在成型室中支撑和输送玻璃板的装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种在成型室（２）中至少对加热至成型温度的玻璃板的中部进行支撑和输送的装置及其使用方法。该装置包括一个产生气垫的加压筒（２１）。加压箱由多个与玻璃板（２８）行进方向相垂直的单个的隔室（５３）组成，每个隔室（５３）沿玻璃板行进方向的宽度小于玻璃板的“高度”，并配有至少有二个压力分布装置的供气装置。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

Apparatus and method for supporting and conveying glass plate in molding chamber

The present invention relates to a device for supporting and conveying at least a plate of glass plate heated to a molding temperature in a molding chamber (2) and a method of using the same. The apparatus includes a pressurized cylinder (21) for producing an air cushion. A pressurized tank with a plurality of glass plates (28) single compartment direction perpendicular to the (53), each compartment (53) along the direction of the glass plate is less than the width of the glass plate height, and equipped with air supply device has at least two pressure distribution device.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及玻璃板的弯曲技术，尤其涉及玻璃板弯曲技术中的在成型室内支撑和输送玻璃板的装置和方法。上述技术主要用于生产汽车用玻璃(安装于车辆两侧和尾部)，首先将玻璃板弯曲，然后再淬火，或弯曲后退火制成复合玻璃，如双层玻璃(用于风挡)。尤其汽车用玻璃要满足一些严格的标准，尤其是光学特性和所规定的形状。因而，人们作出很多努力试图减少生产中产生的各种缺陷，例如由于玻璃板与加工工具的接触而在玻璃表面产生痕迹，和/或玻璃板与加工工具错位，尤其和弯曲模错位所引起的变形。玻璃板在成型室中达到软化温度时并通过阴模真空成型和/或直接与弯曲模接触机械挤压成型而弯曲时的技术更为关键。根据一些常用的玻璃板弯曲技术，玻璃板水平穿过加热炉，被滚筒输送带输送至成型室，离开滚筒输送带，通过减压箱产生的周边吸气，玻璃板在吸气作用下与上弯曲模的下表面接触而产生一定程度的弯曲。然后，这种弯曲定型还可通过将玻璃板投放到下环模上时的惯性和重力的协同作用或通过上模和下环模的机械挤压而进一步完善。最后，随同一个下环模或一种特定的环模，玻璃板离开成型室进入淬火/热处理室进行淬火。参阅法国专利FR-B-2085464;欧洲专利EP-B-241355，EP-A-240418;EP-A-241355，EP-A-255432;EP-A-389315。问题在于选择什么样的方式在成型室中支撑和输送玻璃板。即，使玻璃板在高温下保持其光学特性的最适宜的方式。上述弯曲技术简单地将加热炉中的滚筒输送带延伸连接出一段，以此作为从加热炉到成型室的玻璃板输送装置，以及作为成型室中玻璃板的支撑装置。这样就会出现滚筒输送带和软化的玻璃板之间的直接机械接触，这只会限制弯曲模和玻璃板之间的定中性，(见欧洲专利申请EP-A-389351中介绍的定中方式)，因为任何摆幅的复位都会引起玻璃板/滚筒输送带的相对移动，随之而来的是会产生痕迹的摩擦。另一些弯曲技术在成型室中对玻璃板采用了不同的支撑和输送装置。如欧洲专利申请EP-A-0351278介绍了一种用一种柔软传送带将玻璃板从加热炉输送到成型室，然后，固定到弯曲模下方，弯曲模再通过吸气作用对其加工。该软带还可在弯曲加工时作为挤压的下衬模使用。上述玻璃板/滚筒之间的点接触在这里变成了玻璃板/软带间的连续接触，但这毕竟还是机械接触，会导致在玻璃板上产生一些痕迹。另外，美国专利US-3869271中介绍了另外一种“全气垫”的方法，从加热炉到成型室延伸出一条气垫来输送玻璃板。然而，实施显得很困难，因为在这么长的距离内很难使气垫整体上保持良好的平整性，再加之唯一的实施例使用了一些由穿孔陶瓷制成的加压箱，这种加压箱制作困难，费用昂贵，再生产性不可靠。还有，在加热炉的上游，即在玻璃板未软化时使用一个气垫也会使玻璃板不平整，尤其是会出现与玻璃板行进方向相垂直的凹面，这些缺陷会导致玻璃板下表面与产生气垫的加压箱之间出现事故性的物理接触。本专利技术的目的在于提供一种简单易行、适宜在高温中使用的在成型室中对玻璃板进行支撑和输送装置和方法，这种装置和方法甚至在玻璃板输送过程中需要重新对中时也能保持其光学特性。根据本专利技术，在成型室中至少对加热至成型温度的玻璃板的中部进行支撑和输送的装置包括一个产生气垫的加压箱。该加压箱由多个与玻璃板行进方向相垂直的单个的隔室组成。每个隔室的宽度(沿玻璃板行进方向测量)小于玻璃板的“高度”，并配备了至少有二个压力分布装置的供气装置。(玻璃板“高度”在本专利技术范围内是指玻璃板沿其行进方向所测量的尺寸)。选用带气垫的装置具有很多优点，尤其与滚筒输送带相比，该气垫与软化玻璃板间的接触是气动接触而不是机械接触。这样就可避免在玻璃板的下表面上产生痕迹，甚至当需要将气垫上的玻璃板与弯曲模重新对中时亦如此，这些动作都在弯曲模对玻璃板进行加工前完成的，这样就可避免玻璃板在弯曲加工前重新错位的危险。问题在于如何在气垫的支撑表面上获得良好的均匀性，以及使温度能够容易地达到600℃以上。根据本专利技术气垫的两个特性，即产生气垫的加压箱的分隔室，以及使用了多个压力分布装置，有助于使气垫有理想的均匀性(无论是指时间上还是指各点的压力参数)。事实上，当气垫被用来支撑不连续的玻璃板时，比起用气垫来支撑连续的玻璃带，在气垫的支撑期间就更难以保证其均匀性。在本专利技术所涉及的上述第一种情况下，气垫对其表面上每一块玻璃板前移时所产生的连续不断的变化状态都应作出正确的“反应”。分隔成多隔室的加压箱不再只是产生一个气垫，而是产生多个彼此相邻的、缩小了与玻璃板接触面的气垫。当每块玻璃板在加压箱上方前移时，每个“小”气垫逐渐处于与其它气垫相互独立的状态，比未分隔的整块气垫(被称为“整体气垫”)的稳定速度要快很多。另外，尺寸缩小的气垫当然比尺寸大的气垫更容易获得良好的均匀度，因为，在一小表面上比在大表面上更容易从技术上保证供气和排气的均匀性。另外，本专利技术在供气装置上所设置的压力分布装置也能使隔室产生的每个气垫上各点的压力均等。这点对玻璃板超出其软化温度(即约650℃)时更为必要，这时玻璃板呈粘稠状，如果整体气垫所控制的压力状态仅局部均等，这时的粘稠状玻璃板将产生无法弥补的变形。至少有一个第一压力分布装置直接设置在各个隔室的供气管上，并能被各隔室整体共用和集中控制。至少有一个另外的压力分布装置设置在每个隔室内部。这些压力分布装置可以通过例如在气流中插入至少一块布满穿孔的孔板来实现，穿孔分布最好有规律。最好，遮盖隔室整体的加压箱上板穿有交错的供气圆孔和排气缝，排气缝垂直于玻璃板的行进方向。已得到证实除了周边排气外，设置排气缝是有优点的，实验证明周边排气会导致“钟”现象，即由于排气困难使气垫中部的压力过高。为了简化设计，最好不在加压箱内为排气缝另外设置吸气系统来排除气垫气体。在这种情况下，最好一方面选择适当的排气缝尺寸，例如排气缝应有足够的宽度，另一方面让加压箱底部距地面有足够的高度，以保证加压箱充分排气。同样，也可为排气缝设置吸气装置，这样加压箱更复杂化，但能产生最佳的排气效果。为不引起加压箱隔室内部压力不均，这些排气缝最好连通于加压箱内部的排气槽，这些排气槽用于排除加压箱内的气体。最好，在加压箱排气槽出口处设置一些吸气装置，以回收这些气体循环使用。本专利技术一种最简单的实施方式是用这些排气槽作为加压箱隔室的壁，同时，排气槽对加压箱还起到机械加固件的作用。最好本专利技术装置用一热风机型发生器或文氏管供气，即使用一些已知的发生器，这样就能使整个气垫能很好地支撑玻璃板，而不需对气体流量和/或气压进行严格的控制。加压箱的上板由至少一块能遮盖所有隔室的金属板制成，用适宜方法加工后进行热稳定处理，这是本专利技术的一种简便实施方式，并且还具有重复生产性。可以使用一块金属板或陶瓷板，这些板要经过模制加工。当气垫是用在成型室内在下环模还未托住玻璃板使其与上曲模挤压前支撑玻璃板时，最好将下环模置于气垫的周边，以便它能托住玻璃板边缘，而且不干扰气垫。最好，气垫采用的形状与玻璃板相同，但尺寸略小，以便气垫只能支撑在玻璃板中部，而不支撑其周边。本专利技术同样还涉及该装置的使用方法。尤其指气垫的调整，特别是工作参数的调整，例如供气参数，以及装置的结构参数的调整，例如压力分布装置的数量和构思，以使气垫给玻璃板提供适当的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在成型室（２）中至少对加热至成型温度的玻璃板的中部进行支撑和输送的装置，包括一个产生气垫的加压箱（２１），其特征在于加压箱（２１）由多个与玻璃板（２８）行进方向相垂直的单个的隔室（５３）组成，每个隔室（５３）的宽度沿玻璃板行进方向测量小于玻璃板的“高度”，并配备了至少有二个压力分布装置的供气装置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：JL勒萨格，JM佩蒂科林，JP杜切，P廷奈利，
申请(专利权)人：圣戈班玻璃制造国际公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]