【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造生产
，特别涉及铸造生产线。
技术介绍
目前，铸造生产线一般采用边辊式滚道进行工装或者模具的运输。当工件到达转弯处时，侧推装置将工件推向另一滚道，达到工件换向的目的。侧推装置采用气缸推动，其推动冲击较大，工件转向输送不平稳，容易倾翻，并且气缸的安装及气管布置也较为繁琐。
技术实现思路
本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种铸造生产线的磁吸式输送装置，其能适应较高输送速度的生产线换向，保证输送安全、提高生产效率。为了解决上述问题，本技术采用如下方案：一种铸造生产线的磁吸式输送装置，包括横向输送带及纵向输送带，横向输送带与纵向输送带上分别安装有边导辊，横向输送带与纵向输送带的转角连接处安装有侧推装置，所述横向输送带及纵向输送带的转角连接处安装有转送托盘，所述转送托盘上设有滚珠；所述侧推装置包括一侧推凸轮，侧推凸轮由下方的电机驱动，其包括大圆端及小圆端，所述大圆端的周壁安装有磁环，大圆端的内侧凹槽中安装接触感应开关，所述接触感应开关与电子计数器连接，所述小圆端的端面安装有磁片。本技术的技术效果在于：本技术于输送带的转角处设置凸轮侧推装置，相比气缸侧推方式，大大提高了转向输送的平稳性，并简化了输送装置的结构；转角处的凸轮上还设置有感应计数装置，方便对工件的计数管理。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、横向输送带；2、纵向输送带；3、边导辊；4、转送托盘...
【技术保护点】
一种铸造生产线的磁吸式输送装置，包括横向输送带(1)及纵向输送带(2)，横向输送带(1)与纵向输送带(2)上分别安装有边导辊(3)，横向输送带(1)与纵向输送带(2)的转角连接处安装有侧推装置，其特征在于：所述横向输送带(1)及纵向输送带(2)的转角连接处安装有转送托盘(4)，所述转送托盘(4)上设有滚珠(5)；所述侧推装置包括一侧推凸轮(6)，侧推凸轮(6)由下方的电机驱动，其包括大圆端(61)及小圆端(62)，所述大圆端(61)的周壁安装有磁环(7)，大圆端(61)的内侧凹槽中安装接触感应开关(10)，所述接触感应开关(10)与电子计数器连接，所述小圆端(62)的端面安装有磁片(9)。
【技术特征摘要】
1.一种铸造生产线的磁吸式输送装置，包括横向输送带(1)及纵向输送带(2)，横向
输送带(1)与纵向输送带(2)上分别安装有边导辊(3)，横向输送带(1)与纵向输送带
(2)的转角连接处安装有侧推装置，其特征在于：所述横向输送带(1)及纵向输送带(2)
的转角连接处安装有转送托盘(4)，所述转送托盘(4)上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伯初，
申请(专利权)人：无锡市鑫茂锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。