本实用新型专利技术涉及一种恒定压力的自动搅拌沼气发酵装置，属于生物能源领域。本实用新型专利技术所述恒压活动板Ⅰ、恒压活动板Ⅱ底部两侧设有防恒压活动板掉落的夹板，集气装置的上方设有阀门Ⅰ，集气装置的下半部分与发酵罐可动式部分中半球体的顶部通过管道连接且管道上设有阀门Ⅱ，管道与位于发酵罐内的空心直管一端连通，空心直管另一端设有搅拌桨，空心直管通过固定装置固定在发酵罐可动式部分内，温度控制装置位于发酵罐外侧，发酵罐的反应区域上端两侧分别设有通过阀门Ⅳ控制的进料口和通过阀门Ⅲ控制的出料口。本实用新型专利技术沼气池通过压力变化实现自动搅拌，避免在发酵时防止原料结壳，提高产气量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种恒定压力的自动搅拌沼气发酵装置，属于生物能源领域。
技术介绍
能源问题是全世界普遍关心的问题，可持续发展受到能源短缺和环境问题严重影响。煤炭、石油、天然气等化石能源是在短时间内不能恢复和再生并且价格不断上升的能源，能源危机出现使人们开始寻找新能源。市场竞争要求比较高效的能源系统，可再生能源和清洁能源被人们所重视。利用农林废弃物及畜禽排泄物进行发酵产沼气，一方面可提供能源，另一方面还能提供优质的有机肥。而在发酵过程中，物料的搅拌对提高沼气产量和原料的产气效率具有十分重要的意义。沼气发酵时，物料的搅拌对于提高沼气发酵的质量以及产量具有非常重大的意义。该装置能够重视沼气发酵时期存在的这种缺陷，使得沼气发酵时期更加安全，稳定，有质量。沼气对于解决能源危机、改善环境和保护生态平衡等有着重要意义。
技术实现思路
本技术提供了一种恒定压力的自动搅拌沼气发酵装置，根据沼气发酵过程中因产气产生的压力推动搅拌桨搅拌，从而能够在产气的同时使得物料得以搅拌均匀，实现自主搅拌功能，提高发酵效率以及沼气产量。本技术的技术方案是：一种恒定压力的自动搅拌沼气发酵装置，包括阀门Ⅰ1、恒压活动板Ⅰ2、集气装置3、阀门Ⅱ4、发酵罐5、温度控制装置6、固定装置7、空心直管8、恒压活动板Ⅱ9、夹板10、阀门Ⅲ11、出料口12、搅拌桨15、进料口16、阀门Ⅳ17；所述发酵罐5包括可动式部分、反应区域，可动式部分、反应区域通过恒压活动板Ⅱ9断开，可动式部分由半球体与圆柱体构成；所述集气装置3通过恒压活动板Ⅰ2分成上半部分和下半部分；所述恒压活动板Ⅰ2、恒压活动板Ⅱ9底部两侧设有防恒压活动板掉落的夹板10，集气装置3的上方设有阀门Ⅰ1，集气装置3的下半部分与发酵罐5可动式部分中半球体的顶部通过管道连接且管道上设有阀门Ⅱ4，管道与位于发酵罐5内的空心直管8一端连通，空心直管8另一端设有搅拌桨15，空心直管8通过固定装置7固定在发酵罐5可动式部分内，温度控制装置6位于发酵罐5外侧，发酵罐5的反应区域上端两侧分别设有通过阀门Ⅳ17控制的进料口16和通过阀门Ⅲ11控制的出料口12。还包括电机13、磁力搅拌装置14；其中，磁力搅拌装置14位于发酵罐5底部且与电机13连接。所述温度控制装置6为STC-200温控仪。另，磁力搅拌装置14为DF-101S集热式搅拌器；固定装置7为插入式不锈钢固定器；空心直管8的表面具有螺纹结构。本技术的使用过程是：首先在进料口16处进料后，关闭阀门Ⅳ17与阀门Ⅲ11，之后料液在产甲烷菌的作用下开始生产沼气，因发酵池发酵产生的压力，使恒压活动板Ⅱ9向上抬升，抬升的过程中，使空心直管8开始旋转，同时带动搅拌桨15开始旋转，进而使得该沼气池得以得到搅拌，使物料变得均匀。这时我们利用温度控制装置6，使该发酵罐在运行的时候可以保持着最佳的温度状态运行。当恒压活动板Ⅱ9到达最高点的时候，也会使集气装置3的恒压活动板Ⅰ2也积蓄起气体，并且能够通过装置的壁部看到收集气体的量。由此可通过集气装置3放气，发酵罐5里连续生产沼气，并通过集气装置3收集以后使用，实现连续地沼气生产。可以通过出料口12将发酵完毕的物料给导出，有效防止物料结壳，影响沼气的发酵情况。且安置于发酵罐5底部的磁力搅拌装置14可以于料液太干或是装置发生卡壳等现象时特殊使用。其中，集气装置3边上标记刻度以表示收集气体的量。本技术的有益效果是：沼气池通过压力变化实现自动搅拌，避免在发酵时防止原料结壳，提高产气量。并且相对于普通的发酵装置来说，这种设计方式更为精确并同时可以保证装置的气密性，利于后续的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中空心直管的细节示意图；图中各标号：1-阀门Ⅰ、2-恒压活动板Ⅰ、3-集气装置、4-阀门Ⅱ、5-发酵罐、6-温度控制装置、7-固定装置、8-空心直管、9-恒压活动板Ⅱ、10-夹板、11-阀门Ⅲ、12-出料口、13-电机、14-磁力搅拌装置、15-搅拌桨、16-进料口、17-阀门Ⅳ。具体实施方式实施例1：如图1-2所示，一种恒定压力的自动搅拌沼气发酵装置，包括阀门Ⅰ1、恒压活动板Ⅰ2、集气装置3、阀门Ⅱ4、发酵罐5、温度控制装置6、固定装置7、空心直管8、恒压活动板Ⅱ9、夹板10、阀门Ⅲ11、出料口12、搅拌桨15、进料口16、阀门Ⅳ17；所述发酵罐5包括可动式部分、反应区域，可动式部分、反应区域通过恒压活动板Ⅱ9断开，可动式部分由半球体与圆柱体构成；所述集气装置3通过恒压活动板Ⅰ2分成上半部分和下半部分；所述恒压活动板Ⅰ2、恒压活动板Ⅱ9底部两侧设有夹板10，集气装置3的上方设有阀门Ⅰ1，集气装置3的下半部分与发酵罐5可动式部分中半球体的顶部通过管道连接且管道上设有阀门Ⅱ4，管道与位于发酵罐5内的空心直管8一端连通，空心直管8另一端设有搅拌桨15，空心直管8通过固定装置7固定在发酵罐5可动式部分内，温度控制装置6位于发酵罐5外侧，发酵罐5的反应区域上端两侧分别设有通过阀门Ⅳ17控制的进料口16和通过阀门Ⅲ11控制的出料口12。还包括电机13、磁力搅拌装置14；其中，磁力搅拌装置14位于发酵罐5底部且与电机13连接。所述温度控制装置6为STC-200温控仪。实施例2：如图1-2所示，一种恒定压力的自动搅拌沼气发酵装置，包括阀门Ⅰ1、恒压活动板Ⅰ2、集气装置3、阀门Ⅱ4、发酵罐5、温度控制装置6、固定装置7、空心直管8、恒压活动板Ⅱ9、夹板10、阀门Ⅲ11、出料口12、搅拌桨15、进料口16、阀门Ⅳ17；所述发酵罐5包括可动式部分、反应区域，可动式部分、反应区域通过恒压活动板Ⅱ9断开，可动式部分由半球体与圆柱体构成；所述集气装置3通过恒压活动板Ⅰ2分成上半部分和下半部分；所述恒压活动板Ⅰ2、恒压活动板Ⅱ9底部两侧设有夹板10，集气装置3的上方设有阀门Ⅰ1，集气装置3的下半部分与发酵罐5可动式部分中半球体的顶部通过管道连接且管道上设有阀门Ⅱ4，管道与位于发酵罐5内的空心直管8一端连通，空心直管8另一端设有搅拌桨15，空心直管8通过固定装置7固定在发酵罐5可动式部分内，温度控制装置6位于发酵罐5外侧，发酵罐5的反应区域上端两侧分别设有通过阀门Ⅳ17控制的进料口16和通过阀门Ⅲ11控制的出料口12。所述温度控制装置6为STC-200温控仪。实施例3：如图1-2所示，一种恒定压力的自动搅拌沼气发酵装置，包括阀门Ⅰ1、恒压活动板Ⅰ2、集气装置3、阀门Ⅱ4、发酵罐5、温度控制装置6、固定装置7、空心直管8、恒压活动板Ⅱ9、夹板10、阀门Ⅲ11、出料口12、搅拌桨15、进料口16、阀门Ⅳ17；所述发酵罐5包括可动式部分、反应区域，可动式部分、反应区域通过恒压活动板Ⅱ9断开，可动式部分由半球体与圆柱体构成；所述集气装置3通过恒压活动板Ⅰ2分成上半部分和下半部分；所述恒压活动板Ⅰ2、恒压活动板Ⅱ9底部两侧设有夹板10，集气装置3的上方设有阀门Ⅰ1，集气装置3的下半部分与发酵罐5可动式部分中半球本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种恒定压力的自动搅拌沼气发酵装置，其特征在于：包括阀门Ⅰ（1）、恒压活动板Ⅰ（2）、集气装置（3）、阀门Ⅱ（4）、发酵罐（5）、温度控制装置（6）、固定装置（7）、空心直管（8）、恒压活动板Ⅱ（9）、夹板（10）、阀门Ⅲ（11）、出料口（12）、搅拌桨（15）、进料口（16）、阀门Ⅳ（17）；所述发酵罐（5）包括可动式部分、反应区域，可动式部分、反应区域通过恒压活动板Ⅱ（9）断开，可动式部分由半球体与圆柱体构成；所述集气装置（3）通过恒压活动板Ⅰ（2）分成上半部分和下半部分；所述恒压活动板Ⅰ（2）、恒压活动板Ⅱ（9）底部两侧设有夹板（10），集气装置（3）的上方设有阀门Ⅰ（1），集气装置（3）的下半部分与发酵罐（5）可动式部分中半球体的顶部通过管道连接且管道上设有阀门Ⅱ（4），管道与位于发酵罐（5）内的空心直管（8）一端连通，空心直管（8）另一端设有搅拌桨（15），空心直管（8）通过固定装置（7）固定在发酵罐（5）可动式部分内，温度控制装置（6）位于发酵罐（5）外侧，发酵罐（5）的反应区域上端两侧分别设有通过阀门Ⅳ（17）控制的进料口（16）和通过阀门Ⅲ（11）控制的出料口（12）。
【技术特征摘要】
1.一种恒定压力的自动搅拌沼气发酵装置，其特征在于：包括阀门Ⅰ（1）、恒压活动板Ⅰ（2）、集气装置（3）、阀门Ⅱ（4）、发酵罐（5）、温度控制装置（6）、固定装置（7）、空心直管（8）、恒压活动板Ⅱ（9）、夹板（10）、阀门Ⅲ（11）、出料口（12）、搅拌桨（15）、进料口（16）、阀门Ⅳ（17）；所述发酵罐（5）包括可动式部分、反应区域，可动式部分、反应区域通过恒压活动板Ⅱ（9）断开，可动式部分由半球体与圆柱体构成；所述集气装置（3）通过恒压活动板Ⅰ（2）分成上半部分和下半部分；
所述恒压活动板Ⅰ（2）、恒压活动板Ⅱ（9）底部两侧设有夹板（10），集气装置（3）的上方设有阀门Ⅰ（1），集气装置（3）的下半部分与发酵罐（5）可动式部分中半球体的顶部通过管道...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏有勇，曹茂炅，李关艳，何小玲，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：云南;53
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