本实用新型专利技术公开了一种带有挡板的曲轴钻孔机，其技术方案要点是包括钻机本体，所述钻机本体两侧均设有挡板，所述挡板的高度大于钻机本体。本实用新型专利技术的优点在于在钻机本体两侧设置高度大于钻机本体的挡板，能够阻挡住钻机本体外的异物和碎屑进入钻孔机的动力部件和传动部件中，从而有效地保护了钻孔机中的动力部件和传动部件。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种曲轴加工设备，更具体地说，它涉及一种带有挡板的曲轴钻孔机。
技术介绍
曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好，曲轴在加工过程中需要在其上开设多个油孔，曲轴的两端也需要开设两个大孔，因此需要有一种专门用于在曲轴上开孔的钻孔装置。申请号为201220401919.8的中国专利公开了一种曲轴斜油孔钻削专机，包括分别设置在底座两端的钻削系统和装夹系统；钻削系统设置在底座的一端上，包括动力头组、齿轮箱、电机、步进电机、钻模板，电机固定在底座上，与齿轮箱的一端相连接，动力头与齿轮箱的另一端相连接，步进电机与齿轮箱的侧面相连接，钻头通过钻夹具与动力头相连接；装夹系统设置在底座的另一端上，包括夹具体、两个V型块，夹具固定在底座上，两个V型块分别固定在夹具的两端，钻模板固定在夹具体上，钻模板上设有一定位通孔，定位通孔与动力头上的钻头同轴。这一装置能够以较高的效率在需要加工的曲轴上进行钻孔，但不论是步进电机还是齿轮箱，都是需要精密配合进行运转的，而加工曲轴的工厂中会有大量用于切削车铣的设备，因此难免会有飞溅的金属碎屑，一旦金属碎屑进入动力部件和齿轮箱，就会导致整个钻机发生故障，影响生产效率且会造成设备损失。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够防止异物进入动力部件和传动部件的钻孔机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种带有挡板的曲轴钻孔机，包括钻机本体，所述钻机本体两侧均设有挡板，所述挡板的高度大于钻机本体。在钻机本体两侧设置高度大于钻机本体的的挡板，能够阻挡住钻机本体外的异物和碎屑进入钻孔机的动力部件和传动部件中，从而有效地保护了钻孔机中的动力部件和传动部件。优选的，两侧的所述挡板之间连接有与挡板等宽的连接板。在两侧的挡板之间设置与挡板等宽的连接板，一来可以防止异物从钻机上方进入钻机本体，二来能够也有助于对挡板进行固定。优选的，所述挡板设为背向钻机弯曲的圆弧形挡板。将挡板设置成背向钻机弯曲的圆弧形挡板，能够形成一个近似雷达反射面的曲面，以此可以将钻机工作时发出的噪音声波反射回由挡板所构成的空腔内，声波在挡板之间多次反射的过程中能量会逐渐消耗衰减，从而起到了在工作环境中降噪的作用。优选的，所述圆弧形挡板底端设有外翻的斜板。相比于平直的挡板，在圆弧形挡板底部设置外翻的斜板能够防止异物沿着挡板落到钻机本体旁边，钻孔机工作时必然会发生振动，异物在振动的作用下有可能移向钻机本体并进入钻孔机的动力部件和传动部件中，还是可能导致钻机损坏，这里在圆弧形挡板底端设有外翻的斜板就能够避免这种情况的发生。优选的，所述钻机本体上设有连接杆，所述圆弧形挡板通过连接杆连接在钻机本体上。将圆弧形挡板通过连接杆连接在钻机本体上，使得圆弧形挡板和钻机本体的底座之间具有一定的孔隙，使得操作人员便于观察钻孔机工作的情况，从而当钻机发生故障时能够及时将其排除。优选的，所述圆弧形挡板朝向钻机本体的一面设置有粗糙花纹。在圆弧形挡板朝向钻机本体的一面设置粗糙花纹是为了使圆弧形挡板在反射声波时对声波能量的消耗进一步增强，从而进一步提高了挡板的降噪效果。优选的，所述粗糙花纹为菱形网格花纹。菱形网格花纹能够进一步提高声波在圆弧形挡板朝向钻机本体的一面反射时的散射程度。优选的，所述菱形网格花纹中的凸棱部分设置为三角形凸棱，所述三角形凸棱的尖部朝向钻机本体。菱形网格花纹中的凸棱部分设置为三角形凸棱且三角形凸棱的尖部朝向钻机本体，能够使声波被反射时能够沿三角形凸棱的两侧边反射向两个方向，进一步提高了挡板对声波的反射度，从而提高了降噪效果。与现有技术相比本技术具有下述优点：在钻机本体两侧设置高度大于钻机本体的的挡板，能够阻挡住钻机本体外的异物和碎屑进入钻孔机的动力部件和传动部件中，从而有效地保护了钻孔机中的动力部件和传动部件。附图说明图1为本技术带有挡板的曲轴钻孔机的结构示意图；图2为本技术带有挡板的曲轴钻孔机中三角形凸棱的截面图。图中：1、钻机本体；2、连接板；3、圆弧形挡板；4、斜板；5、连接杆；6、菱形网格花纹；7、三角形凸棱。具体实施方式参照图1至图2对本技术带有挡板的曲轴钻孔机的实施例做进一步说明。一种带有挡板的曲轴钻孔机，包括钻机本体1，钻机本体1两侧均设有挡板，挡板的高度大于钻机本体1。在钻机本体1两侧设置高度大于钻机本体1的的挡板，能够阻挡住钻机本体1外的异物和碎屑进入钻孔机的动力部件和传动部件中，从而有效地保护了钻孔机中的动力部件和传动部件。两侧的挡板之间连接有与挡板等宽的连接板2。在两侧的挡板之间设置与挡板等宽的连接板2，一来可以防止异物从钻机上方进入钻机本体1，二来能够也有助于对挡板进行固定。圆弧形挡板3底端设有外翻的斜板4。相比于平直的挡板，在圆弧形挡板3底部设置外翻的斜板4能够防止异物沿着挡板落到钻机本体1旁边，钻孔机工作时必然会发生振动，异物在振动的作用下有可能移向钻机本体1并进入钻孔机的动力部件和传动部件中，还是可能导致钻机损坏，这里在圆弧形挡板3底端设有外翻的斜板4就能够避免这种情况的发生。钻机本体1上设有连接杆5，圆弧形挡板3通过连接杆5连接在钻机本体1上。将圆弧形挡板3通过连接杆5连接在钻机本体1上，使得圆弧形挡板3和钻机本体1的底座之间具有一定的孔隙，使得操作人员便于观察钻孔机工作的情况，从而当钻机发生故障时能够及时将其排除。挡板设为背向钻机弯曲的圆弧形挡板3。将挡板设置成背向钻机弯曲的圆弧形挡板3，能够形成一个近似雷达反射面的曲面，以此可以将钻机工作时发出的噪音声波反射回由挡板所构成的空腔内，声波在挡板之间多次反射的过程中能量会逐渐消耗衰减，从而起到了在工作环境中降噪的作用。圆弧形挡板3朝向钻机本体1的一面设置有粗糙花纹。在圆弧形挡板3朝向钻机本体1的一面设置粗糙花纹是为了使圆弧形挡板3在反射声波时对声波能量的消耗进一步增强，从而进一步提高了挡板的降噪效果。粗糙花纹为菱形网格花纹6。菱形网格花纹6能够进一步提高声波在圆弧形挡板3朝向钻机本体1的一面反射时的散射程度。菱形网格花纹6中的凸棱部分设置为三角形凸棱7，三角形凸棱7的尖部朝向钻机本体1。菱形网格花纹6中的凸棱部分设置为三角形凸棱7且三角形凸棱7的尖部朝向钻机本体1，能够使声波被反射时能够沿三角形凸棱7的两侧边反射向两个方向，进一步提高了挡板对声波的反射度，从而提高了降噪效果。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有挡板的曲轴钻孔机，包括钻机本体，其特征在于：所述钻机本体两侧均设有挡板，所述挡板的高度大于钻机本体。
【技术特征摘要】
1.一种带有挡板的曲轴钻孔机，包括钻机本体，其特征在于：所述钻机本体两侧均设有挡板，所述挡板的高度大于钻机本体。
2.根据权利要求1所述的带有挡板的曲轴钻孔机，其特征在于：两侧的所述挡板之间连接有与挡板等宽的连接板。
3.根据权利要求1所述的带有挡板的曲轴钻孔机，其特征在于：所述挡板设为背向钻机弯曲的圆弧形挡板。
4.根据权利要求3所述的带有挡板的曲轴钻孔机，其特征在于：所述圆弧形挡板底端设有外翻的斜板。
5.根据权利要求3所述的带有挡...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵文兴，
申请(专利权)人：浙江金兰汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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