传送和加工成形玻璃板的方法和设备技术

一种用于将已成型，加热的玻璃板从玻璃成型工位经过玻璃回火工位输送到退火工位的方法和设备，该设备采用一个其轮廓和高度与玻璃板的边缘部位相一致的往复运动环。该往复运动环通过使下成型模离开上成型模的向下垂直相对运动来接受下成型模上的玻璃板。由此该往复运动环支撑着的玻璃板就经过成型工位输送到回火工位。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

Method and apparatus for the transmission and processing of shaped glass sheets

A method for heating glass plate has been formed, from a glass forming station is carried through a glass tempering station method and equipment lehr, this equipment adopts the reciprocating ring at the edge of a consistent profile and height and the glass plate. The reciprocating ring accepts the glass plate on the lower forming die by moving the lower die out of the vertical relative movement of the upper forming die. Thereby, the glass plate supported by the reciprocating ring is conveyed to the tempering station through the molding station.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术总体涉及成形的、即经过弯曲，加热的玻璃板的输送装置，尤其涉及将已成形、加热的玻璃板从玻璃成形工位，输送到玻璃回火工位的方法和设备。玻璃板的弯曲和回火在现有技术中总的来说是公知的。对较厚的玻璃板，例如1/4英寸厚或更厚的玻璃板进行弯曲和回火已经成为普通的作法，然而，这种常规的方法不能很好地适用于薄玻璃板的弯曲，特别是回火处理。对超薄的成形和回火玻璃板，例如1/8英寸或更薄的玻璃板的需求量正在迅速地扩大，这种玻璃用在特种分层的挡风玻璃，活动后窗和其他一些用途，尤其是用在汽车市场上。成形和回火玻璃板通常是在一大致连续的工艺中制成的，在该工艺中，将玻璃板置于炉中加热到它的塑性或软化温度;然后通过加压或重力弯曲成形至要求的形状;此后经过回火工位，在该回火工位上鼓风机将空气吹向成形的玻璃板表面;最后排出，进一步进行冷却。对厚玻璃板的常规回火方法一般包括成形玻璃板在一辊子传送装置上通过的回火通道，成形玻璃板通过时，将空气同时直接吹向辊子之间的玻璃板的顶部和底部表面。然而，当从成形工序传到至少回火初始阶段的过程中，由于与辊子传送装置接触的重力和空气吹在仍处于塑性状态的薄玻璃板上的力的影响，薄的成形玻璃板易于变形。因此，已经设计出一种用于从成形工位接收薄的成形玻璃板，并输送至回火工位的往复运动传送机构。一般地说，这种往复运动传送装置支承着成形玻璃板的外围边缘附近，并将这些玻璃板传送至回火工位。用这种方法，在回火过程中，能保持成形玻璃板的形状，并且，成形玻璃板的整个下侧基本上暴露在回火空气吹风气流中。美国专利No.3，607，200公开了一种真空辅助弯曲设备，该设备的一成形托架将玻璃举起使其与真空模具接触，对着模具挤压玻璃板，然后将成形的玻璃板输送到一冷却位置，在该位置将玻璃板搁置在一装置上，在冷却的同时摇动这些成型玻璃板。所以，该成形托架既用于成形工序并将成形玻璃板往复送至冷却位置。由于成形的玻璃板被输送至冷却位置中的一个摇动装置上，该摇动装置只有在玻璃板的外围最边缘处没有提供支承，此后，成形玻璃板经受变形，直到它充分地冷却到低于它的塑性变形温度为止。美国专利No.4，092，141公开了一种支撑环，该环接收在此之前用真空吸牢在上成形模的下侧表面上的成形玻璃板。然后将成形玻璃板放置在其上的支撑环传送到回火工位，在该工位上，将成形玻璃板在完全回火之前由支撑环上卸至升降机的辊子上。当成形玻璃板在其塑性变形温度以上时，从支撑环上将玻璃板取下的结果会使其再次出现变形。美国专利No.4，364，765公开了一种运载模具环，该模具环从一炉子中的真空吸盘的下表面上接受部分成形的玻璃板，在容纳于该运载模具环内时，通过重力作用使该玻璃板完全成形。然后，该运载模具环将成形的玻璃板输送至一回火区内，在那里通过向上的空气流将玻璃板从运载模具环上举起。该运载模具环不仅运送该玻璃板，而且参与它的模压或成形。美国专利No.3，684，473公开了一种弯曲模具，该弯曲模具举起已加热的玻璃板，并通过重力和惯性将该玻璃板成形成要求的形状。将支撑着已成形玻璃板的周边最边缘处的弯曲模送进回火区，此后，将成形和回火的玻璃板放置在一个移开的辊子传送器上。美国专利No.3，846，104公开了一种方法和设备，该设备将成形玻璃板从一上真空模的下表面上放置在一回火环上，该回火环支撑着该成形玻璃板的周边最边缘处，然后，将该回火环输送至一冷却位置。该回火环是水平设置的，以便当下成形模具从上真空模具处退出以后用来接受该成形玻璃板，借此来延长成形和冷却工序之间经过的时间。最后，美国专利No.4，339，259公开了一种操作方法，该方法是用一下模具环对着一上弯曲模具的下表面向玻璃板加压，然后，将成形的玻璃板输送至一回火区;在上模具移开下模具环的过程中，使下部模具环通过回火区，以便始终维持下模具环处于同一高度。本专利技术的目的是提供一种用于将已成形并加热的玻璃板从压弯或成形工位上输送到一个将已成形的玻璃板从输送装置上卸下来的排出区的新颖方法和设备。本专利技术尤其适用于将薄玻璃板在从传送装置上卸下之前将它传送至一回火位置。本专利技术还特别适合于加工汽车行业中所用的薄玻璃板。在本专利技术的另一实施例中，往复运动环和玻璃板是从成形工位传送至卸载区的过程中，在各玻璃回火吹风装置之间通过。附图中附图说明图1是一玻璃加工设备的侧视图，它包括玻璃板加热炉，压弯玻璃成形工位，可任选的玻璃回火工位，以及卸载区域;图2是图1中沿2-2线的放大俯视平面图，用以说明新颖的往复运动环与辊子输送装置和下成形模具的相对位置;图3是图2中大致沿3-3线的，断开的放大局部剖视前视图;图4是往复运动环和悬臂环状支承装置的透视图;图5是图2中沿5-5线的放大的纵断面视图;图6是往复运动驱动装置的部分俯视平面图;图7是图1中沿7-7线的纵向剖面放大图，用以说明新颖型往复运动环及其驱动机构与玻璃卸下升降机的相对位置，为清淅起见，将各回火吹风装置省掉;图8至18都是往复运动装置的侧视示意图，用以说明玻璃板在成形和卸载工序，包括可任意的回火工序的各个阶段中的工作情况。根据本专利技术在包括一种将玻璃板加热至其塑性温度的炉子，一个将玻璃板弯曲成要求形状的玻璃成形工位，和一个将成形玻璃板卸下的卸载区域的玻璃加工系统中提供一种用于传送和加工成形玻璃板的方法，其特征在于该方法包括以下步骤;A)将一个往复运动环放置在接收成形玻璃板的位置，该往复运动环要与成形玻璃板的周边最边缘的轮廓和高度一致;B)将成形玻璃板转移到该往复运动环上;C)将装有成形玻璃板的往复运动环传送到玻璃卸载区;D)从往复运动环上将成玻璃板举起达到该环上方一提高的位置上;E)在往复运动环上方一提高的位置上支撑着成形玻璃板的周边最边缘部位;F)将该往复运动环移出玻璃卸载区;G)将该成形玻璃板放置在一移开的传送装置上。本专利技术还提供这样一种加工成形玻璃板的设备，它包括;一种将玻璃板加热至其弯曲温度的炉子，一个将玻璃弯曲成要求形状的玻璃成形工位，一个用于卸下成形玻璃板的卸载工位，和一个将成形的玻璃板从玻璃成形工位输送至卸载工位的往复运动环，其特征在于该设备带有一个将成形的玻璃板放置在往复运动环上的装置;一个将往复运动环和支撑在其上的成形玻璃板输送到卸载工位的装置;一个设置在卸载工位上用于将成形的玻璃板从往复运动环上举起的装置;以及一个当提升装置下降时，用于在一个高于往复运动环的提高位置上支撑着成形玻璃板的支撑装置。现在参看附图，尤其是图1和图2，图中用标号10表示玻璃板弯曲，回火和卸载装置，它包括按顺序排列的加热炉11，弯曲或成形工位12，回火或称冷却工位13，和卸载区14。将要进行成形，随后回火，韧化或冷却的玻璃板S通过包括一系列辊子16，17和18的辊子传送系统上的装置始端15;用标号19表示的包括往复运动环20的往复运动机构;和一个用于将玻璃板从弯曲和成形工位12，经过回火工位13输送至卸载区14的往复运动驱动装置21;以及一个包括移开辊子23的移开辊子传送装置22输送。正如下文中更详细的说明那样，开头的一排辊子16基本上沿水平轨道支撑着并输送玻璃板S通过加热炉11，然后到弯曲或成形工位12，在该工位上由辊子17和18接收，并被定位以便接着进行弯曲或成形工序。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在玻璃加工系统中用于传送和加工成形玻璃板的方法，该系统包括一个用于将玻璃板加热至其塑性温度的加热炉，一个将玻璃板按要求的形状弯曲的玻璃成形工位和一个将已成形的玻璃板排出的卸载区，该方法的特征在于它包括以下步骤：Ａ）将一往复运动环放置 在接受已成形玻璃板的位置上，该往复运动环的轮廓和高度与已成形玻璃板的最边缘部位相一致；Ｂ）将成形玻璃板转移在该往复运动环上；Ｃ）将其上放置有成形玻璃板的往复运动环传送至玻璃卸载区；Ｄ）从往复运动环上将成形玻璃板举起进入一上方的提 升位置；Ｅ）在往复运动环上方的提升位置上，支撑着已成形玻璃板的靠近最边缘部位；Ｆ）将往复运动环运送至玻璃卸载区外面；Ｇ）将成形玻璃板放置在移开辊子上。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾伦T恩克，詹尼弗R沃尔夫，约翰W博勒，
申请(专利权)人：利比欧文斯福特公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]