用于矫直金属带的方法和设备技术

本发明专利技术涉及一种用于矫直金属带(2)的方法和设备，在该方法中，金属带(2)穿过包括多个相继地设置的滚子(14)的矫直机(13)。为此，金属带(2)焊接成环形的带地张紧在至少两个转向滚子(11、12)之间并且特别是由至少一个转向滚子(11、12)驱动地牵拉穿过矫直机(13)。此外，涉及一种用于加工金属带(2)的设备，该设备包括具有多个矫直滚子(14)的矫直机(13)，以及两个用于容纳所述金属带(2)的转向滚子(11、12)，所述转向滚子中的至少一个转向滚子被驱动，并且所述转向滚子设置在矫直机(13)的对置的侧上。最后，也涉及一种金属带(2)，该金属带利用上述方法或上述设备制造。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于加工金属带的方法，在该方法中，金属带穿过包括多个相继地设置的矫直滚子的矫直机。此外，本专利技术涉及一种金属带，该金属带利用这样的方法制造。最后，本专利技术也涉及一种用于加工金属带的设备，该设备包括具有多个矫直滚子的矫直机。
技术介绍
文首提及类型的方法和设备原则上是已知的。按照现有技术，金属带从绞盘上退绕、穿过矫直机并且接着重新卷起。由于有两个绞盘，该方法也以“卷到卷矫直(Coil-to-Coil-Richten)”的概念已知。在矫直机本身中，金属带引导穿过上滚子和下滚子的组，从而金属带经过一种类型的波浪线并且向两个方向弯曲。在这里，弯曲这样设定，使得直的板材沿两个弯曲方向达到、但不超过屈服极限。因此，金属带中的直的区段仅暂时变形，但在穿过矫直机之后弹回到该区段的初始位置并且由此保持直的。但是，不直的板材区段超过屈服极限并且可塑地变形并且因此改直。普遍地，在矫直时修正金属带的波度、金属带的拱曲(绕纵轴线的弯曲)以及绕竖直轴线或者说处于带平面法向上的轴线的弯曲(“军刀形”)。为了确定的使用目的，所提及的金属带以非常高的表面质量制成并且在矫直之后还要打磨或者甚至抛光。这些金属带例如用于制造板状的或薄膜状的材料，特别是用于摄影用的胶片、LCD荧幕，然而或者用于人造石(“工程石”)和用于制造人造板(例如层压纸板、层压板等等)。在此，液态的或浆状的材料涂覆到被驱动的/运动的带上并且取下至少部分凝固的材料。利用这样的金属带制成的产品的表面质量直接取决于金属带的表面质量。但是，用于矫直金属带的已知方法仅能不充分地满足对这些特定应用环节的要求。对此，存在一系列原因：-在卷到卷矫直时，相对长的带区段作为废料产生，为了夹紧到绞盘中需要这些带区段，或者这些带区段由于矫直机到绞盘的距离而不被矫直。但是，原材料非常昂贵，因为原材料是高强度的不锈钢，该不锈钢必须承受在铸带设备中出现的载荷、特别是拉应力。-传统的矫直机具有大约20个相继地设置的矫直滚子，金属带穿过这些矫直滚子。为此，巨大的驱动力和矫直机的相应稳定的结构是必需的。然而，如下情况是非常重要的：金属带必须S形地通过驱动辊转向，以便能够完全施加大的拉力。可惜不能完全排除驱动辊的打滑。结果是在金属带中的划痕，由此，引起在制造高质量的带表面时增大的耗费。如果产生深的划痕，则甚至可能导致完全损坏并且必须清除金属带。-金属带的军刀形通过卷到卷矫直仅能被限制或者不能在整个带长度上被修正。在卷绕到绞盘上时，金属带的厚度差和金属带的侧向偏离可能导致：产生几乎不可见的圆锥形。因此，通过在矫直时的巨大拉力发生：才产生军刀形。此外，由于卷绕的带，军刀形的可靠的、可再现的测量实际上是不可能的。
技术实现思路
因此，本专利技术的任务在于，给出用于矫直金属带的一种改进的方法和一种改进的设备。由此，特别是应克服上面提到的缺点。该任务通过文首提及类型的方法得以解决，在该方法中，用于矫直过程的金属带焊接成环形的带地张紧在至少两个转向滚子之间并且特别是由至少一个转向滚子驱动地牵拉穿过矫直机。由此，本专利技术的该任务特别是通过一种用于加工金属带的方法得以解决，该方法包括如下步骤：-将金属带焊接成环形的带；-将金属带在矫直机中矫直，以及-将金属带分开。此外，本专利技术的任务通过一种金属带得以解决，该金属带通过上面提及类型的方法制造。最后，本专利技术的任务通过一种文首提及类型的设备得以解决，该设备包括两个用于容纳金属带的转向滚子，所述转向滚子中的至少一个转向滚子被驱动，并且所述转向滚子设置在矫直机的对置的侧上。换言之，所述设备包括两个用于容纳金属带的转向滚子和一个设置在所述转向滚子之间的矫直机，所述转向滚子中的至少一个转向滚子被驱动。通过所提出的措施克服文首提及的缺点。特别地，金属带(大约0.5-1.0m)的仅一个非常小的部分作为废料产生。因此，非常昂贵的原材料被非常有效地利用。通过矫直环形的带也省去金属带的S形转向，由此，在带外侧上的划痕的风险和完全损坏的风险实际上为零。通过带在矫直时不被卷绕的方式，也可能不引起所提及的圆锥形并且因此不引起军刀形的产生。此外，存在的军刀形可以利用所提出的方法简单地并且可再现地测定。本专利技术的其他有利的构造形式和扩展方案由从属权利要求以及由与附图结合的说明得出。有利的是，矫直在多次穿过中进行。以这种方式，矫直滚子的数量可以在改进的结果中减少。在实际构造的矫直机中，例如仅使用7个相继地设置的矫直滚子。由此，作用到金属带上的拉力减少并且用于驱动金属带必需的功率也减少。此外，S形转向的必要性实际上可以完全排除。此外有利的是，矫直在焊缝的区域中停止。以这种方式避免：焊缝遭受大载荷并且可能断裂。由此，可以避免损坏金属带，正如在从转向滚子落下时可能产生的损坏那样。有利的是，施加到金属带上的拉应力处于100-400N/mm2的范围内。由此，拉应力在矫直时大约处于在运行中在铸带设备上出现的拉应力的范围内。由此，金属带在铸带设备上的未来特性可以非常良好地评估，完全与卷到卷矫直相反，在卷到卷矫直中，出现大得多的拉应力。后者导致：存在的波浪通过大的拉应力被暂时拉平，但在运行中在铸带设备中由于在那里拉应力较小而又显露出来。因此，在卷到卷矫直中，金属带在铸带设备上的未来特性仅能不好地评估。拉应力的其他优选值处于100-300N/mm2和100-200N/mm2范围内。也有利的是，将未矫直的带区段移除并且将金属带重新焊接成环形的带。以这种方式，可以重新制成例如用于在铸带设备中使用的环形的金属带。在另一个有利的方法中，转向滚子这样斜置，使得在矫直过程中，在两个纵向棱边中的拉应力大致相同。因此也有利的是，用于加工金属带的设备具有用于斜置所提及的转向滚子的器件。由此，可以避免带的偏移。但也有利的是，转向滚子这样斜置，使得在较短的纵向棱边中的拉应力大于在较长的纵向棱边中的拉应力。以这种方式，可以矫直军刀形。因此，在这里也有利的是，用于加工金属带的设备具有用于斜置所提及的转向滚子的器件。有利地，所施加的拉应力实际上作用在金属带的整个长度上，完全与卷到卷矫直相反，在卷到卷矫直中，斜置绞盘导致，仅在一个短的区段上的单侧拉应力增大。因此，军刀形可以通过斜置转向滚子进行良好地修正。但是，备选地或附加地，军刀形当然也可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于加工金属带(2)的方法，在该方法中，金属带(2)穿过包括多个相继地设置的滚子(14)的矫直机(13)，其特征在于，用于矫直过程的金属带(2)焊接成环形的带张紧在至少两个转向滚子(11、12)之间并且特别是由至少一个转向滚子(11、12)驱动地牵拉穿过矫直机(13)。

【技术特征摘要】
2014.10.20 AT A50748/20141.用于加工金属带(2)的方法，在该方法中，金属带(2)穿过
包括多个相继地设置的滚子(14)的矫直机(13)，
其特征在于，
用于矫直过程的金属带(2)焊接成环形的带张紧在至少两个转向
滚子(11、12)之间并且特别是由至少一个转向滚子(11、12)驱动
地牵拉穿过矫直机(13)。
2.根据权利要求1所述的方法，该方法包括如下步骤：
-将金属带(2)焊接成环形的带；
-将金属带(2)在矫直机(13)中矫直，以及
-将金属带(2)分开。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，矫直在多次穿
过中进行。
4.根据权利要求1至3之一所述的方法，其特征在于，矫直在焊
缝(16)的区域中停止。
5.根据权利要求1至4之一所述的方法，其特征在于，在矫直时
施加到金属带(2)上的拉应力处于100-400N/mm2的范围内。
6.根据权利要求1至5之一所述的方法，其特征在于，将未矫直
的带区段(x)移除并且将金属带(2)重新焊接成环形的带。
7.根据权利要求1至6之一所述的方法，其特征在于，转向滚子
(11、12)这样斜置，使得在矫直过程中，在两个纵向棱边(17、18)
中的拉应力大致相同。
8.根据权利要求1至6之一所述的方法，其特征在于，转向滚子
(11、12)这样斜置，使得在较短的纵向棱边(18)中的拉应力大于
在较长的纵向棱边(17)中的拉应力。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：R·舒斯特，
申请(专利权)人：百德福钢带有限公司，
类型：发明
国别省市：奥地利;AT