本实用新型专利技术公开了一种钢结构整体装配式楼体及其外墙窗台板节点，外墙包括填充层、设于填充层一侧的内页板，和设于填充层另一侧的外页板；该外墙窗台板节点包括第一方管、第二方管和设置于外墙顶端的顶部结构板；第一方管的一侧固接于内页板的内侧壁，其另一侧与悬板的一端固接，第二方管的一侧固接于外页板的内侧壁，其另一侧与所述悬板的另一端固接，顶部结构板的两端分别卡接固定于内页板和所述外页板，其上表面分别与第一方管和所述第二方管粘接固定，且所述窗框与所述顶部结构板之间设置有发泡层、聚乙烯泡沫胶棒和硅酮耐候胶层。这样，采用该种结构形式的外墙窗台板节点，能够简化施工过程，降低施工难度，同时提高了窗口悬板安装可靠性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种用于钢结构整体装配式楼体的外墙窗台板节点。本技术还涉及一种包括上述外墙窗台板节点的钢结构整体装配式楼体。
技术介绍
随着生活水平的日益提高，人们对于住宅和办公用建筑的需求越来越大。现有的建筑物多为钢筋混凝土结构，但是传统的钢筋混凝土结构建造过程较为复杂，浪费大量的人力物力；同时，钢筋混凝土结构的建筑物拆除时，需要进行破坏性拆除，拆卸后的建筑材料无法进行回收再利用，造成的资源的严重浪费。基于此，钢结构整体装配式楼体应运而生，其能够简单快速地完成楼体搭建。在装配式住宅体系中，需要先将主体结构框架安装完毕后再安装墙体，提供一种外墙窗台板节点，以便简化施工过程，降低施工难度，同时提高窗口上侧面板安装可靠性，就成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于钢结构整体装配式楼体的外墙窗台板节点，以便简化施工过程，降低施工难度，同时提高窗口上侧面板的安装可靠性。本技术的另一目的是提供一种包括上述外墙窗台板节点的钢结构整体装配式楼体。为了实现上述目的，本技术提供一种用于钢结构整体装配式楼体的外墙窗台板节点，外墙包括填充层、设于所述填充层一侧的内页板，和设于所述填充层另一侧的外页板，所述外墙窗台板节点包括第一方管、第二方管和设置于所述外墙顶端的顶部结构板；所述第一方管的一侧固接于所述内页板的内侧壁，其另一侧与悬板的一端固接，所述第二方管的一侧固接于所述外页板的内侧壁，其另一侧与所述悬板的另一端固接，所述顶部结构板的两端分别卡接固定于所述内页板和所述外页板，其内侧表面分别与所述第一方管和所述第二方管粘接固定，所述悬板与所述顶部结构板之间固接有第三方管，窗框通过紧固螺钉安装于所述悬板，所述紧固螺钉穿过所述第三方管，且所述窗框与所述顶部结构板之间设置有发泡层、聚乙烯泡沫胶棒和硅酮耐候胶层。进一步地，还包括第一角钢，所述第一角钢的横板与所述第一方管固定连接，其竖板与所述悬板固定连接。进一步地，还包括第二角钢，所述第二角钢的竖板与所述悬板固定连接，其横板与所述第二方管固定连接。进一步地，所述第一方管与所述内页板之间、所述第一方管与所述顶部结构板之间分别设置有第一橡胶条。进一步地，所述第二方管与所述外页板之间、所述第二方管与所述顶部结构板之间分别设置有第二橡胶条。本技术还提供一种钢结构整体装配式楼体，包括外墙和设置于所述外墙之上的外墙窗台板节点，所述外墙窗台板节点为如上所述的外墙窗台板节点。本技术提供的外墙窗台板节点用于钢结构整体装配式楼体，外墙包括填充层、设于所述填充层一侧的内页板，和设于所述填充层另一侧的外页板；该外墙窗台板节点包括第一方管、第二方管和设置于所述外墙顶端的顶部结构板；所述第一方管的一侧固接于所述内页板的内侧壁，其另一侧与悬板的一端固接，所述第二方管的一侧固接于所述外页板的内侧壁，其另一侧与所述悬板的另一端固接，所述顶部结构板的两端分别卡接固定于所述内页板和所述外页板，其上表面分别与所述第一方管和所述第二方管粘接固定，且所述窗框与所述顶部结构板之间设置有发泡层、聚乙烯泡沫胶棒和硅酮耐候胶层。这样，采用该种结构形式的外墙窗台板节点，能够简化施工过程，降低施工难度，同时提高了窗口悬板安装可靠性。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的外墙窗台板节点一种具体实施方式的结构示意图。具体实施方式本技术的核心是提供一种用于钢结构整体装配式楼体的外墙窗台板节点，以便简化施工过程，降低施工难度，同时提高窗口上侧面板的安装可靠性。本技术的另一核心是提供一种包括上述外墙窗台板节点的钢结构整体装配式楼体。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。请参考图1，图1为本技术所提供的外墙窗台板节点一种具体实施方式的结构示意图。在一种具体实施方式中，本技术提供的外墙窗台板节点用于钢结构整体装配式楼体，外墙1包括填充层11、设于所述填充层11一侧的内页板12，和设于所述填充层11另一侧的外页板13；该外墙窗台板节点包括第一方管2、第二方管3和设置于所述外墙1顶端的顶部结构板4；所述第一方管2的一侧固接于所述内页板12的内侧壁，其另一侧与悬板5的一端固接，所述第二方管3的一侧固接于所述外页板13的内侧壁，其另一侧与所述悬板5的另一端固接，所述顶部结构板4的两端分别卡接固定于所述内页板12和所述外页板13，其内侧表面分别与所述第一方管2和所述第二方管3粘接固定，所述悬板与所述顶部结构板4之间固接有第三方管，窗框通过紧固螺钉安装于所述悬板，所述紧固螺钉穿过所述第三方管，且所述窗框0与所述顶部结构板4之间设置有发泡层01、聚乙烯泡沫胶棒02和硅酮耐候胶层03。这样，采用该种结构形式的外墙窗台板节点，能够简化施工过程，降低施工难度，同时提高了窗口悬板安装可靠性。进一步地，还包括第一角钢6和/或第二角钢7，所述第一角钢6的竖板与所述悬板固定连接，其横板与所述第一方管2固定连接，述第二角钢7的竖板与所述悬板固定连接，其横板与所述第二方管3固定连接；以便通过角钢的转接作用，提高悬板5与第一方管2、第二方管3之间的连接可靠性和便利性。理论上，也可以将悬板5的两端直接以粘接或者螺钉连接等方式固接于第一方管2和第二方管3上。需要指出的是，文中所述固定连接均可采用本领域常规使用的固定连接方式，例如螺钉连接、粘接等，可根据工况和施工要求选用在此不做限定，在采用螺钉连接时，应根据相关部件的厚度等参数，确定螺钉的规格，多采用自攻自锁型沉头螺钉。为了提高相关连接件之间的连接可靠性，在第一方管2与所述内页板12之间、第一方管2与顶部结构板4之间分别设置有第一橡胶条8，在第二方管3与所述外页板13之间、所述第二方管3与所述顶部结构板4之间分别设置有第二橡胶条9。需要指出的是，文中所述“第一、第二”等序数词，是为了区分相同名称的不同结构，仅为了描述方便，不表示某种顺序，更不应理解为任何限定。除了上述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于钢结构整体装配式楼体的外墙窗台板节点，外墙(1)包括填充层(11)、设于所述填充层(11)一侧的内页板(12)，和设于所述填充层(11)另一侧的外页板(13)；其特征在于，所述外墙窗台板节点包括第一方管(2)、第二方管(3)和设置于所述外墙(1)顶端的顶部结构板(4)；所述第一方管(2)的一侧固接于所述内页板(12)的内侧壁，其另一侧与悬板(5)的一端固接，所述第二方管(3)的一侧固接于所述外页板(13)的内侧壁，其另一侧与所述悬板(5)的另一端固接，所述顶部结构板(4)的两端分别卡接于所述内页板(12)和所述外页板(13)，其内侧表面分别与所述第一方管(2)和所述第二方管(3)粘接固定，所述悬板与所述顶部结构板(4)之间固接有第三方管(10)，窗框(0)通过紧固螺钉安装于所述悬板，所述紧固螺钉穿过所述第三方管，且所述窗框(0)与所述顶部结构板(4)之间设置有发泡层(01)、聚乙烯泡沫胶棒(02)和硅酮耐候胶层(03)。
【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构整体装配式楼体的外墙窗台板节点，外墙(1)包
括填充层(11)、设于所述填充层(11)一侧的内页板(12)，和设于所
述填充层(11)另一侧的外页板(13)；其特征在于，所述外墙窗台板节
点包括第一方管(2)、第二方管(3)和设置于所述外墙(1)顶端的顶部
结构板(4)；所述第一方管(2)的一侧固接于所述内页板(12)的内侧
壁，其另一侧与悬板(5)的一端固接，所述第二方管(3)的一侧固接于
所述外页板(13)的内侧壁，其另一侧与所述悬板(5)的另一端固接，所
述顶部结构板(4)的两端分别卡接于所述内页板(12)和所述外页板(13)，
其内侧表面分别与所述第一方管(2)和所述第二方管(3)粘接固定，所
述悬板与所述顶部结构板(4)之间固接有第三方管(10)，窗框(0)通
过紧固螺钉安装于所述悬板，所述紧固螺钉穿过所述第三方管，且所述窗
框(0)与所述顶部结构板(4)之间设置有发泡层(01)、聚乙烯泡沫胶
棒(02)和硅酮耐候胶层(03)。
【专利技术属性】
技术研发人员：王君，夏伟忠，
申请(专利权)人：文登蓝岛建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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