压弯加热玻璃板的成形模及其形成方法技术

一种整表面弯板模的改良覆盖层，在用模具压弯特定的玻板部分时，可按选定具有可变化的刚度。模具的成型件有弹性模体，将一个挠性金属条构架在里面包围。弹性模体上面用若干分别的通常有柔性的耐热纤维材料片叠放覆盖，其上覆盖一层玻璃纤维布。分别的纤维片的一层或多层用刚化剂处理，按选定赋予成型元件适当程度的刚性。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

Forming die for bending heating glass plate and forming method thereof

The utility model relates to an improved cover plate of an integral surface bending die, which can be selected to have variable rigidity when bending a particular glass plate part with a die. The molded part of the mold has an elastic mold that surrounds a flexible metal bar. The elastic mold is covered with a number of separate, usually flexible, heat-resistant fiber sheets, covered with a layer of fiberglass cloth. One or more layers of each fiber sheet are treated with a stiffening agent, and the rigidity of the forming element is suitably selected according to the selection.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术一般与弧形或弯析平板玻璃的生产有关，具体有关弯板模件的新颖连续成形元件。现代汽车一般使用弧形或弯析玻板作玻质罩盖或车窗。为达到汽车工业的刚性质量标准，平板弯曲的弧形必精确符合安装玻璃的开孔所要求的尺寸与形状。弯板构形取决于汽车设计的风格特征。一则必须将玻板弯曲到精确规定的弧形，以必须使弯板符合严格的光学要求。因此安装后的器件的透明区域中决不能有倾向于影响透明度的光学缺陷。因此，弯折玻璃板使用的设备，不仅必须将平板玻璃精确成形，而且不致损坏光学质量。多年来汽车风格不断演变，要求将玻璃弯析成的形状，变为日益复杂，难以有效大规模生产。目前这种弧形或弯析玻板的生产，一般采用所谓“压”技术，这技术将平板玻璃加热，基本达到玻璃软化点的温度。然后将加热玻板放在形状互相配合的阴阳模件之间，加压成要求的弧形。将弯折玻板以可控方式冷却，按最终用途的要求，将玻璃回火或退火。这种弯折技求可在将玻板直放，平放或斜放时进行。为使弧形玻板必然取得高精度的构形，而尽量减少加压件在玻璃表面的透明区上加压，阳模件或凸模件的结构，一般有基本为连续的成形表面，与玻板的全部表面接触。与之配合的阴模件或凹模件的结构，有外形或环式成形表面，仅与玻板的周缘部分接触。过去制造这种阳模件的连续成形表面，使用各种材料，包括木，金属及耐火材料。由于长时期使用，模具经反覆加热及冷却，包括材料变质，和折弯表面变形等许多因素，使模具都不能完全令人满意。因此，虽然金属模耐用，但倾向于变形;在发生卷曲或变形时，使必须将模具修复，恢复表面的预定构形。针时变形问题曾有人研制表面可调整的连续金属模。这种模具的成形表面有相对柔性的整块金属板，用长度可调的支柱或调节螺丝，固定在一个刚性支承结构全部面积的关键部位上。于是通过适当掌握调节螺丝，便可在限定范围迅速调节金属板的形状，保持预的构形。为产生许多汽车车窗使用的复合弧形，即将玻板绕互相垂直的弯折轴线压弯，必须将金属板预成形或冲压，达至接近要求的弧形，因为金属弹性相对小，单纯依靠弯折不易形成复杂的弧形。操纵调节螺丝可略修改表面的构形，但操作过多便使金属板表面上形成皱折或波纹。近日来有人提出有所谓柔性连续成形表面的模具。如1985年6月11日颁发的美国专利第4，522，641号所揭示，这类模具的一种使用的成形元件，有一个弹性模体，将一个柔性金属条的网格结构包在其中。而成形元件用若干调节装置固定在一个基础件上，调节装置沿柔性条间距放置。构成成形件弹性模体并构成设计表面的包围材料，可用诸如硅橡胶或其他既有柔性而又可抵抗高温的材料。成形元件的朝向玻璃的表面上，覆盖诸如玻璃纤维布的材料层，产生朝向软化玻璃板的光滑柔性表面。该专利揭示可将一层或多层未经处理的Fiberfrax纸(美国碳化硅公司注册商标，该公司地址为美纽约NiagaraFalls，14302，U.S.A.)，放在成形元件及玻璃纤维布之间，将硅橡胶绝热，并将成形元件表面上可能出现的不规则形状弄平。这种模具表现了比早时的整体阳模有明显的改进，然而有某些局限性使之用途在某些条件下受限制。因此，专利技术人发现在弯折玻板的各不同部分时，成形表面以有不同的刚度为宜，尤其在各部分中各有不同厚度时，例如叠层组合件用相对薄的玻片，而单层钢化玻璃用较厚的玻板。形成成形元件设计表面的弹性模体，可能在阴模环压在玻板上时，刚度不足以压成要求的弧形。而相反，假如弹性模体为达到某些目的时有足够的刚度，但在另一些用途中刚度则不适宜。没有措施使模具变化，以适合要求的不同刚度。本专利技术可通过在连续表面弯板模提供改进的覆盖层避免先有领域设备的上述缺点，其刚度可按选择变化，配合在模上弯折的特定部分的要求。这新颖模具有一个连续成形元件，其弹性模体包围一个柔性金属条构成的构架。金属条在其长度上有间距的地点，用支柱固定在基础板上，基本决定成形元件的形状。弹性模体上覆盖若干互相叠放的分别的陶瓷纤维片，陶瓷纤维片举例如铝硅酸盐纤维材料，商品名称为“Fiberfrax”。再在玻璃板上覆盖一层玻璃纤维布。为使成形件有适当的刚度或劲度，而仍保持相当柔软的玻璃接触表面，将铝酸盐纤维片的一片或多片，用无机粘接剂或刚化剂处理。刚化剂处理纤维片的数目，取决于产生玻板具体部分弯弧要求的刚度。因此本专利技术的主要目的，是提出一种适合压弯不同厚度玻板的改进连续表面弯板模结构。本专利技术的另一目的，是提出一种弯板模，其连续成形件的刚度可与在模上弯折的具体部分对应。本专利技术的又一目的是提出一种弯板模，其连续成形件有足够的刚度，将玻板精确弯成要求的弧形，而玻璃接触表面有足够的弹性，以免在玻璃上造成瑕疵。附图如下附图说明图1为实施本专利技术新型弯板阳模的弯板设备的侧视图;图2为压模件倒放的放大透视图，为表示清晰有部分拆卸;图3为一放大分解剖视图，示复合续成形件的各层。在本专利技术中提出一种形成用于压弯加热玻璃板的连续表面玻板成形模的方法，包括按玻板弯成的弧形，制造一个柔性构架;将该构架包围在一个弹性模体覆盖层中，形成该模具的设计表面;其特征在于用若干分别的通常有柔性的纤维抗热材料层，覆盖该弹性模体的该设计表面，至少各该层中的一层用加固材料处理，使复合覆盖层有预定的刚度，适合将该玻板压弯。并且在本专利技术提出的用于将加热玻板压弯玻璃成形模中，有一个连续成形元件，其表面构形与该玻板要求压弯的弧形相符，该成形件有一个柔性构架，和覆盖该构架的该弹性模体，其特征在于有若干通常有柔性的耐热纤维层，放在该弹性模体上，各该层中的至少一层用加固材料处理，将该成形元件的刚度提高，达到适合将该加热玻板压弯的程度。现参看附图，图1中标示整体的号10，一般表示在卧式弯板设备11中的本专利技术的改进的弯板元件。设备11具体有一个连续输送装置系统12，用以支持玻璃板(未示)和将其沿大致水平的路线输送，通过加热炉14，将玻板加热到软化点或弯折温度，有一个作为弯板件10一实例的压弯工位15，玻板在该工位上被弯成所要求的形状，然后进入随后的工位(未示)，将加热弯板适当冷却，使玻板退回或刚化，以备在以后的工序中加工。应理解虽然在此是结合就卧式弯板设备备件对本专利技术的叙述，但并不以这种设备作限制，而是也可用立式弯板设备或其他设备，或使用单个的模具或相对的模件，将玻璃之类的板成形。玻璃板在形成运送器系统12一部分的直行运送器辊轴16被运送时，逐个通过炉14，按传统方式作可控制的加热。玻板加热到适当的弯折温度后，通过背部端壁18上的开口17送出炉外，转移到也作为形成运送器系统12一部分的第二组运送器辊轴19上。玻板弯折以前及以后，由辊轴19支持玻璃，沿水平方向送入弯折工位15，然后将压弯的玻板送入下一一般为将玻板退火或回火的工序(未示)。弯板设备11具体有一个垂直往复的下压模件21，和一个安装弯板件10的上压模22，两者都安装在一个刚性架体23中。架体有立柱24，位于压弯设备11的角上，分居运送器系统两侧，沿运送器系统间距设置。立柱24向上伸出上压模22的上方，上端用水平梁25及26连接，水平梁分别在运送器系统的横向及纵向上伸展。一个基础件27在立柱24之间伸展，支持下压模21及其相关运转机构。这样便使上压模22在运送器辊轴19的上方，而下压模21一般在运送器辊轴19的下方，并在承载件28上，作垂本文档来自技高网...

【技术保护点】
形成用于压弯加热玻板的整体表面玻璃成形模的方法，包括将一个柔性构架形成与压弯玻板的弧形一致的弧形，将该构架包围在确定该模具设计表面的一个模体弹性覆盖层内，其特征在于用若干通常有柔性的耐热纤维的分别覆盖层，覆盖该弹性模体的该设计表面，将各该层中之至少一层用加固材料处理，赋予复合覆盖层适合压弯该玻板的预定刚度。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：威廉L莫迪西特，弗洛伊德T哈格多恩，哈罗德R霍尔，
申请(专利权)人：利比欧文斯福特公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]