一种真空镀膜用治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空镀膜用治具，包括固定底板和底座，所述固定底板位于底座上方且固定底板与底座为直径相同的圆柱体结构，所述固定底板下平面中央与固定在底座中央位置的电机传动连接，在固定底板下平面上设置有若干滑轮，所述滑轮以固定底板下平面中心为圆形沿圆周方向设置，在底座上平面设有圆环状的凹槽，在固定底板上平面中央设置有固定柱，在固定柱中央设置有中心杆，所述中心杆上滑动连接有四根支撑架，相邻两个支撑架之间的夹角为90°，本实用新型专利技术治具采用模块化多级设置，根据镀膜需求固定安置模块的数量，安装使用方便，调节程度高，并通过在固定底面上设置可沿中心杆调节的支撑架，能够适应不同大小的安装模块，实用度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镀膜设备领域，具体是一种真空镀膜用治具。
技术介绍
真空镀膜是一种由物理方法产生薄膜材料的技术。在真空室内材料的原子从加热源离析出来打到被镀物体的表面上。此项技术最先用于生产光学镜片，如航海望远镜镜片等。后延伸到其他功能薄膜，唱片镀铝、装饰镀膜和材料表面改性等。如手表外壳镀仿金色，机械刀具镀膜，改变加工红硬性。在进行真空镀膜时由于镀膜环境需要真空密封，因而需要治具进行工件的运送和安置，镀膜过程中可放置的产品数量与镀膜机的空间布局及治具形状有关，常规治具多数形状结构固定，调节性差，并且治具在镀膜机中固定不动，需要镀膜机自身调节来保证镀膜均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空镀膜用治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空镀膜用治具，包括固定底板和底座，所述固定底板位于底座上方且固定底板与底座为直径相同的圆柱体结构，所述固定底板下平面中央与固定在底座中央位置的电机传动连接，在固定底板下平面上设置有若干滑轮，所述滑轮以固定底板下平面中心为圆形沿圆周方向设置，在底座上平面设有圆环状的凹槽，在固定底板上平面中央设置有固定柱，在固定柱中央设置有中心杆，所述中心杆上滑动连接有四根支撑架，相邻两个支撑架之间的夹角为90°，在每根支撑架上开设有沿支撑架长度方向的滑槽，所述滑槽的宽度与中心杆的直径大小相匹配，在支撑杆前端设有圆孔，所述安置模块包括圆环状的安装框架，在安装框架上固定有安置板，上下两个安置模块之间通过连接法兰进行固定，所述连接法兰包括固定在安装框架上平面的凹槽和固定在安装框架下平面的凸起，上下相邻两个安置模块通过凹槽和凸起配合连接，所述连接法兰内设有贯穿凹槽和凸起的螺栓用于固定连接法兰，在连接法兰和螺栓外侧套装有加强圈。作为本技术进一步的方案：所述凹槽和凸起连接处设有密封圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术治具采用模块化多级设置，根据镀膜需求固定安置模块的数量，安装使用方便，调节程度高，并通过在固定底面上设置可沿中心杆调节的支撑架，能够适应不同大小的安装模块，实用度高，并且通过在固定底板上连接电机，在固定底板上安装滑轮、在底座上开设凹槽，使得治具在进行镀膜时，固定底板可进行转动，提高镀膜的均匀度。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中固定底板的俯视图。图3为本技术中安置模块的结构示意图。图中1-固定底板，11-电机，12-固定柱，121-中心杆，13-滑轮，14-支撑架，141-滑槽，142-圆孔，2-底座，21-凹槽，3-安置模块，31-安置板，32-安装框架，33-凹槽，34-螺栓，35-密封圈，36-凸起，37-加强圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种真空镀膜用治具，包括固定底板1和底座2，所述固定底板1位于底座2上方且固定底板1与底座2为直径相同的圆柱体结构，所述固定底板1下平面中央与固定在底座2中央位置的电机11传动连接，在固定底板1下平面上设置有若干滑轮13，所述滑轮13以固定底板1下平面中心为圆形沿圆周方向设置，在底座2上平面设有圆环状的凹槽21，所述滑轮13位于凹槽21内并可沿凹槽21轨道进行运动，在固定底板1上平面中央设置有固定柱12，在固定柱12中央设置有中心杆121，所述中心杆121上滑动连接有四根支撑架14，相邻两个支撑架14之间的夹角为90°，在每根支撑架14上开设有沿支撑架14长度方向的滑槽141，所述滑槽141的宽度与中心杆121的直径大小相匹配，使得支撑杆14可通过滑槽141沿中心杆121进行滑动以改变支撑杆14前端与中心杆121之间的距离，在支撑杆14前端设有用于固定安置模块3的圆孔142。所述安置模块3包括圆环状的安装框架32，在安装框架32上固定有安置板31，上下两个安置模块3之间通过连接法兰进行固定，所述连接法兰包括固定在安装框架32上平面的凹槽33和固定在安装框架32下平面的凸起36，上下相邻两个安置模块3通过凹槽33和凸起36配合连接，所述连接法兰内设有贯穿凹槽33和凸起36的螺栓34用于固定连接法兰，在连接法兰和螺栓34外侧套装有加强圈37，在凹槽33和凸起36连接处设有密封圈35。本技术的工作原理是：本技术治具采用模块化多级设置，根据镀膜需求固定安置模块3的数量，安装使用方便，调节程度高，并通过在固定底面1上设置可沿中心杆12调节的支撑架14，能够适应不同大小的安装模块3，实用度高，并且通过在固定底板1上连接电机11，在固定底板1上安装滑轮13、在底座2上开设凹槽21，使得治具在进行镀膜时，固定底板1可进行转动，提高镀膜的均匀度。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空镀膜用治具，包括固定底板和底座，其特征在于，所述固定底板位于底座上方且固定底板与底座为直径相同的圆柱体结构，所述固定底板下平面中央与固定在底座中央位置的电机传动连接，在固定底板下平面上设置有若干滑轮，所述滑轮以固定底板下平面中心为圆形沿圆周方向设置，在底座上平面设有圆环状的凹槽，在固定底板上平面中央设置有固定柱，在固定柱中央设置有中心杆，所述中心杆上滑动连接有四根支撑架，相邻两个支撑架之间的夹角为90°，在每根支撑架上开设有沿支撑架长度方向的滑槽，所述滑槽的宽度与中心杆的直径大小相匹配，在支撑杆前端设有圆孔，还包括上下两个安置模块；安置模块包括圆环状的安装框架，在安装框架上固定有安置板，上下两个安置模块之间通过连接法兰进行固定，所述连接法兰包括固定在安装框架上平面的凹槽和固定在安装框架下平面的凸起，上下相邻两个安置模块通过凹槽和凸起配合连接，所述连接法兰内设有贯穿凹槽和凸起的螺栓用于固定连接法兰，在连接法兰和螺栓外侧套装有加强圈。

【技术特征摘要】
1.一种真空镀膜用治具，包括固定底板和底座，其特征在于，所述固定底板位于底座上方且固定底板与底座为直径相同的圆柱体结构，所述固定底板下平面中央与固定在底座中央位置的电机传动连接，在固定底板下平面上设置有若干滑轮，所述滑轮以固定底板下平面中心为圆形沿圆周方向设置，在底座上平面设有圆环状的凹槽，在固定底板上平面中央设置有固定柱，在固定柱中央设置有中心杆，所述中心杆上滑动连接有四根支撑架，相邻两个支撑架之间的夹角为90°，在每根支撑架上开设有沿支撑架长度方向的滑槽，所述滑槽的宽度与中...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯文祥，
申请(专利权)人：东莞市中创塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44