经过冷却单元的降温，变成适合人呼吸的常温高压气体，接着高压气体进入制氧单元后氮气和二氧化碳等气体逐渐被吸收，从而产生高浓度的氧气，这部分氧气从顶部的连接管进入储氧罐储存，供使用者使用。具体的，结合图1和图2所示，所述制氧单元包括至少一个吸附罐100和设置在吸附罐100内用于分离氧气的沸石分子筛；所述沸石分子筛对进入吸附罐100内的有一定压力的气体进行选择性吸附(选择氮气和二氧化碳等气体进行吸附，达到分离出氧气的效果)。所述压缩单元包括对空气进行加压并输送至吸附罐100内的压缩机210和控制吸附罐100进行吸附和解吸的控制阀组220。所述吸附罐100的上端连通，下端分别与控制阀组220连接，控制阀组220对吸附罐100进行独立控制，使制氧过程不间断进行，加快制氧速度。所述主控单元包括对控制阀组220进行定时开闭的集成电路控制器300，该控制器控制着制氧过程的每一个环节，通过对时间、起压、温度的精确控制，使制氧的效率和效果得以提高。所述冷却单元包括通过金属盘管散热的冷凝器410和加快冷凝器410散热速度的风机420；所述冷凝器410和风机420分别与集成电路控制器300电连接，受其控制；所述冷凝器410设置在压缩机210的输出端，高温的压缩空气经过冷凝器410的降温后变为常温气体。所述储氧罐与吸附罐100的氧气输出端连接，产生的氧气会存储到储氧罐。结合图1、图2和图3所示，为了加快制氧速度，降低制造成本，本实施例优选将所述吸附罐100设置为两个。两个吸附罐100的上端通过三通阀与储氧罐连接，下端分别与控制阀组220连接，控制阀组220独立控制两个吸附罐100的加压和排气。吸附罐100的加压和排气对应着制氧过程的两个阶段，一是加压-吸附阶段(制氧阶段)，另一个是释压-解吸阶段(释放出吸附的气体后可以重新吸附)。当压缩机210对其中一个吸附罐100充入空气并加压时，沸石分子筛就会对空气中的氮气和二氧化碳进行吸附，剩下的氧气会慢慢聚集在吸附罐100顶部，并通过连接管进入到储氧罐储存；此时，另一个吸附罐100正处于释压-解吸阶段，沸石分子筛释放出吸附的氮气和二氧化碳。当吸附罐100达到吸附上限时，主控单元通过控制阀组220释放该罐的压力，并将压缩空气切换到另一个吸附罐100进行制氧，以保证氧气的连续供应。具体的，所述控制阀组220包括与压缩机210连接并控制加压时间的进气阀和控制吸附罐100排气的解吸阀；所述进气阀和解吸阀分别与集成电路控制器300电连接。优选的，为了方便使用者观察氧气的供应量，便于调节供氧的压力，所述智能供氧系统还包括控制氧气输送量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能供氧系统，其特征在于，所述智能供氧系统包括通过吸附和解吸方式产生氧气的制氧单元、对制氧单元内的空气进行加压和释压的压缩单元、控制压缩单元和制氧单元循环制氧的主控单元、与制氧单元连接并收集和存储氧气的储氧罐、以及对压缩空气进行降温处理的冷却单元；所述制氧单元包括至少一个吸附罐和设置在吸附罐内用于分离氧气的沸石分子筛；所述压缩单元包括对空气进行加压并输送至吸附罐内的压缩机和控制吸附罐进行吸附和解吸的控制阀组；所述吸附罐的上端连通，下端分别与控制阀组连接，控制阀组对吸附罐进行独立控制；所述主控单元包括对控制阀组进行定时开闭的集成电路控制器；所述冷却单元包括通过金属盘管散热的冷凝器和加快冷凝器散热速度的风机；所述冷凝器和风机分别与集成电路控制器电连接；所述冷凝器设置在压缩机的输出端，压缩空气经过降温后到达控制阀组；所述储氧罐与吸附罐的氧气输出端连接。

【技术特征摘要】
1.一种智能供氧系统，其特征在于，所述智能供氧系统包括通过吸附和解吸方式产生氧气的制氧单元、对制氧单元内的空气进行加压和释压的压缩单元、控制压缩单元和制氧单元循环制氧的主控单元、与制氧单元连接并收集和存储氧气的储氧罐、以及对压缩空气进行降温处理的冷却单元；
所述制氧单元包括至少一个吸附罐和设置在吸附罐内用于分离氧气的沸石分子筛；所述压缩单元包括对空气进行加压并输送至吸附罐内的压缩机和控制吸附罐进行吸附和解吸的控制阀组；所述吸附罐的上端连通，下端分别与控制阀组连接，控制阀组对吸附罐进行独立控制；所述主控单元包括对控制阀组进行定时开闭的集成电路控制器；所述冷却单元包括通过金属盘管散热的冷凝器和加快冷凝器散热速度的风机；所述冷凝器和风机分别与集成电路控制器电连接；所述冷凝器设置在压缩机的输出端，压缩空气经过降温后到达控制阀组；所述储氧罐与吸附罐的氧气输出端连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能供氧系统，其特征在于，所述吸附罐设置为两个；两个吸附罐的上端通过三通阀与储氧罐连接，下端分别与控制阀组连接，控制阀组独立控制两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟峰，胥麟毅，
申请(专利权)人：广州金田瑞麟净化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44