本实用新型专利技术公开了一种絮凝沉淀过滤装置，包括反应池和与反应池相连通的吸料管，所述吸料管的出料端延伸到沉淀装置中，所述沉淀装置包括壳体和支架，所述支架支撑在壳体下方，所述吸料管延伸到壳体内，且吸料管的出料端延伸到壳体的底部，所述壳体的下端部为圆锥形，本实用新型专利技术所述的絮凝沉淀过滤装置将絮凝后的溶液直接送入椎体处，污泥沉降速度加快，大大缩短了污泥浓缩时间，提高出水效率，设备结构简单，且在实际运行中相对稳定，后续维修保养费用大幅降低，且杂质除去彻底，避免浓度过高阻塞设备，同时，降低石油生产的整体成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种石油化工用污水处理设备，具体地说是絮凝沉淀过滤装置。
技术介绍
目前，在石油石化污水处理行业中，主要应用悬浮法亦称气浮法去除污水中的油及悬浮物，其工作原理是设法在水中通入或产生大量的气泡，形成水、气及被去除物质三相非均一体系，在界面张力、气泡上浮力和静水压力差的作用下，使气泡和被去除物质的结合体上浮至水面，实现与水分离。但在实际应用中，气浮法对被去除物质的去除速度不稳定，且在去除过程中容易残留一些小的杂质，被去除物质去除不彻底，当污水悬浮物浓度较高时容易堵塞通气设备，且该去除方法的运营成本较高，提高整体的污水处理成本，造成石油产品生产成本的提高。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种减少去污成本且提高去污效率的絮凝沉淀过滤装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。本技术的技术方案是：絮凝沉淀过滤装置，包括反应池和与反应池相连通的吸料管，所述吸料管的出料端延伸到沉淀装置中，所述沉淀装置包括壳体和支架，所述支架支撑在壳体下方，所述吸料管延伸到壳体内，且吸料管的出料端延伸到壳体的底部，所述壳体的下端部为圆锥形，所述壳体的上端连接三角堰，所述壳体内、中部安装水平设置的过滤网，所述吸料管的出料口位于过滤网的下方。作为优选的技术方案，所述壳体的外侧套装外壳体，所述外壳体的下端连接到壳体的外侧壁上，外壳体的内侧壁与壳体的外侧壁之间设有空腔，所述外壳体的上端高于三角堰，所述外壳体的底部侧壁上设有出水孔，所述出水孔中插装出水管。作为优选的技术方案，所述壳体下端部的侧壁上设有条状孔，所述条状孔沿壳体下端部的轴向设置，另有密封在条状孔内侧的阻隔板贴合壳体的内侧壁设置，所述阻隔板的内侧固定连接倾斜设置的压泥板，所述压泥板的下端面与壳体内侧壁之间的夹角小于40度，所述条状孔的外侧设有连动杆，所述连动杆一端穿过条状孔固定连接到阻隔板上。作为优选的技术方案，所述阻隔板为橡胶板，所述压泥板与连动杆相对应的设置在阻隔板两侧，所述压泥板连接在阻隔板的中部，且位于压泥板连接处上方的阻隔板长度大于条状孔的长度。作为优选的技术方案，所述条状孔及对应的阻隔板可环绕壳体的侧壁设置多个。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术所述的絮凝沉淀过滤装置将絮凝后的溶液直接送入椎体处，污泥沉降速度加快，大大缩短了污泥浓缩时间，提高出水效率，设备结构简单，且在实际运行中相对稳定，后续维修保养费用大幅降低，且杂质除去彻底，避免浓度过高阻塞设备，同时，降低石油生产的整体成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1中A部分的结构放大示意图。具体实施方式实施例一：如图1所示，本技术所述的絮凝沉淀过滤装置，包括反应池1和与反应池1相连通的吸料管2，所述反应池1中放置污泥，将絮凝剂加入污泥中，同时不断搅拌，使絮凝剂与污泥充分混合反应，反应后，通过吸料管2将污泥与水一同吸出，所述吸料管2上串联吸料泵。所述吸料管2的出料端延伸到沉淀装置中，所述沉淀装置用于将污泥中的杂质与水分离，所述沉淀装置包括壳体4和支架12，所述支架12支撑在壳体4下方，所述壳体4上端开口，所述吸料管2从开口处伸入壳体4中，且吸料管2的出料端延伸到壳体4的底部，将吸出污泥与水混合物直接排放到壳体4底部，所述壳体4的下端部为圆锥形，污泥在圆锥形底部可快速沉降，同时，利用圆锥形侧壁下滑，提高污泥与水的分离速度，为提高壳体4的使用寿命，所述壳体4的内侧壁上涂有防腐涂层，所述防腐涂层的外侧设有光滑涂层，防止淤泥挂壁，所述壳体4的上端连接三角堰3，清水从三角堰3处排出，所述壳体4内中部安装水平设置的过滤网5，所述吸料管2的出料口位于过滤网5的下方。所述壳体4的外侧套装外壳体6，所述外壳体6的下端连接到壳体4的外侧壁上，外壳体6的内侧壁与壳体4的外侧壁之间设有空腔，所述外壳体6的上端高于三角堰3，从三角堰3溢出的清水进入外壳体6与壳体4之间的空腔中，所述外壳体6的底部侧壁上设有出水孔，所述出水孔中插装出水管11，清水从出水管11排出。实施例二：如图2所示，实施例二与实施例一基本相同，其不同之处在于：所述壳体4下端部的侧壁上设有条状孔7，所述条状孔7沿壳体4下端部的轴向设置，所述条状孔7为长条状通孔，另有密封在条状孔7内侧的阻隔板8贴合壳体4的内侧壁设置，所述阻隔板8与条状孔7的形状相匹配，所述阻隔板8的内侧固定连接压泥板9，所述压泥板9倾斜设置，所述压泥板9的下端面与壳体4内侧壁之间的夹角小于40度，污泥可在压泥板9的上端面滑下，所述条状孔7的外侧设有连动杆10，所述连动杆10一端穿过条状孔7固定连接到阻隔板8上，所述连动杆10可在条状孔7内上下滑动，通过拉动连动杆10可使阻隔板8移动，从而使压泥板9下移，对位于压泥板9下方的污泥挤压，增加其流动速度。所述阻隔板8为橡胶板，所述压泥板9与连动杆10相对应的设置在阻隔板8两侧，所述压泥板9连接在阻隔板8的中部，且位于压泥板9连接处上方的阻隔板8长度大于条状孔7的长度，防止污泥从条状孔7处溢出。所述条状孔7及对应的阻隔板8可环绕壳体4的侧壁设置多个，提高沉淀速度。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
絮凝沉淀过滤装置，包括反应池(1)和与反应池(1)相连通的吸料管(2)，所述吸料管(2)的出料端延伸到沉淀装置中，其特征在于：所述沉淀装置包括壳体(4)和支架(12)，所述支架(12)支撑在壳体(4)下方，所述吸料管(2)延伸到壳体(4)内，且吸料管(2)的出料端延伸到壳体(4)的底部，所述壳体(4)的下端部为圆锥形，所述壳体(4)的上端连接三角堰(3)，所述壳体(4)内中部安装水平设置的过滤网(5)，所述吸料管(2)的出料口位于过滤网(5)的下方。
【技术特征摘要】
1.絮凝沉淀过滤装置，包括反应池(1)和与反应池(1)相连通的吸料管
(2)，所述吸料管(2)的出料端延伸到沉淀装置中，其特征在于：所述沉淀装
置包括壳体(4)和支架(12)，所述支架(12)支撑在壳体(4)下方，所述吸
料管(2)延伸到壳体(4)内，且吸料管(2)的出料端延伸到壳体(4)的底
部，所述壳体(4)的下端部为圆锥形，所述壳体(4)的上端连接三角堰(3)，
所述壳体(4)内中部安装水平设置的过滤网(5)，所述吸料管(2)的出料口
位于过滤网(5)的下方。
2.如权利要求1所述的絮凝沉淀过滤装置，其特征在于：所述壳体(4)
的外侧套装外壳体(6)，所述外壳体(6)的下端连接到壳体(4)的外侧壁上，
外壳体(6)的内侧壁与壳体(4)的外侧壁之间设有空腔，所述外壳体(6)的
上端高于三角堰(3)，所述外壳体(6)的底部侧壁上设有出水孔，所述出水孔
中插装出水管(11)。
3.如权利要求2所述的絮凝...
【专利技术属性】
技术研发人员：康泰民，
申请(专利权)人：贵阳鑫泓工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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