金属材料高温淬火用快速吊具制造技术

金属材料高温淬火用快速吊具属于冶金技术领域，尤其是涉及一种淬火用吊具结构的改进。本实用新型专利技术提供一种可快速将金属材料移入冷却液的金属材料高温淬火用快速吊具。金属材料高温淬火用快速吊具，包括吊具体和料筐，吊具体上部设有吊链，其特征在于：所述吊具体由两侧固定板和上端顶板构成，两侧的固定板下部设有相互对应的插孔，在插孔内插接有托叉，所述托叉长度大于两侧固定板之间的距离；在吊具体下方设有与吊具体相对应的吊具支架，所述吊具支架由两侧板构成，两侧板之间距离大于台车宽度；在料筐下端两侧设有支撑结构。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金
，尤其是涉及一种淬火用吊具结构的改进。
技术介绍
金属材料的热处理离不开高温淬火。在使用台车式加热炉高温淬火时，需要将达到淬火温度的金属材料从台车上迅速移入冷却液中，这样就需要一些辅助装置。目前，常用的方法是或用链类工具套吊、或用爪类工具夹持。但是这些方法在高温环境下操作困难，很难将金属材料迅速移入冷却液中，不能有效保证淬火的温度，影响金属材料性能。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供一种可快速将金属材料移入冷却液的金属材料高温淬火用快速吊具。为实现本技术的上述目的，本技术采用如下技术方案，金属材料高温淬火用快速吊具，包括吊具体和料筐，吊具体上部设有吊链，其特征在于：所述吊具体由两侧固定板和上端顶板构成，两侧的固定板下部设有相互对应的插孔，在插孔内插接有托叉，所述托叉长度大于两侧固定板之间的距离；在吊具体下方设有与吊具体相对应的吊具支架，所述吊具支架由两侧板构成，两侧板之间距离大于台车宽度；在料筐下端两侧设有支撑结构。作为一种优选方案，在两侧板相对的一面上端分别设有托板，吊具体的两侧固定板分别搭在两托板上，吊具支架一侧板的外侧上端设有架台板，所述架台板上表面与吊具支架上表面相持平；两侧板之间距离大于台车宽度，架台高度与台车高度相等。作为一种优选方案，所述的支撑结构为两个相平行的条状支撑块，所述条状支撑块与料筐底部相固接，两条状支撑块分别置于料筐底部两侧。作为一种优选方案，所述的支撑结构为与料筐相对应的垫在台车上方两侧的支撑块，所述支撑块可采用耐火砖或耐火金属块。作为另一种优选方案，在两侧固定板上至少分别设有两个以上插孔。作为另一种优选方案，在两侧的固定板上分别设有两个插孔，两个固定板上的插孔位置相互对应，与插孔相对应地托叉为U形托叉；使用时在将U形托叉的两脚分别从一侧的不同插孔插入，并搭在另一侧的插孔上。作为另一种优选方案，在两侧的固定板上分别设有三个插孔，两个固定板上的插孔位置相互对应，与插孔相对应地托叉为E形托叉；使用时在将E形托叉的三脚分别从一侧的不同插孔插入，并搭在另一侧的插孔上。本技术的有益效果。本技术在使用时，初始状态为托叉与插孔分离，当淬火炉将金属材料加热至淬火温度达到淬火条件后，将台车开至炉外两侧板之间，迅速将托叉从一侧插孔插入料筐下端空隙直至另一侧插孔处，然后用吊车将吊具体吊起迅速移入冷却液中。此过程中操作非常简单、且大大缩短了淬火的辅助时间。附图说明图1是本技术主视图。图2是本技术侧视图。图中，1为台车、2为支撑结构、3为托叉、4为料筐、5为固定板、6为顶板、7为吊链、8为托板、9为侧板、10架台板、11为淬火炉、12为插孔。具体实施方式如图1-2所示，金属材料高温淬火用快速吊具，包括吊具体和料筐4，吊具体上部设有吊链7，吊链7上端连接吊车，所述吊具体由两侧固定板5和上端顶板6构成，顶板6和两侧的固定板5构成倒U形，两侧的固定板5下部设有相互对应的插孔12，在插孔12内插接有托叉3，所述托叉3长度大于两侧固定板5之间的距离；在吊具体下方设有与吊具体相对应的吊具支架，所述吊具支架由两侧板9构成，在两侧板9相对的一面上端分别设有托板8，吊具体的两侧固定板5分别搭在两托板8上，吊具支架一侧板的外侧上端设有架台板10，所述架台板10上表面与吊具支架上表面相持平；两侧板之间距离大于台车宽度，架台板高度与台车高度相等；在料筐4下端两侧设有支撑结构2，所述支撑结构2高度大于托叉3高度。所述的支撑结构2为两个相平行的条状支撑块，所述条状支撑块与料筐4底部相固接，两条状支撑块分别置于料筐底部两侧。所述的支撑结构2为与料筐4相对应的垫在台车上方两侧的支撑块，所述支撑块可采用耐火砖或耐火金属块。在两侧固定板5上至少分别设有两个以上插孔。优选的，在两侧的固定板5上分别设有两个插孔，两个固定板上的插孔位置相互对应，与插孔相对应地托叉为U形托叉；使用时在将U形托叉的两脚分别从一侧的不同插孔插入，并搭在另一侧的插孔上。在两侧的固定板5上分别设有三个插孔12，两个固定板5上的插孔位置相互对应，与插孔相对应地托叉为E形托叉；使用时在将E形托叉的三脚分别从一侧的不同插孔插入，并搭在另一侧的插孔上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
金属材料高温淬火用快速吊具，包括吊具体和料筐（4），吊具体上部设有吊链（7），其特征在于：所述吊具体由两侧固定板（5）和上端顶板（6）构成，两侧的固定板（5）下部设有相互对应的插孔（12），在插孔（12）内插接有托叉（3），所述托叉（3）长度大于两侧固定板（5）之间的距离；在吊具体下方设有与吊具体相对应的吊具支架，所述吊具支架由两侧板（9）构成，两侧板（9）之间距离大于台车宽度；在料筐（4）下端两侧设有支撑结构（2）。

【技术特征摘要】
1.金属材料高温淬火用快速吊具，包括吊具体和料筐（4），吊具体上部设有吊链（7），其特征在于：所述吊具体由两侧固定板（5）和上端顶板（6）构成，两侧的固定板（5）下部设有相互对应的插孔（12），在插孔（12）内插接有托叉（3），所述托叉（3）长度大于两侧固定板（5）之间的距离；在吊具体下方设有与吊具体相对应的吊具支架，所述吊具支架由两侧板（9）构成，两侧板（9）之间距离大于台车宽度；在料筐（4）下端两侧设有支撑结构（2）。
2.根据权利要求1所述的金属材料高温淬火用快速吊具，其特征在于：在两侧板（9）相对的一面上端分别设有托板（8），吊具体的两侧固定板（5）分别搭在两托板（8）上，吊具支架一侧板的外侧上端设有架台板（10），所述架台板（10）上表面与吊具支架上表面相持平；两侧板（9）之间距离大于台车宽度，架台板（10）高度与台车高度相等。
3.根据权利要求1所述的金属材料高温淬火用快速吊具，其特征在于：所述的支撑结构（2）为两个相平行的条状支撑块，所述条状支撑块与料筐（4）底部相...

【专利技术属性】
技术研发人员：王嗣杰，
申请(专利权)人：沈阳兴工铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21