【技术实现步骤摘要】
本技术是油田机械采油用的抽油装置，是一种防止抽油杆与油管磨损的抽油装置，具体是一种可润滑防磨抽油装置。
技术介绍
在有杆泵抽油中，无论是直井还是斜井，抽油杆与油管都是在接触中相对运动，不可避免的存在抽油杆、油管磨损问题，随着油田的不断开采，油井含水上升，润滑条件下降，腐蚀性增加，抽油杆、油管磨损腐蚀问题日趋严重，已成为缩短油井生产周期的主要因素。目前防止抽油杆、油管磨损有以下几种方法：1是在抽油杆上安装抽油杆扶正器，但从大量实际情况看抽油杆扶正器的使用寿命短，抽油杆、油管磨损问题不能有效解决；2是在井口安装油管旋转装置，通过旋转油管使油管内壁的整个圆周都参加磨损，延长油管被磨损到不能使用的时间，这种方法仍然存在磨损问题，所以也不是理想的解决办法；3是采用无油管抽油，这种抽油方式虽然不存在磨损油管的问题，但存在磨损抽油杆和套管的问题；4是采用内衬油管，这种方法投入费用高，油管内径被缩小，下入泵径受到限制，影响油井产量，只能减缓偏磨，还是存在一定的偏磨问题。从以上几种解决抽油杆、油管磨损问题的方法看，虽然取得了一定的效果，但没有从根本上解决问题。因此，抽油杆、油管磨损问题依然严重。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可润滑防磨抽油装置，克服上述存在的问题，防止抽油杆与油管之间的磨损，提高其使用寿命，处长油井生产周期，提高油井经济效益。本技术所采用的技术方案是：包括井口密封器、油管阀门、套管阀门、抽油杆、套管、油管、井下密封器、密封管、筛管、封隔器、抽油泵，油管下于套管内，油管的上部出口端侧面安装油管阀门，套管的上...
【技术保护点】
一种可润滑防磨抽油装置，包括井口密封器（1）、油管阀门（2）、套管阀门（3）、抽油杆（4）、套管（5）、油管（6）、井下密封器（9）、密封管（10）、筛管（12）、封隔器（13）、抽油泵（14），油管（6）下于套管（5）内，油管（6）的上部出口端侧面安装油管阀门（2），套管（5）的上部出口端安装套管阀门（3），油管（6）的上部出口端安装井口密封器（1），抽油杆（4）下入油管（6）内，抽油杆（4）的上端穿过井口密封器（1），油层（15）与套管（5）相通，其特征是：油管的下部依次连接井下密封器（9）、筛管（12）、封隔器（13）、抽油泵（14），封隔器（13）与套管（5）密封使套管（5）与油管（6）形成的环空（7）内的液体不会流到封隔器（13）的下部，筛管（12）上有筛孔，所述筛孔将抽油泵（14）的出口与环空（7）联通，抽油杆（4）的下部依次连接密封管（10）和抽油泵（14）的柱塞后下入油管（6）内，密封管（10）到达井下密封器（9）内与其配合密封，抽油泵（14）的柱塞进入抽油泵（14）的泵筒内与其配合密封。
【技术特征摘要】
1.一种可润滑防磨抽油装置，包括井口密封器（1）、油管阀门（2）、套管阀门（3）、抽油杆（4）、套管（5）、油管（6）、井下密封器（9）、密封管（10）、筛管（12）、封隔器（13）、抽油泵（14），油管（6）下于套管（5）内，油管（6）的上部出口端侧面安装油管阀门（2），套管（5）的上部出口端安装套管阀门（3），油管（6）的上部出口端安装井口密封器（1），抽油杆（4）下入油管（6）内，抽油杆（4）的上端穿过井口密封器（1），油层（15）与套管（5）相通，其特征是：油管的下部依次连接井下密封器（9）、筛管（12）、封隔器（13）、抽油泵（14），封隔器（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李珂，李洪佐，王春政，张璐，刘永升，
申请(专利权)人：李珂，
类型：新型
国别省市：山东;37
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