电焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电焊机，包括机壳、电路板和接线柱。所述接线柱自后向前呈可相对旋转的两段式，包括固定段和旋转段，且固定段后端与电路板电性连接；固定段前端中心位置处凹陷有一个限位孔，限位孔内壁上贴合有一号金属导电圈；旋转段后端设有与限位孔相适配的限位块，限位块外壁上对应环设有二号金属导电圈；还包括一个带一中心孔的锁紧盖，所述锁紧盖贴合在固定段前端且中心孔孔径略小于限位孔的孔径；由此限位块自中心孔穿过并伸入到限位孔内，且旋转段与固定段通过一号金属导电圈和二号金属导电圈的滑动抵触而电性相连。本结构形成可360度自由旋转接线柱结构，满足焊接电缆接合部位扭转灵活的要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械焊接设备制造领域，尤其涉及一种电焊机。
技术介绍
常用的电焊机是一种技术成熟、结构相对简单的焊接设备，在建筑工程、机械制造等行业应用广泛，其工作原理是利用连接在正负两极接线柱上的焊把和工件，使其在瞬间短路时产生大量高温电弧，从而熔化电焊条上的焊料和焊接工件，达到结合焊接的目的。焊机使用时不可需要的配套部件还包括有焊接电缆，焊把、工件均是通过一根较长的焊接电缆对应连接在正负极接线柱上。目前常用的焊接电缆通常采用橡皮绝缘多股软电缆，具有有一定的抗拉耐弯曲性能，可满足焊接灵活性要求。但在实际使用过程中，我们不难发现由于焊接电缆与接线柱、焊机面板之间的连接部位为固定锁死状态，在焊接扭转过程中容易造成焊接电缆中绝缘橡胶套的扭裂，甚至是导电电缆的折断，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服上述问题，而提供一种具有可360度自由旋转接线柱的电焊机。本技术的技术方案是：本技术所述的一种电焊机，包括机壳、安装在机壳内的电路板以及与凸设在机壳前面板上的接线柱，其特征在于：所述接线柱自后向前呈可相对旋转的两段式，包括固定段和旋转段，且所述固定段的后端与电路板电性连接；所述固定段前端中心位置处凹陷有一个限位孔，所述限位孔内壁上贴合有一号金属导电圈；所述旋转段后端设有一个与限位孔相适配的限位块，所述限位块外壁上对应环设有二号金属导电圈；还包括一个带一中心孔的锁紧盖，所述锁紧盖贴合在固定段前端且所述中心孔的孔径略小于限位孔的孔径；由此，所述限位块自中心孔穿过并伸入到限位孔内，且所述旋转段与固定段可通过一号金属导电圈和二号金属导电圈的滑动抵触而电性相连。藉由上述结构，本技术突破了传统接线柱固定锁死、不可旋转的弊端，结合旋转段与固定段的相对旋转设计，可随焊接电缆的扭转幅度而在360度范围内自由旋转，不易折弯破裂。进一步地，在本技术所述的电焊机中，所述固定段外侧设有一号绝缘套，所述旋转段外侧设有二号绝缘套，所述一号绝缘套前端向前延伸而套设到锁紧盖外侧并伸入到二号绝缘套的后端。所述一号绝缘套和二号绝缘套的设置能够提供良好的绝缘保障，且两者为灵活套接，不会影响固定段、旋转段之间的扭转调整。进一步地，在本技术所述的电焊机中，所述锁紧盖上沿其外端缘均布有多个螺纹通孔，所述固定段上对应位置处开有螺纹盲孔，还包括多个螺栓，所述螺栓与螺纹通孔、螺纹盲孔相配合。上述结构为锁紧盖与固定段的具体连接方式，稳固连接且装配简便。本技术的有益效果是：本技术结构简单、设计新颖，在保证接线柱绝佳的内部导电和外部绝缘性能的基础上，扩展了接线柱的可旋转性，能够满足焊接电缆接合部位扭转灵活的要求，不易造成其折弯破裂，提高了焊接使用的安全性和可靠性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的局部放大图。具体实施方式现结合附图对本技术作进一步的说明：参照图1、图2所示，本实施例所述的电焊机，包括机壳1、安装在机壳1内的电路板2以及与凸设在机壳1前面板上的接线柱3，所述接线柱3自后向前呈可相对旋转的两段式，包括固定段4和旋转段5，且所述固定段4的后端与电路板2电性连接。所述固定段4前端中心位置处凹陷有一个限位孔6，所述限位孔6内壁上贴合有一号金属导电圈7；所述旋转段5后端设有一个与限位孔6相适配的限位块8，所述限位块8外壁上对应环设有二号金属导电圈9。本实施例还包括一个带一中心孔11的锁紧盖10，所述锁紧盖10贴合在固定段4前端且所述中心孔11的孔径略小于限位孔6的孔径；由此，所述限位块8自中心孔11穿过并伸入到限位孔6内，且所述旋转段5与固定段4可通过一号金属导电圈7和二号金属导电圈9的滑动抵触而电性相连。其中，参照图2，所述锁紧盖10与固定段4的封合连接方式具体说明如下，所述锁紧盖10上沿其外端缘均布有多个螺纹通孔10-1，所述固定段4上对应位置处开有螺纹盲孔4-1，还包括多个螺栓，所述螺栓与螺纹通孔10-1、螺纹盲孔4-1相配合，由此实现稳固连接。在焊接
，接线柱作为焊机与外部联接的关键元件，其绝缘效果很大程度上决定着焊机的使用寿命和运行安全性，因而在设计时要求接线柱导电部位外还应完整包裹有绝缘件。在本实施例中，所述固定段4外侧设有一号绝缘套12，所述旋转段5外侧设有二号绝缘套13，所述一号绝缘套12前端向前延伸而套设到锁紧盖10外侧并伸入到二号绝缘套13的后端。这一结构设计不仅能保证良好的绝缘效果，而且不会对固定段4、旋转段5的相对旋转运动造成干扰。在上述结构中，所述固定段4与机壳1呈固定不变状态，所述限位块8嵌设在限位孔6内且两者之间存在一定的旋转活动空隙，由此使得旋转段5可相对固定段4呈绕中心轴线的自由旋转状态。这一旋转过程中，所述一号金属导电圈7、二号金属导电圈9滑动接触，实现自电路板2、固定段4、一号金属导电圈7、二号金属导电圈9、限位块8、旋转段5到接合在旋转段5前端的焊接电缆之间的连贯电路，达到完整导通的目的。本实施例在实际的通电使用时，当焊接电缆呈一定的扭转角度时，所述接线柱可发生顺势旋转，随着旋转段5与固定段4的自由旋转可有效确保焊接电缆与接线柱的接合部不会扭转过度而裂开、折断。本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电焊机，包括机壳、安装在机壳内的电路板以及与凸设在机壳前面板上的接线柱，其特征在于：所述接线柱自后向前呈可相对旋转的两段式，包括固定段和旋转段，且所述固定段的后端与电路板电性连接；所述固定段前端中心位置处凹陷有一个限位孔，所述限位孔内壁上贴合有一号金属导电圈；所述旋转段后端设有一个与限位孔相适配的限位块，所述限位块外壁上对应环设有二号金属导电圈；还包括一个带一中心孔的锁紧盖，所述锁紧盖贴合在固定段前端且所述中心孔的孔径略小于限位孔的孔径；由此，所述限位块自中心孔穿过并伸入到限位孔内，且所述旋转段与固定段可通过一号金属导电圈和二号金属导电圈的滑动抵触而电性相连。

【技术特征摘要】
1.一种电焊机，包括机壳、安装在机壳内的电路板以及与凸设在机壳前面板上的接线柱，其特征在于：所述接线柱自后向前呈可相对旋转的两段式，包括固定段和旋转段，且所述固定段的后端与电路板电性连接；
所述固定段前端中心位置处凹陷有一个限位孔，所述限位孔内壁上贴合有一号金属导电圈；所述旋转段后端设有一个与限位孔相适配的限位块，所述限位块外壁上对应环设有二号金属导电圈；还包括一个带一中心孔的锁紧盖，所述锁紧盖贴合在固定段前端且所述中心孔的孔径略小于限位孔的孔径；由此，所述限位块自中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建勇，
申请(专利权)人：浙江普尔尼机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33